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無錫精密加工中心技術(shù)咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-10-13

高精度線軌加工中心配置說明: 型號 VL-850 X/Y/Z滾柱線軌 行程 X 軸行程 800mm Y 軸行程 500mm Z 軸行程 500mm 主軸鼻端至工作臺面距離 150-650 主軸中心至立柱軌面距離 572 工作臺面至地面距離 950 工作臺 工作臺面積 1000x500mm 工作臺大荷重 400kg T 型槽 (寬×槽數(shù)×間距) 18x5x90mm 主軸 主軸轉(zhuǎn)速 10000rpm 主軸孔錐度 ISO NO.40 主軸直徑 Φ140mm 主軸馬達(dá) 7.5∕11 kw X 軸快速進(jìn)給m/min 48 Y 軸快速進(jìn)給m/min 48 Z 軸快速進(jìn)給m/min 48 切削進(jìn)給m/min 1-10,000 自動換刀 刀臂式刀具數(shù)量 24 刀柄螺栓 P-40T ( 45° ) 刀臂式大刀具重量 7kg 大刀具長度 300mm 大刀具直徑 Φ80mm 大刀具直徑 (無相鄰刀) Φ125mm 刀臂式換刀時間 (刀對刀) 1.8 sec 定位精度 ( VDI 3411) 0.008(全行程) 重復(fù)定位精度 ( VDI 3411) 0.004(全行程) 切削液泵浦馬達(dá)功率 840W 切削液水箱容量 250L 自動潤滑泵浦馬達(dá)功率 25W 自動潤滑油箱容量 4L 占地面積 3700X3100mm 機(jī)器重量 5000kg 大機(jī)器高度 2650mm 電力容量 20KVA 氣壓來源 6-8(bar) kgf/cm立式加工中心在使用中有哪些注意事項(xiàng),?無錫精密加工中心技術(shù)咨詢

高精度,、高剛性,、高速度線軌CNC加工中心機(jī)型適用加工輪轂軸承的主要作用是承重和為輪轂的轉(zhuǎn)動提供精確引導(dǎo),,它既承受軸向載荷又承受徑向載荷,是一個非常重要的零部件,。傳統(tǒng)的汽車車輪用軸承是由兩套圓錐滾子軸承或球軸承組合而成的,,軸承的安裝、涂油,、密封以及游隙的調(diào)整都是在汽車生產(chǎn)線上進(jìn)行的,。這種結(jié)構(gòu)使得其在汽車生產(chǎn)廠裝配困難、成本高,、可靠性差,,而且汽車在維修點(diǎn)維護(hù)時,,還需要對軸承進(jìn)行清洗,、涂油和調(diào)整。輪轂軸承單元是在標(biāo)準(zhǔn)角接觸球軸承和圓錐滾子軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,,它將兩套軸承做為一體,,具有組裝性能好、可省略游隙調(diào)整,、重量輕,、結(jié)構(gòu)緊湊、載荷容量大,、為密封軸承可事先裝入潤滑脂,、省略外部輪轂密封及免于維修等優(yōu)點(diǎn),已用于轎車中,,在載重汽車中也有逐步擴(kuò)大應(yīng)用的趨勢,。雄一智能機(jī)械是一個提供數(shù)控機(jī)床銷售的公司,有著16年數(shù)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì),雄一智能機(jī)械是一個值得選擇設(shè)備供應(yīng)商,。江陰線軌加工中心怎么樣加工中心是什么呢,?了解一下!

高精度,、高剛性,、高速度CNC加工中心渦輪增壓殼為多面閥體類零件加工,薄壁鋁件,, 形狀較復(fù)雜,,加工表面粗糙度要求0.4,內(nèi)孔精度要求高,。設(shè)備基本要求: 1.具有高可靠性,、高效率; 2.主軸具備中心出水,; 3.配液壓夾具,; 4.預(yù)留自動線I/O接口; 5.夾具清理功能,; 6.刀具破損檢測,; 7.主軸過載保護(hù); 8.油霧收集器,; 9.油水分離機(jī)構(gòu),; 加工工藝流程 : OP10 數(shù)控車床三爪夾持工件毛坯外圓,加工工件外圓及內(nèi)孔OP20 夾持一序加工外圓,,加工工件另一端外圓及內(nèi)孔 OP30 以車序加工孔定位,,工件側(cè)邊定向,通過四軸旋轉(zhuǎn),,加工工件上下面相關(guān)孔位OP40以車序加工孔定位,,工件側(cè)邊定向,通過主軸旋轉(zhuǎn),,加工工件鏜銑序

1.主軸為長鼻端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2.三軸采用Ф40-C3精密級滾珠絲杠 3.三軸導(dǎo)軌采用滾柱線軌,預(yù)壓等級為 F1,,精度為P級 4.底座采用快速便捷前排屑及后排屑 設(shè)計(jì) 5.鑄件經(jīng)過二次回火處理, 消除應(yīng)力變 形,加工后檢驗(yàn),確保完美無暇 6.Z軸伺服電機(jī)帶抱閘 (大電機(jī)無配 重裝置) 7.堅(jiān)實(shí)加高的底座加高加寬的底座,配合箱型結(jié)構(gòu)的立 柱,,與床身自然形成一體式堅(jiān)實(shí)平穩(wěn) 的加工平臺 八支地腳螺栓支撐,,確保負(fù)荷時基座 的穩(wěn)固 8.立柱采用蜂窩型結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì)。底部寛 實(shí),,重荷全支撐,,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),可確保 加工時之重負(fù)荷能力 9.主軸電機(jī)安裝可采用直聯(lián)方式,,確保 主軸結(jié)構(gòu)高剛性,、高穩(wěn)定性龍門加工中心哪家好,?就選雄一智能機(jī)械!

產(chǎn)品簡介 大喬高光機(jī)具有高精度和高光潔度加工等特點(diǎn),,采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,提供整體穩(wěn)定性能,適用于精光倒角手機(jī)外形邊框精密切削鋁合金飾片,,鋁手機(jī)按鍵,、手機(jī)邊框、手機(jī)中框及小型復(fù)雜3D高速切削和高光面加工等,。加工速度快,,節(jié)省加工時間,適用于高光產(chǎn)品的批量加工,。 產(chǎn)品特性 1,、采用鑄鐵床身,高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,具有更高的穩(wěn)定性,,并能長期保持精度,振動小,,有效提高砂輪使用壽命,,可獲得高質(zhì)量的加工光潔度; 2,、高速電主軸,,轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm; 3,、傳動系統(tǒng)采用進(jìn)口的高精密絲桿和導(dǎo)軌,; 4、一體化防護(hù)設(shè)計(jì),、密封性更好,,安全性更高; 5,、進(jìn)口自動對刀儀,,分體式是箱具有高精度,、高靈敏度等特點(diǎn),; 6、恒溫空調(diào)電箱,,有效增加電器元件壽命,; 7、采用高性能高速數(shù)控系統(tǒng),,操作更便捷,; 8,、多級過濾油箱,更好的保護(hù)油泵,、提高使用壽命,; 9、13把半傘型刀庫,,可選配自動化工廠方案,; 10、全自動機(jī)械手上下料,,附有信號檢測功能,,更好的提高操作安全性; 11,、具有對刀,、排水、潤滑,、報(bào)警的自動功能,,確保加工精度及操作人性化。 用于手機(jī)外殼,、按鍵,,3D復(fù)雜曲面、平面高光加工等; 紫銅電極,、銅模,、小型銅模加工;精密電極、眼鏡,、鐘表,、小五金零件加工。立式加工中心的配置有哪些,?無錫精密加工中心技術(shù)咨詢

立式加工中心出現(xiàn)常見故障怎么辦,?無錫精密加工中心技術(shù)咨詢

小型加工中心刀庫配置: 刀庫對加工中心來說同樣重要,各類工序加工都是由刀庫完成的,。刀庫一般分為三種,,圓盤式、斗笠式和鏈?zhǔn)降稁?,立式加工中心用圓盤式和斗笠式的相對多一些,,鏈?zhǔn)揭话愣际怯糜诖蟮臋C(jī)床,這里不做星詳細(xì)說明介紹,。斗笠式刀庫比圓盤式要便宜,,因?yàn)槠鋼Q刀速度不及圓盤式,圓盤式是采用機(jī)械臂換刀,。由于具備機(jī)械手,,圓盤式刀庫可以在短短幾秒之內(nèi)完成自動換刀,。根據(jù)您的加工情況可選擇16/24不等的刀具數(shù)量。 小型加工中心主軸: 主軸單元也是電主軸,,決定了一臺加工中心的加工功率,。主軸轉(zhuǎn)速一般都很高,都在8000rpm/min以上,主軸轉(zhuǎn)速10000rpm/min以上為高速化主軸,機(jī)床在高轉(zhuǎn)速的加工下,,會產(chǎn)生大量的熱量,,高切屑的熱量附著在機(jī)床工作臺和工件表面不會影響工件的加工精度,還會對機(jī)床造成損壞,,所以一般主軸會配油冷或水冷的冷卻系統(tǒng),。主軸常見的傳動方式有皮帶式傳動和直接式傳動,直接式傳動適合在高速中輕切削,,對于高速主軸一般選擇直接式無錫精密加工中心技術(shù)咨詢

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標(biāo)簽: 加工中心 鉆攻中心 車床