吹吸風(fēng)龍帶對紡織機械需要清潔的部位進(jìn)行往復(fù)巡回清潔,，有效地改善生產(chǎn)環(huán)境,，可消除飛花和塵屑積聚，減少因此造成的斷頭及條干不勻現(xiàn)象,，能降低車間含塵量,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強度,，是優(yōu)化環(huán)境文明生產(chǎn)的理想產(chǎn)品,。吹吸風(fēng)機是安裝在設(shè)備頂部，轉(zhuǎn)速不高,，但要求龍帶的質(zhì)量并不低,，要求抗拉伸、耐摩擦,，使用周期長,。風(fēng)機龍帶一般寬度為10mm,長度從20幾米到100多米不等，可根據(jù)客戶需要的尺寸來制作,。原裝進(jìn)口卷料風(fēng)機龍帶:具有低延伸,、度、抗靜電,、不掛花等特點,，搭接接頭工藝，接頭平整牢固,，多用于進(jìn)口絡(luò)筒機等進(jìn)口設(shè)備,，使用壽命比正常使用時間延長2-3倍，使用效果成熟穩(wěn)定,。進(jìn)口材料加強型風(fēng)機龍帶:一面綠色,、一面淺綠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)制作,。搭接接頭平整,、結(jié)實,，防靜電系數(shù)高,，延伸率很少,，不掉粉末,。貼服力強,，使用效果成熟穩(wěn)定,、性價比高。適用于尺寸較長的風(fēng)機龍帶（50米以上）,。經(jīng)銷商量大從優(yōu),。國產(chǎn)（進(jìn)口原材料）風(fēng)機龍帶是一面藍(lán)色一面黑色,，延伸率低、抗拉伸、不掉沫,、價格優(yōu)惠等特點,。此款是橡膠材質(zhì)用于尺寸稍微短點的龍帶（50米以內(nèi)）,。國產(chǎn)丁青材質(zhì)風(fēng)機龍帶,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)勻稱,，但有一定的伸長率，前期可隨時調(diào)節(jié)張緊范圍,。低延生率（K1%=9N/mm）,，龍帶張力穩(wěn)定,，減少停機時間,。江蘇節(jié)能龍帶哪個牌子好

    并條機不下條子的原因很多,，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高,，纖維長度差異大,，牽伸不良，設(shè)備陳舊且維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)惹闆r下,，堵喇叭口,、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多,、更頻繁,，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302,、FA306,、FA306A、JWF1310為例,，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討,。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題,。并條機喇叭口屬于消耗件,，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則,，不僅影響半制品質(zhì)量,，還會影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。究竟是喇叭口口徑大有利于下條,，還是喇叭口小有利于下條,？一定有人認(rèn)為喇叭口口徑越大,、越通暢,，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理,，其實是一種誤解,。我們知道,，條子之所以能夠通過直徑細(xì)小的喇叭口的原動力,，來自于前,、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力,。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,，握持力越大則牽伸力越大,。前,、后壓輥位于喇叭口之后,，條子通過前、后壓輥時,，被前、后壓輥握持?jǐn)D壓成為扁平的片狀,。在定量一定的前提下,，喇叭口越大，則前,、后壓輥握持的條子的面積越大,，條子就越扁,、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小,。相反,，喇叭口越小。重慶原裝進(jìn)口龍帶代理商盡可能比較大的皮帶撓性,，簡單可靠的連續(xù)接駁,。

關(guān)于節(jié)電龍帶的介紹及優(yōu)點

能環(huán)保一直以來都是大眾討論的話題，不管從任何方面來說,，都是必須盡力去實施的,，而輸送帶行業(yè)也是不甘落后。隨著目前生產(chǎn)成本的不斷提高,，這個話題也是越來越被深入,。

高壽命節(jié)電龍帶材質(zhì)：尼龍片基

節(jié)電龍帶的優(yōu)點：

橫向穩(wěn)定性好，不會產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象,。

完美的接口,，后世的片基，決定了它超長的使用壽命,。

其特殊的表面橡膠構(gòu)造,，使其相對于同等的片基龍帶更節(jié)電。

度,、無弱捻

耐油（化纖倍捻機,、包覆紗機的比較好選擇）

先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面,，把龍帶一端的外平面削切成長約5厘米的斜坡面，另一端的內(nèi)平面也照此削切成長約5厘米的斜坡面,。注意削切斜面的坡度一定要均勻,，并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個斜面上均勻地涂上膠水,，不能過量或過少上膠,。然后將兩個斜面對接粘貼一起，用手均勻按壓使其粘合,，隨后放入熱熔粘合機上加壓加熱,。注意觀察接口處不要歪斜，確保平齊,。視其情況確定加熱時間,，一般加熱4～6小時即可。

上機使用時應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運行方向保持一致,。在調(diào)節(jié)其松緊度時,，以運行過程中不打滑為原則，不宜過緊或過松,。運行一段時間后,，根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過上述辦法進(jìn)行處理的龍帶,，經(jīng)上車試驗表明,，運行平穩(wěn)可靠，使用效果良好,，節(jié)約了消耗費用,。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機龍帶的粘結(jié)。 影響龍帶張力的因素,，一是龍帶和錠子之間的摩擦力,，一個是龍帶強力層的張力以及強力層張力的穩(wěn)定性。

    逐步形成相互之間嚴(yán)重干涉,，造成加壓壓力間歇性不足甚至失壓,，成為經(jīng)常堵喇叭口、集束器和圈條盤的主要原因,。我們知道，前壓輥加壓裝置原理簡單,，結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜,，操作也很方便，為什么這個地方問題這么集中突出,？巡訪中發(fā)現(xiàn)：前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧大都處于長年的干磨,、銹蝕狀態(tài),。輕者，是使用時間較短的,，加壓芯軸出現(xiàn)道道橫溝,，運轉(zhuǎn)不靈。重者,，是使用時間較長的,，芯軸被彈簧長年累月地“磨瘦”后，強度降低,、彎曲變形,，加壓芯軸與加壓彈簧相互干涉嚴(yán)重，甚至失壓,。究其原因：首先是并條機制造廠家在生產(chǎn)裝配車間,，就應(yīng)該在加壓芯軸與彈簧之間涂油（黃、白,、黑油均可）,。其次，應(yīng)該在紡紗廠安裝調(diào)試時涂油,。再次,，紡紗廠的保全也應(yīng)該在日常維護(hù)保養(yǎng)中涂油。遺憾的是這幾個環(huán)節(jié)都被忽略掉了,，這里也就成了堵喇叭口堵圈條盤等故障的大根源和隱患,。五、其他原因造成的堵喇叭口,，集束器,，圈條盤，不下條子1,、導(dǎo)條架上的導(dǎo)棉環(huán),、分條器、導(dǎo)條羅拉掛花成為積花后,，沒有得到及時清理,，被帶入牽伸區(qū)，成為“棉老鼠”堵喇叭口,。（無規(guī)律）2,、喂入的棉條重疊、交叉或分條器,、限位塊,、過棉通道等處掛花嚴(yán)重以及棉條接頭過大、過死等原因未牽伸開,，“棉老鼠”堵喇叭口,。,。耐磨度，以及抗化學(xué)腐蝕性能.江蘇全新龍帶源頭直供

啟用新工藝,，在皮帶表面覆合了XNBR,，好提高了龍帶的壽命。江蘇節(jié)能龍帶哪個牌子好

 ②錠子繞上紗頭,，負(fù)荷增大,；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物,。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力,；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承,；④將龍帶表面擦干凈,。2、連續(xù)的噪聲,，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物,。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面,，可在尾輪附近打磨,；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈,。3,、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離,。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時應(yīng)換用新龍帶,。4,、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因,，特別嚴(yán)重時換用新龍帶,，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲,，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良,；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,，或者調(diào)整龍帶的運行位置,。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”,，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃,；③帶輪上凸起的弧面磨損,；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上,。江蘇節(jié)能龍帶哪個牌子好

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