大喬三線軌立式加工中心是繼2009B單品年銷量超過(guò)1000臺(tái)后再次推出的Plus機(jī)型,。工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆,、鏜,、擴(kuò)、鉸,、锪,、攻絲等多種工序的加工。 主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn),、三軸滾柱線軌,、工作臺(tái)加大至1000×500mm、Y軸行程加大至550mm,，軸承采用日本NSK/德國(guó)FAG,，電氣元件采用施耐德，氣動(dòng)元件采用SMC品牌,。 工作條件： （1）三相交流電源：380V±5%,；50Hz±1Hz ，主電源線8mm2或更大,，接地線8mm2或更大,。 （2）環(huán)境溫度：8～40Co。 （3）相對(duì)濕度：≤80%,。 （4）遠(yuǎn)離光源,、振源和熱源，遠(yuǎn)離高頻發(fā)電動(dòng)機(jī),、放電動(dòng)機(jī),、電焊機(jī)等，避免電器干擾使機(jī)床NC系統(tǒng)發(fā)生故障,。 應(yīng)用領(lǐng)域： APPLICATION AREA ?適用于中小型箱體類,、板類,、盤(pán)類、閥門類,、殼體類,、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊,、精密零件,、3C產(chǎn)品、五金,、汽配,、醫(yī)療器械行業(yè)得到應(yīng)用。立式加工中心有哪些特點(diǎn)呢,？浙江855加工中心加工

大喬三線軌立式加工中心產(chǎn)品特性： 1,、整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu),。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱,，高速切削不震動(dòng)不變形,。 2、整機(jī)為全封閉防護(hù),，機(jī)床造型美觀,，操作、維修方便,。 3,、基礎(chǔ)大件均采用樹(shù)脂砂造型、度鑄鐵材料鑄造而成,，使機(jī)床得到高剛性和穩(wěn)定的精度,。 4、三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌承載,，高剛性,，低摩擦，低噪音,。 5,、大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),，消除部分熱延伸,，絲桿軸承采用自潤(rùn)滑，延長(zhǎng)軸承壽命,。 6,、刀庫(kù)采用臺(tái)群的24把刀臂式刀庫(kù),，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定,。 7,、主軸采用的高速主軸單元，配BT40-12000r/min直聯(lián)頭,，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),，并帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承,。 8,、配置容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)，保證全機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好,。 9,、機(jī)床排屑標(biāo)配兩側(cè)斜坡后沖水排屑，水箱后置設(shè)計(jì),，自動(dòng)化,，人性化，高效率,。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu),，為工件加工提供良好的切削液。 10,、配備高性能三菱/發(fā)那科系統(tǒng),，保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性，也保證了用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能,。浙江855加工中心加工立式加工中心有哪些優(yōu)勢(shì)呢,？

高精度線軌加工中心配置說(shuō)明： 型號(hào) VL-850 X/Y/Z滾柱線軌 行程 X 軸行程 800mm Y 軸行程 500mm Z 軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 150-650 主軸中心至立柱軌面距離 572 工作臺(tái)面至地面距離 950 工作臺(tái) 工作臺(tái)面積 1000x500mm 工作臺(tái)大荷重 400kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x90mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 10000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ140mm 主軸馬達(dá) 7.5∕11 kw X 軸快速進(jìn)給m/min 48 Y 軸快速進(jìn)給m/min 48 Z 軸快速進(jìn)給m/min 48 切削進(jìn)給m/min 1-10,000 自動(dòng)換刀 刀臂式刀具數(shù)量 24 刀柄螺栓 P-40T ( 45° ) 刀臂式大刀具重量 7kg 大刀具長(zhǎng)度 300mm 大刀具直徑 Φ80mm 大刀具直徑 (無(wú)相鄰刀) Φ125mm 刀臂式換刀時(shí)間 (刀對(duì)刀) 1.8 sec 定位精度 ( VDI 3411) 0.008(全行程) 重復(fù)定位精度 ( VDI 3411) 0.004(全行程) 切削液泵浦馬達(dá)功率 840W 切削液水箱容量 250L 自動(dòng)潤(rùn)滑泵浦馬達(dá)功率 25W 自動(dòng)潤(rùn)滑油箱容量 4L 占地面積 3700X3100mm 機(jī)器重量 5000kg 大機(jī)器高度 2650mm 電力容量 20KVA 氣壓來(lái)源 6-8(bar) kgf/cm

高精度、高剛性,、高速度CNC加工中心機(jī)加工套管四通： 加工時(shí)間：50min,。 推薦機(jī)型臥式加工中心/立式加工中。 加工工藝流程 ： 加工特點(diǎn)： 高剛性整體結(jié)構(gòu)床身,，滿足重切要求,。 進(jìn)口主軸單元，滿足高轉(zhuǎn)速,，大扭矩的需求,。 可配置平旋盤(pán)，實(shí)現(xiàn)車削功能,。,。 選用刀具： T01：面銑刀 R390-100Q32-17M。 T02：1-1/2LP螺紋底孔鉆,。 加工時(shí)間：90min,。 加工描述：以內(nèi)孔定位,，壓緊后加工側(cè)面相關(guān)部位。 加工描述：夾具夾緊工件,，加工大小 端面等相關(guān)部位,。 選用刀具： T01：加工小端面孔，鉆頭880-D5100L40-03 T02：倒角鉆 加工時(shí)間：16min 雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司,，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商。加工中心,，雄一智能機(jī)械歡迎來(lái)電,！

高精度、高剛性,、高速度CNC加工中心機(jī)前橋殼體加工：前橋殼體主要特點(diǎn)是加工面較多,，翻轉(zhuǎn)工件比較困難，切削余量大,，加工精度要求高,，垂直度0.025 位置度0.025。在立加上用分度盤(pán)加液壓夾具一次裝夾,，轉(zhuǎn)動(dòng)三次完成加工,。 設(shè)備基本要求： 1.具有高可靠性、高效率,； 2.布局合理先進(jìn)，機(jī)床剛性好,； 3.排屑,、排水易處理； 4.BT50主軸,，大功率主軸電機(jī),。 加工工藝流程 ： 通過(guò)四軸旋轉(zhuǎn)三次，一序加工完成所需加工內(nèi)容,。 雄一智能機(jī)械是一個(gè)提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司,，有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，雄一智能機(jī)械是一個(gè)值得選擇設(shè)備供應(yīng)商,。加工中心有哪些常見(jiàn)故障,？常州8米加工中心批發(fā)價(jià)

加工中心和龍門加工中心有什么區(qū)別？浙江855加工中心加工

大喬龍門加工中心：1,、滑枕部分： 導(dǎo)軌：全包容方滑枕,，吸震能力強(qiáng)，剛性好,，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),。 驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū),，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。 主軸：主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸,，進(jìn)口齒輪變速箱,，解決中心出水問(wèn)題。 2,、所有龍門采用液壓松刀,，動(dòng)作穩(wěn)定可靠； 3,、采用雙油冷機(jī),，分別冷卻主軸和齒輪箱； 4,、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門,，前側(cè)對(duì)開(kāi)門； 5,、Y軸行程加大,； 6、工作臺(tái)兩端防滑踏板,； 7,、選配操作側(cè)踏板； 8,、橫梁起吊方式,； 應(yīng)用領(lǐng)域： G-R系列龍門加工中心主要適用于航空、航天,、汽車,、、能源,、信息,、模具等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象,，具有高速度,、高精度、高柔性,、環(huán)保等特點(diǎn),。浙江855加工中心加工

雄一智能機(jī)械(常州)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同雄一智能機(jī)械供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng),！