封閉閥座密封面，在進口側(cè)體腔施加檢驗壓力,，該壓力值為設(shè)計壓力的1.5倍,。對于向空排放的或只在排放時產(chǎn)生背壓力的，不需對排放側(cè)體腔進行檢驗,。當(dāng)承受附加背壓力或安裝于封閉的排放系統(tǒng)時,，則應(yīng)對排放側(cè)體腔進行檢驗，檢驗壓力為高背壓力的1.5倍,。檢驗時應(yīng)將檢驗壓力保持足夠長的時間,，以保證對各個表面和連接處進行目視檢查。檢驗持續(xù)時間不得少于規(guī)定,，公稱口徑大于600毫米的,，其檢驗的短持續(xù)時間按比例增加，對安全閥有充分的校驗要求,。校驗安全閥有哪些相關(guān)的規(guī)定呢,？鹽城負壓安全閥校驗?zāi)隀z

彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗原則上應(yīng)該在校室進行，進行拆卸校驗有困難時,，可在每兩個校驗周期內(nèi)進行一次校驗室校驗和一次在線校驗,。但安裝在介質(zhì)為有毒、有害,、易燃,、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進行在線校驗,。在線校驗必須在保證人員和生產(chǎn)安全的前提下進行,；杠桿式安全閥和靜重安全閥一般不宜在校驗室進行校驗。安全閥的外觀檢查應(yīng)該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查,，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋,，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換。鹽城負壓安全閥校驗?zāi)隀z安全閥校驗有現(xiàn)場校驗和校驗臺校驗兩種手段,。

安全閥的外觀部件檢驗,，應(yīng)該先對安全閥進行清洗并且進行外觀檢查，然后對安全閥進行解體,，檢查各零部件,。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿,、密封面有損傷,、裂紋、腐蝕,、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進行修理,、調(diào)整、更換,。對于閥體有裂紋,、閥芯與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形,、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應(yīng)該予以報廢,。安全閥校驗時，先將閥體適當(dāng)清洗,、除銹,，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換,。無制造許可證的制造廠生產(chǎn)的安全閥或無銘牌或無校驗記錄的安全閥應(yīng)該予以判廢,。

安全閥校驗原理：將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗安全閥的進口處，待介質(zhì)壓力上升到安全閥開啟狀態(tài),，測得此時的壓力,，即位開啟壓力并進行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規(guī)定值,，用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏,，即密封性校驗。要完整的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標必須是進行全性能試驗,，試驗較基本的要求是具有實際運行狀態(tài),，甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備外,，還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器,，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大,。安全閥進行安全檢測要能滿足安全閥的安全性和穩(wěn)定性的要求,。

安全閥的校驗應(yīng)該連續(xù)進行整定壓力校驗和密封性能試驗，一般不少于2次,。對于盛裝易燃,、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗不可少于/3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求,。杠桿式安全閥應(yīng)該寂防止重錘自由移動的裝置和啤制杠桿越出的導(dǎo)架,；彈簧式安全閥應(yīng)該有防止擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,；靜重式安全閥應(yīng)該有防止重片飛脫的裝置。閥瓣與閥座間密封面泄漏,；應(yīng)該對其密封面進行研磨處理,。如果密封面損壞嚴重，經(jīng)反復(fù)研磨仍無法達到密封要求,，應(yīng)該予以判廢,。安全閥校驗時要注意其介質(zhì)。江蘇安全閥校驗收費標準

安全閥校驗機構(gòu)應(yīng)該具有有效的質(zhì)量管理體系,。鹽城負壓安全閥校驗?zāi)隀z

應(yīng)力腐蝕是指金屬或合金在腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的協(xié)同作用下引起金屬或合金的破裂現(xiàn)象,。安全閥應(yīng)力腐蝕的特征是形成腐蝕—機械裂紋，這種裂紋不只可以沿著晶間發(fā)展,，而且也，可以穿過晶粒,。由于裂紋向金屬內(nèi)部發(fā)展,，使金屬或合金結(jié)構(gòu)的強度大幅度降低，嚴重時能使金屬設(shè)備突然損壞,。如果設(shè)備是在高壓條件下工作,，將引起嚴重的爆破事故。微裂紋一旦形成,，其擴展速度很快,，且在破壞前沒有明顯的預(yù)兆，所以,，應(yīng)力腐蝕是所有腐蝕類型中破壞性和危害性較大的一種,。鹽城負壓安全閥校驗?zāi)隀z

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