捻機捻度不勻會使股線各片段內(nèi)纖維抱合力不同,，表面纖維的傾斜程度不一致，影響股線的強力,、彈性,、伸長、光澤和耐磨性等物理機械性能以及外觀特征,，影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量,。針對倍捻機捻度不勻的問題，快往下看,。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機是靠龍帶摩擦傳動錠子對股線進行加捻,，因此龍帶張力的大小直接影響整臺車的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性,，且其張力受氣候影響較大,。當(dāng)秋冬季及長時間停車時,，龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大，使錠速增高,，春夏季則相反,。張緊輪進出位置偏差每個張緊輪的進出位置,，都會直接影響到相鄰兩個錠子的錠速,，設(shè)備技術(shù)條件中對張緊輪進出位置有嚴格要求。實踐發(fā)現(xiàn),，每個調(diào)節(jié)單位的偏差都會影響到龍帶和錠子的接近度,，使錠速偏差增大。周期性的噪聲,，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離,。貴州節(jié)能龍帶共同合作

       并條機不下條子的原因很多，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題,。尤其是在溫,、濕度高，纖維長度差異大,，牽伸不良,，設(shè)備陳舊且維護保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下，堵喇叭口,、堵集束器,、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁,，直接影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)成品質(zhì)量,。本文以FA302、FA306,、FA306A,、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討,。一,、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件,，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年,。否則，不僅影響半制品質(zhì)量,，還會影響生產(chǎn)的正常進行,。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條,？一定有人認為喇叭口口徑越大,、越通暢,，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理,，其實是一種誤解,。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力,，來自于前,、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,，握持力越大則牽伸力越大,。前、后壓輥位于喇叭口之后,，條子通過前,、后壓輥時，被前,、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀,。在定量一定的前提下，喇叭口越大,，則前,、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁,、越薄,，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反,，喇叭口越小,。北京智能龍帶歡迎來電漢唐龍帶精確的皮帶導(dǎo)向性，幾乎沒有偏移,。

         錠子繞上紗頭,，負荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良,；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物,。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負荷正常,；③更換錠子軸承,；④將龍帶表面擦干凈。2,、連續(xù)的噪聲,，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面,；②如在外表面,，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈,。3,、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離,。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時應(yīng)換用新龍帶,。4,、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,，找出造成凹凸不平的原因,，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5,、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲,，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時擦碰物體,。遇到這種情況時可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運行位置。6,、龍帶在帶輪的軸向竄動,，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好,；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上,。

      通過左、右的氣動執(zhí)行元件和氣動控制回路來實現(xiàn)補筒,，整個自動換筒過程完全由可編程控制器控制,，動作靈敏、平穩(wěn),、可靠,。6、檢測羅拉及加壓機構(gòu)喂入棉條通過一對凹凸羅拉進行檢測,，采用拉伸彈簧對凹凸羅拉加壓,、卸壓，復(fù)位精度高,，操作方便,。7,、自調(diào)勻整系統(tǒng)及特點配置UQA短片段自調(diào)勻整裝置，其原理就是系統(tǒng)根據(jù)后檢測羅拉測出輸入棉條的厚薄及其厚薄變化來控控制伺服驅(qū)動機構(gòu),，并通過差速齒輪箱改變二,、三羅拉的轉(zhuǎn)速來改變總牽伸倍數(shù)，控制出條重量,。具有在線檢測,，質(zhì)量監(jiān)測、故障顯示等功能,。二,、并條機的安裝與調(diào)試1、安全轉(zhuǎn)運,、開箱清點一般情況下,，并條機到廠后，用戶通知主機廠家派安裝調(diào)試人員與本廠的保鉗工一起進行開箱,，并按照裝箱單內(nèi)容清點主機及隨機附件與配件,，用合適的轉(zhuǎn)運工具將主機及附件等轉(zhuǎn)運到安裝現(xiàn)場，轉(zhuǎn)運時讓設(shè)備有效部位受力,，避免設(shè)備受大的振動和機器翻倒,。2、主機和副機及導(dǎo)條的安裝安裝時先按說明書上的地腳圖將并條機主機落到位,，用水平儀在并條機車面上不同部位打好水平,，注意左、右水平和前,、后水平都要打到位,，水平打好后將地腳螺釘緊固螺母鎖緊。主機安裝好后,，安裝副機和導(dǎo)條架,。3、電氣的連接與安裝主體設(shè)備安裝到位后,。齒接龍帶因為強力層是度布層,，其張力范圍小、齒接接口強度弱,。

        在機械運轉(zhuǎn)過程中,，可能會出現(xiàn)全部錠子的速度達不到要求，導(dǎo)致這樣的原因有①主動輪處打滑,；②帶上附著油污,；③帶輪直徑不合適；④電動機傳動龍帶處打滑,；⑤紡紗氣圈張力過大,，超過帶的傳遞能力,。處理的方法有①增加帶的張力；②增加帶的張力,；③揩拭帶的工作面,，擦不干凈時換帶子；④換成直徑符合規(guī)定錠速的帶輪,；⑤張緊傳動帶,，如有油污沾附帶子，則擦干凈或更換,；⑥在相同錠速條件下紡粗紗時負荷大,，可能要打滑，應(yīng)加大帶的張力,，檢查壓輪的壓入龍帶深度等,。安裝不適會產(chǎn)生初拉力過大或過小，直接影響傳遞動力,。四川原裝進口龍帶規(guī)格尺寸齊全

以XNBR良好的化學(xué)性能降低了龍帶的自然老化,，提高了耐磨度,，以及抗化學(xué)腐蝕性能,。貴州節(jié)能龍帶共同合作

       錠子繞上紗頭，負荷增大,；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良,；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負荷正常,；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈,。2,、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面,；②如在外表面，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨,；③將錠盤和龍帶擦干凈。3,、周期性的噪聲,，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,，無法修理時應(yīng)換用新龍帶,。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,，找出造成凹凸不平的原因,，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5,、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲,，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時擦碰物體,。遇到這種情況時可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運行位置。6,、龍帶在帶輪的軸向竄動,，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好,；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正,；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上,。貴州節(jié)能龍帶共同合作

上海漢唐傳動設(shè)備有限公司成立于2006-01-17，位于聯(lián)友路2205號,，公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務(wù),，贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司主要產(chǎn)品有工業(yè)皮帶,，物流皮帶,，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶等,，公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗,。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn),、銷售工業(yè)皮帶,，物流皮帶，印花導(dǎo)帶,，印花導(dǎo)帶產(chǎn)品,，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海漢唐傳動設(shè)備有限公司以先進工藝為基礎(chǔ),、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本,、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的工業(yè)皮帶,，物流皮帶,，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶產(chǎn)品,，確保了在工業(yè)皮帶,，物流皮帶，印花導(dǎo)帶,，印花導(dǎo)帶市場的優(yōu)勢,。