在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，可能會出現(xiàn)全部錠子的速度達(dá)不到要求,，導(dǎo)致這樣的原因有①主動輪處打滑,；②帶上附著油污；③帶輪直徑不合適,；④電動機(jī)傳動龍帶處打滑,；⑤紡紗氣圈張力過大，超過帶的傳遞能力,。處理的方法有①增加帶的張力,；②增加帶的張力；③揩拭帶的工作面,，擦不干凈時(shí)換帶子,；④換成直徑符合規(guī)定錠速的帶輪；⑤張緊傳動帶,，如有油污沾附帶子，則擦干凈或更換,；⑥在相同錠速條件下紡粗紗時(shí)負(fù)荷大,，可能要打滑，應(yīng)加大帶的張力,，檢查壓輪的壓入龍帶深度等,。

實(shí)現(xiàn)比較大的有效拉力傳輸，同時(shí)充分地利用技術(shù)特性,。浙江全新龍帶服務(wù)為先

操作管理并紗工序體現(xiàn)定長的設(shè)定,，根據(jù)用戶要求，采用整體上紗和整體落紗的模式,，減少在倍捻工序接頭次數(shù),。嚴(yán)格執(zhí)行操作法，剎車松放時(shí)間掌握不當(dāng)也會造成局部不勻，杜絕在接頭過程中造成的無捻紗,、弱捻紗,。擋車工在巡回的過程中發(fā)現(xiàn)斷頭時(shí)，踩剎車盤接頭,，當(dāng)接頭完成后,，用手捻住接頭處，松開剎車盤5s～10s,，當(dāng)無捻區(qū)的紗段得到充分加捻后再松開手卷繞到筒子上,。從松開剎車盤到結(jié)頭紗卷繞到筒子上的這段時(shí)間的掌握根據(jù)捻度大小來選擇，捻度大的7s～10s,，捻度小的5s～7s,。擋車工在落紗后應(yīng)做好清潔工作，錠子輪上殘紗需及時(shí)處理,，消除纏紗造成的錠速降低,，減少產(chǎn)生弱捻的機(jī)會。設(shè)備停電停車再開車對捻度影響很大,，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)停電前該機(jī)臺的捻不勻?yàn)?，停電后再開車試驗(yàn)為,，因此要盡量減少倍捻機(jī)停車時(shí)間和次數(shù),。在節(jié)假日需要停車時(shí),，必須要求空車交車,，再開車重新試捻開車,。

山東直銷龍帶質(zhì)量推薦漢唐氣流紡,，包覆紗紗機(jī)龍帶,。

在龍帶使用中,，要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置,，如有不正常,，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用,，保證龍帶運(yùn)行的直線度,，同時(shí)對龍帶起張緊作用，保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài),。
當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,，由于龍帶的蠕變造成龍帶伸長，使龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)發(fā)生變化,，終造成從龍帶傳遞到假捻器的力矩發(fā)生變化,，使得假捻器轉(zhuǎn)速變慢，影響DTY質(zhì)量,。所以,，必須經(jīng)常測試假捻器摩擦盤的轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)張緊龍帶，即在控制端處,，用旋轉(zhuǎn)手輪帶動龍帶張緊裝置沿滑軌后移,，使龍帶張緊，以達(dá)到改善龍帶與假捻器接觸狀態(tài)的目的,。

RAPPLON吹吸清潔機(jī)龍帶接口技術(shù)：目前棉紡企業(yè)面對國際形勢和國內(nèi)競爭,，不斷提高自身競爭力的要求越來越高，那么減少損耗,、降低能耗以及降低不必要的維護(hù)成本都是企業(yè)所重視的,。巡回吹吸清潔機(jī)龍帶經(jīng)常出現(xiàn)的接頭斷裂，接頭不均勻平整造成整機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)以及噪音增大,，都是造成損耗以及維護(hù)成本增加的罪魁禍?zhǔn)住,，F(xiàn)在瑞士RAPPLON研究接口技術(shù)，鎮(zhèn)對該問題專門提供了高級打磨接口龍帶,。彎轉(zhuǎn)皮帶接口處檢視,，接口處皮帶仍呈完美圓弧型。相信這是對市場和用戶的負(fù)責(zé),，以及對自身專業(yè)皮帶制造加工水準(zhǔn)的體現(xiàn),。耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能.

龍帶預(yù)緊方法一般采用張緊輪調(diào)節(jié)法,。而要達(dá)到適合的預(yù)緊量,，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預(yù)拉力。切向力的計(jì)算是由設(shè)計(jì)功率和線速度來確定,，預(yù)拉力則由該龍帶預(yù)拉伸長率（～）下所對應(yīng)的定伸強(qiáng)力和寬度來確定,。龍帶裝機(jī)預(yù)拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標(biāo)志線法，即在龍帶安裝前,，根據(jù)帶體長度,，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標(biāo)志線。比如當(dāng)要求拉伸2%的伸長率時(shí),，拉伸后的標(biāo)志線間距為510毫米或1020毫米,。為保證標(biāo)志線間距準(zhǔn)確，可在運(yùn)轉(zhuǎn)幾周后再測量,。龍帶裝機(jī)后，為保證帶體和軸載均勻受力,，拉伸過程可分次進(jìn)行,，可先將預(yù)拉量調(diào)至1%～。運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)再調(diào)至2%左右,。調(diào)整完畢后運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,，再停30分鐘，然后投入正常運(yùn)行。注意要慢慢張緊龍帶,，嚴(yán)禁采取撬棒裝龍帶,。機(jī)器的傳動要求，將這些原件任意排列,，組成傳動形式,。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式。浙江智能龍帶信譽(yù)保證

其特殊的表面橡膠構(gòu)造,，使其相對于同等的片基龍帶更節(jié)電,。浙江全新龍帶服務(wù)為先

錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大,；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良,；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負(fù)荷正常,；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈,。2,、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面,；②如在外表面，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨,；③將錠盤和龍帶擦干凈。3,、周期性的噪聲,，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4,、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶,，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5,、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良,；②龍帶行走時(shí)擦碰物體,。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6,、龍帶在帶輪的軸向竄動,，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好,；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上,。浙江全新龍帶服務(wù)為先