印花導(dǎo)帶選型并不是參數(shù)值越高越好印花機的種類及生產(chǎn)廠家眾多,，每款機型都有其適合的印花導(dǎo)帶和其相配,。因此，對印花導(dǎo)帶有兩個層面的要求：層面——共性,。導(dǎo)帶的表面特性：主要取決于平整性、耐溫性,、抗化學(xué)浸蝕性,、抗老化龜裂性；導(dǎo)帶的精度穩(wěn)定性：主要取決于中性層公差,、導(dǎo)帶厚度公差,、導(dǎo)帶拉力層的穩(wěn)定性和主體材料TPU(或合成橡膠)的穩(wěn)定性；導(dǎo)帶的經(jīng)濟性：主要取決于導(dǎo)帶的售價,、使用壽命,、易維修性和安裝調(diào)試方便性。層面比較好選型,，從導(dǎo)帶的技術(shù)指標(biāo)上就能分出高低,。導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解，有時并不是參數(shù)值越高越好,。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶,，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細的考量,，并進行必要計算和試驗,。所以，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的,，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號,。印花導(dǎo)帶使用精心維護才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修,、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題,。Highten(漢唐)公司提供進口圓網(wǎng)，平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具有安裝便利,、高印花精細度,。上海**印花導(dǎo)帶維修價格

      涂料特種印花的技術(shù)進步隨著人們消費水平不斷提高，對服飾的要求趨向多元化,，促使涂料特種印花技術(shù)自上世紀(jì)90年代后有較大的進步,，解決了傳統(tǒng)特種印花存在的許多問題。針對國內(nèi)涂料特種印花存在的問題,，經(jīng)過十余年的努力,，推薦國內(nèi)外以高新技術(shù)開發(fā)的新材料，經(jīng)試驗--應(yīng)用--調(diào)整--再應(yīng)用,，逐步掌握了較為合理的復(fù)配技術(shù)及應(yīng)用工藝,。新型涂料特種印花漿有：光澤好、牢度好,，特別是在滌綸織物上濕摩擦牢度及刷洗牢度均十分優(yōu)異的金粉印花漿,；色相不失真,，涂料用量少，牢度好的彩色罩印印花漿,；光澤柔和似珍珠樣光澤且手感柔軟的珠光印花漿,；蓄光持久的夜光印花漿；堅牢度好,，手感柔軟的金屬閃爍印花漿等,。獨特的印花材料的選擇山東智能印花導(dǎo)帶代理公司導(dǎo)帶結(jié)構(gòu)更致密，更耐腐蝕,，不易氣泡,。

       圓網(wǎng)印花機日常維護來源：印染在線(3)設(shè)備：經(jīng)長期運行，設(shè)備的某些參數(shù)會改變,，個別部件老化,，主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等，都會使擰網(wǎng),、斷網(wǎng)頻率增加,。改進措施有：對設(shè)備靜態(tài)平衡點、速比經(jīng)常校正,；定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度,，如有問題，及時處理,；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動的機率,；定期對卡盤進行檢查,，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理；定期給卡盤加入適量潤滑油,。(4)操作：因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng),、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此，花網(wǎng)上車后,、開車前宜將其高度調(diào)整,，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中,，使磁棒兩頭既能被托角托住,，又能對網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒,、磁力選擇過大,，或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果,、織物薄厚等綜合而定,；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊,；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進布張力,，加強對色漿的過濾。

      導(dǎo)帶的選型需要對設(shè)備有一個完整的了解,，有時并不是參數(shù)值越高越好,。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會加劇機器的磨損和增加機器的能耗,。印花機制造公司在設(shè)計機器時會對印花導(dǎo)帶作仔細的考量,，并進行必要計算和試驗。所以,，印花機的原配導(dǎo)帶都是比較合理的,，各印染企業(yè)在對導(dǎo)帶進行更換時比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號。印花導(dǎo)帶使用精心維護才能保證質(zhì)量張力調(diào)整,。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會遇見機器維修,、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程,。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料,，這種材料在拉力作用下會產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上,，導(dǎo)帶將會根據(jù)自身的硬度而被延伸,，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時間增加,，延伸也有少量增加,，直至過了一段時間達到終的延伸。當(dāng)外力被移開,，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會立刻釋放,，其余的延伸部分需要一段時間才能釋放。印花導(dǎo)帶選型并不是參數(shù)值越高越好,。

印花機導(dǎo)帶驅(qū)動的方式各不相同,，靠摩擦力驅(qū)動導(dǎo)帶運動，而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導(dǎo)帶運動,。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅(qū)動導(dǎo)帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導(dǎo)帶,，該款導(dǎo)帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量,，能和驅(qū)動輥產(chǎn)生很大的摩擦力,，從而保證了導(dǎo)帶在加速、高速,、減速過程中始終隨動于驅(qū)動輥,。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導(dǎo)帶,，因為在此機型上導(dǎo)帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導(dǎo)帶,，此款導(dǎo)帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求,，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配，具有降低噪聲的效果,。又如平網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是間歇運動,，圓網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是連續(xù)運動，所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導(dǎo)帶,。但是,，東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導(dǎo)帶上需加裝軸承，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導(dǎo)帶,。此外,，圓網(wǎng)印花機的刮印機構(gòu)有刮刀式和磁棒式，因此有一部分印花機制造公司在選用導(dǎo)帶上也有所不同,，在磁棒機上配備導(dǎo)帶厚度為2.15mm的ENU-20EXBD型印花導(dǎo)帶,，也有磁棒機配2.6mm的ENU-20ELBD導(dǎo)帶。

印花導(dǎo)帶強力層采用Polyester聚酯材質(zhì)或者Aramid芳綸材質(zhì),。安徽官方授權(quán)經(jīng)銷印花導(dǎo)帶信譽保證

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印花過程中面料的邊出現(xiàn)越來越偏原因：進布時,面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時,注意左右位置2,、噴印時突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞,。解決方法：清洗噴頭3、噴印時出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進不準(zhǔn)解決方法：對導(dǎo)帶前進控制進行調(diào)整4,、噴印時出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻,，或主動輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5,、噴印時導(dǎo)帶不前進原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動器上的數(shù)據(jù)線松動解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6,、噴印直線圖案時,出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時,拉幅過寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進行處理7,、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時清洗解決方法：及時清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8,、進布時面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進布裝置之間不平行解決方法：調(diào)整進布裝置。

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