在機械運轉(zhuǎn)過程中，可能會出現(xiàn)全部錠子的速度達不到要求,，導致這樣的原因有①主動輪處打滑,；②帶上附著油污,；③帶輪直徑不合適,；④電動機傳動龍帶處打滑,；⑤紡紗氣圈張力過大，超過帶的傳遞能力,。處理的方法有①增加帶的張力；②增加帶的張力,；③揩拭帶的工作面,，擦不干凈時換帶子；④換成直徑符合規(guī)定錠速的帶輪,；⑤張緊傳動帶,，如有油污沾附帶子，則擦干凈或更換,；⑥在相同錠速條件下紡粗紗時負荷大,，可能要打滑，應(yīng)加大帶的張力，檢查壓輪的壓入龍帶深度等,。

紹興漢唐氣流紡,，包覆紗紗機龍帶。福建節(jié)能龍帶服務(wù)為先

瑞寶龍吹吸清潔機龍帶耐磨,，耐高溫,，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發(fā)展，得益于其簡潔可靠好的工作原理,，差速傳動以及長距離工作在給生產(chǎn)帶來效率的同時,，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損,，易產(chǎn)生老化裂痕等缺點,，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR,，好提高了龍帶的壽命,，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度,，以及抗化學腐蝕性能,。這在瑞士工業(yè)皮帶廠商中，是不多的,。

河南口碑好龍帶哪個牌子好低延生率（K1%=9N/mm）,，龍帶張力穩(wěn)定，減少停機時間,。

逐步形成相互之間嚴重干涉,，造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓，成為經(jīng)常堵喇叭口,、集束器和圈條盤的主要原因,。我們知道，前壓輥加壓裝置原理簡單,，結(jié)構(gòu)也不復雜,，操作也很方便，為什么這個地方問題這么集中突出,？巡訪中發(fā)現(xiàn)：前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長年的干磨,、銹蝕狀態(tài)。輕者,，是使用時間較短的,，加壓芯軸出現(xiàn)道道橫溝，運轉(zhuǎn)不靈,。重者,，是使用時間較長的,，芯軸被彈簧長年累月地“磨瘦”后，強度降低,、彎曲變形,，加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴重，甚至失壓,。究其原因：首先是并條機制造廠家在生產(chǎn)裝配車間,，就應(yīng)該在加壓芯軸與彈簧之間涂油（黃、白,、黑油均可）,。其次，應(yīng)該在紡紗廠安裝調(diào)試時涂油,。再次,，紡紗廠的保全也應(yīng)該在日常維護保養(yǎng)中涂油。遺憾的是這幾個環(huán)節(jié)都被忽略掉了,，這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患,。五、其他原因造成的堵喇叭口,，集束器,，圈條盤，不下條子1,、導條架上的導棉環(huán),、分條器、導條羅拉掛花成為積花后,，沒有得到及時清理,，被帶入牽伸區(qū)，成為“棉老鼠”堵喇叭口,。（無規(guī)律）2,、喂入的棉條重疊、交叉或分條器,、限位塊,、過棉通道等處掛花嚴重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開,，“棉老鼠”堵喇叭口,。。

 如果不注意很容易裝反,。另外更換羅拉后，凹凸羅拉上下的間隙要調(diào)整一致,，防止凹凸羅拉劃傷,。3、常容易出現(xiàn)的幾種機械波預(yù)判及處理機器使用一段時間后，由于維護保養(yǎng)不到位,，有時發(fā)現(xiàn)40cm～50cm地方,、2m地方等出現(xiàn)機械波，一般情況下,，40cm～50cm地方的機械波對應(yīng)在傳動二羅拉同步帶,，注意檢查同步帶張緊情況和同步帶清潔，2m地方機械波對應(yīng)在傳動凹凸羅拉同步帶,，注意檢查同步帶清潔,。4、一羅拉轉(zhuǎn)動時,，二,、三羅拉不轉(zhuǎn)，棉網(wǎng)齊斷碰到過這樣的問題,，解決的辦法就是將機器總電源關(guān)掉,，再打開就可以了，這和我們電腦出現(xiàn)死機后重開機差不多,。5,、車正常而不能開車這種情況一般是主機顯屏勻整開關(guān)與自調(diào)勻整顯示屏開關(guān)不同步。6,、二羅拉同步帶跑偏二羅拉同步帶張緊輪軸采用偏心結(jié)構(gòu),，通過調(diào)整偏心軸位置，可以解決同步帶跑偏問題,。根據(jù)纖維品種的不同,，二羅拉隔距往往要重新調(diào)整，調(diào)整后試車時要注意二羅拉同步帶運行狀況,，若同步帶跑偏,，調(diào)整偏心軸位置。7,、使用脹緊套結(jié)構(gòu)的位置在D81L中,，二羅拉G帶輪、調(diào)整前張力的A帶輪處采用了脹緊套結(jié)構(gòu),，更換帶輪后,，一定要將壓脹緊套的緊固螺釘擰緊，否則會出現(xiàn)棉網(wǎng)斷裂現(xiàn)象,。8,、調(diào)整二、三羅拉隔距調(diào)整二,、三羅拉隔距時,。漢唐特殊的表面橡膠構(gòu)造,，使其相對于同等的片基龍帶更節(jié)電。

錠子繞上紗頭,，負荷增大,；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物,。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負荷正常；③更換錠子軸承,；④將龍帶表面擦干凈,。2、連續(xù)的噪聲,，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面,，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈,。3,、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離,。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時應(yīng)換用新龍帶,。4,、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因,，特別嚴重時換用新龍帶,，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲,，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良,；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運行位置,。6、龍帶在帶輪的軸向竄動,，即“蛇行”,，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損,；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。經(jīng)偉加彈機龍帶,，漢唐供。中國臺灣智能龍帶廠家

在加彈機龍帶的安裝中,，首先要確定龍帶的安裝方向,。福建節(jié)能龍帶服務(wù)為先

低延伸,精度高，不掛花：隨著產(chǎn)品的發(fā)展,，多臺細紗機,、絡(luò)筒機等使用一臺巡回吹吸清潔機的設(shè)計和市場需要越來越多，這使龍帶的長度越來越長,，從幾十米到100多米都有,，這對龍帶的強度、延伸率提出了很高的要求,。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢,，采用一次成型的單層厚片基強力層，減少布基填充層,，成功的提高龍帶的強度,，很好降低了延伸率，由其他同類進口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,，同時減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花,。這讓機械廠在設(shè)計和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果，解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的出錯,。福建節(jié)能龍帶服務(wù)為先