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電解質(zhì)等方面的原因,。一些應(yīng)對的方法:（1）在印花色槳中防止雜質(zhì)的混入：染料助劑要充分溶解,；原糊要按要求調(diào)制；印花色槳需要用比印花網(wǎng)目高的尼龍網(wǎng)過濾,，但對于那些特殊的印花，如金粉印花就要好好考慮了,。（2）防止高聚物過早凝聚：較為理想的涂料印花色槳應(yīng)具有相當?shù)姆€(wěn)定性,，無過早凝聚現(xiàn)象,，在印上織物前要能順利透過圓網(wǎng)的圓孔，在印后要能通過化學(xué)和物理的作用形成大分子薄膜,，固著于織物表面,。那幺，就可以添加有機酸,，吸濕劑,，擴散劑或潤滑劑，另外還要有正確的操作順序,！

圓網(wǎng)印花機日常維護來源：印染在線(3)設(shè)備：經(jīng)長期運行,，設(shè)備的某些參數(shù)會改變，個別部件老化,，主機的靜態(tài)平衡點發(fā)生變化等,，都會使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加,。改進措施有：對設(shè)備靜態(tài)平衡點,、速比經(jīng)常校正；定期檢查設(shè)備的傳動部分及皮帶的松緊程度,，如有問題,，及時處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確,，減少其左右擺動的機率,；定期對卡盤進行檢查，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動不靈活的及時處理,；定期給卡盤加入適量潤滑油,。(4)操作：因操作不當引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當——為此,，花網(wǎng)上車后,、開車前宜將其高度調(diào)整，使其與輸漿管的托角,、磁棒三者的位置適中,，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對網(wǎng)子施加一定壓力,；②磁棒,、磁力選擇過大，或探漿棒失靈——磁棒,、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果,、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈,，不得有硬的雜質(zhì),，異物混雜在里邊,；④張力調(diào)節(jié)不當——適當調(diào)節(jié)進布張力，加強對色漿的過濾,。Polyester聚酯材質(zhì)：適合圓網(wǎng),，如MBK、Zimmer,、Stock等;布夾式平網(wǎng)(Buser); 短臺板德雙馬達伺服德平網(wǎng),。

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漢唐印花導(dǎo)帶強度高，保證使用張力下不被破壞,。變形小,，保證對花準確，又易于調(diào)節(jié),。上海**印花導(dǎo)帶怎么聯(lián)系

印花機導(dǎo)帶驅(qū)動的方式各不相同,，靠摩擦力驅(qū)動導(dǎo)帶運動，而布賽平網(wǎng)印花機和齊瑪真空夾式印花機靠電磁夾或真空夾夾持導(dǎo)帶運動,。東伸平網(wǎng)印花機(伺服驅(qū)動導(dǎo)帶機型)就配備了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花導(dǎo)帶,，該款導(dǎo)帶的拉力層采用芳綸材料，具有很高的彈性模量，能和驅(qū)動輥產(chǎn)生很大的摩擦力,，從而保證了導(dǎo)帶在加速,、高速,、減速過程中始終隨動于驅(qū)動輥,。布賽機型則完全不必配備如此高彈性模量的導(dǎo)帶，因為在此機型上導(dǎo)帶的運動是依靠幾十個電磁夾的夾持完成的,，因此配備了哈伯斯特的ENU20ELBD導(dǎo)帶,，此款導(dǎo)帶的厚度滿足了電磁夾的動程要求，而且背部的特殊織物紋路也和該機型的軟臺板特性相匹配,，具有降低噪聲的效果,。又如平網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是間歇運動，圓網(wǎng)印花機的導(dǎo)帶是連續(xù)運動,，所以一般圓網(wǎng)印花機不選擇高彈性模量的導(dǎo)帶,。但是，東伸的斜臺式圓網(wǎng)印花機由于導(dǎo)帶上需加裝軸承,，因此也選用了高彈性模量的ENU-50AXBD導(dǎo)帶,。此外，圓網(wǎng)印花機的刮印機構(gòu)有刮刀式和磁棒式,，因此有一部分印花機制造公司在選用導(dǎo)帶上也有所不同,，在磁棒機上配備導(dǎo)帶厚度為2.15mm的ENU-20EXBD型印花導(dǎo)帶，也有磁棒機配2.6mm的ENU-20ELBD導(dǎo)帶,！上海**印花導(dǎo)帶怎么聯(lián)系