凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPT08-1000的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、LED燈明亮更節(jié)能,。2、配有短程驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力刀頭產(chǎn)生更少的熱量,，并為刀具提供大扭矩,，高穩(wěn)定性和低噪音的運(yùn)行。3,、用于X和Z軸的已經(jīng)過(guò)熱處理和研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠,，居中放置在導(dǎo)軌之間，且絲杠兩端已加載預(yù)緊以消除外向間隙,，以此保證出色的精度和重復(fù)定位精度,。4、部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形,。5,、可編程尾座和副主軸。6,、真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑和增加剛性外,，還可以提升更大的車(chē)削能力。7,、多方面的排屑管理系統(tǒng)包括伸絡(luò)式防護(hù)罩,，內(nèi)門(mén)軌道，沖洗,，可調(diào)式銅冷卻液噴,。8、整體鑄鐵床身提供優(yōu)異的阻尼特性,，可以抑制熱變形和扭曲,。9,、相比同類(lèi)產(chǎn)品有更長(zhǎng)的Y軸行程。10,、高輸出,，數(shù)控主軸電機(jī)。11,、伺服刀塔提供快速換刀和快速定位功能,，并配有大型，彎曲耦合器以獲得較好的剛性,。該刀塔可在全部刀位加裝動(dòng)力刀頭,。數(shù)控車(chē)床加工精度要求高、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的零件,，如箱體類(lèi),，曲線、曲面類(lèi)零件,；多功能數(shù)控車(chē)床聯(lián)系人

   精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R,，該產(chǎn)品采用了有限元分析，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),，使機(jī)床在精度,、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)采用精密的直線導(dǎo)軌,，同滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，防止了低速爬行,，而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力,，真正實(shí)現(xiàn)了1個(gè)脈沖1μ的精度。機(jī)械手采用同步帶驅(qū)動(dòng)橫軸,，齒輪齒條驅(qū)動(dòng)豎軸,，導(dǎo)軌帶有自潤(rùn)滑功能，兔維護(hù),。主軸電機(jī)輸出功率3.7~5.5KW,，主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到6000rpm，主軸采用了獨(dú)特的裝配工藝,，使得主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中發(fā)熱量達(dá)到有效降低,。X/Z軸快移速度達(dá)24m/min，可以比較大限度的減少非加工時(shí)間,。濟(jì)寧數(shù)控車(chē)床型號(hào)數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜,，包含工藝確定、程序編制等,。

多功能數(shù)控車(chē)床刀架移動(dòng)一般是選用滾珠絲杠副,。滾珠絲杠副是數(shù)控車(chē)床的要害機(jī)械部件,，滾珠絲杠兩頭裝置的滾動(dòng)軸承是專(zhuān)門(mén)使用的鈾承，它的壓力角比常用的向心推力球輛承要大得多,。為了拖動(dòng)簡(jiǎn)便,，數(shù)控車(chē)床的潤(rùn)滑都較充分，大多選用油霧主動(dòng)潤(rùn)滑,。其中多功能數(shù)控車(chē)床還具有加工冷卻充分,、防護(hù)較緊密等特色，主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于全封閉或半封閉狀態(tài),。多功能數(shù)控車(chē)床一般還配有主動(dòng)排屑,。這種特用軸承配對(duì)裝置，是選配的,，比較好在軸承出廠時(shí)便是成對(duì)的,。

   凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380無(wú)人機(jī)具有一下特點(diǎn)：1、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅度減少機(jī)床操作人員,幫助您從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本,。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案,，高速度、高精度,、高生產(chǎn)率,、高剛性、高性?xún)r(jià)比,。2,、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位。3,、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn),、可實(shí)現(xiàn)零件大批量、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位,、12工位等,。4、便捷,、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī),，是你在當(dāng)今時(shí)代選擇車(chē)床的較佳選擇。數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),，將工件的幾何數(shù)據(jù)等加工信息按照規(guī)定的代碼和格式編制成零件的數(shù)控加工程序,。

   自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床,。它由程序載體,、輸人裝置、CNC單元,、伺服系統(tǒng),、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成,。在自動(dòng)化數(shù)控車(chē)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件,；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去,；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào),；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào),，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作,；5.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫(xiě)程序單，并把它記錄在載體上,；6.檢則數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng),，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差,。當(dāng)然,，對(duì)于開(kāi)環(huán)數(shù)控車(chē)床來(lái)說(shuō)是沒(méi)有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的,。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng),，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具制造提供合適的加工方法,；濟(jì)寧附近數(shù)控車(chē)床廠家

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,。多功能數(shù)控車(chē)床聯(lián)系人

    凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380具有的產(chǎn)品特性包括：1、高剛性,、高精度的主軸設(shè)計(jì)可以輕松實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力重切削,。2、準(zhǔn)確分度的高剛性刀塔品質(zhì)比較高的驅(qū)動(dòng)部件達(dá)到一個(gè)很好的動(dòng)態(tài)特性,。3,、高剛性結(jié)構(gòu),、節(jié)省占地面積,。4、車(chē)床系統(tǒng)采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng),。5,、采用的是品質(zhì)比較高的密烘鑄鐵鑄件。而無(wú)人機(jī)的特點(diǎn)包括了：1,、整體式無(wú)人化機(jī)床一次性就位,。2、智能化料倉(cāng)對(duì)于不同大小的零件可以靈活調(diào)整,達(dá)到柔性化生產(chǎn),、可實(shí)現(xiàn)零件大批量,、多品種的智能化制造,根據(jù)加工節(jié)拍需求能選擇10工位,、12工位等。3,、整體式“無(wú)人機(jī)床”大幅了減少機(jī)床操作人員,幫助從容應(yīng)對(duì)“用工荒”和不斷上漲的人力成本,。一體式無(wú)人機(jī)床,更低成本自動(dòng)化智能解決方案，高速度,、高精度,、高生產(chǎn)率、高剛性,、高性?xún)r(jià)比,。4、便捷,、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī),，是您在當(dāng)今時(shí)代選擇車(chē)床的高質(zhì)量選擇。 多功能數(shù)控車(chē)床聯(lián)系人

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),，技術(shù)力量雄厚,。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,，與多家企業(yè)合作研究,，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)，追求新型,，在強(qiáng)化內(nèi)部管理,，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量,、合理的價(jià)格,、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng),。以滿足顧客要求為己任,；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo),，提供***的加工中心,，數(shù)控車(chē)床。青島凱易特將以真誠(chéng)的服務(wù),、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品，為彼此贏得全新的未來(lái),！