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質(zhì)優(yōu)哈氏合金G-0

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-19

HastelloyG-30合金是鎳鐵鉻鉬銅合金中鉻含量大于30%的少數(shù)牌號(hào)之一,,由于成分的復(fù)合作用,在H2SO4,、HNO3等溶液中有極強(qiáng)的耐蝕能力,。此合金的良好耐敏化能力使之可在太金數(shù)化學(xué)加工中焊后直接應(yīng)用,主要應(yīng)用領(lǐng)域是濕法H3PO4生產(chǎn)和加工的設(shè)備和部件,HNO3加HF酸洗設(shè)備和部件,。Hastelloy G-30合金因鉻量大于30%和碳量極低,,并加入了足夠量鈮使合金有良好的熱穩(wěn)定性并隨有良好的耐敏態(tài)晶間腐蝕能力。HastelloyG-30加工及焊接:熱加工性能良好,,溫度在900~1150,,冷加工性能也良好,因合金塑韌性良好,,凱泓建議選擇冷成型為宜,,熱處理溫度在1177度,隨后快速空冷,。良好的焊接性能,,常規(guī)焊接方法都可以,焊后不需要熱處理,。C276哈氏合金有什么優(yōu)勢(shì),?質(zhì)優(yōu)哈氏合金G-0

    哈氏合金的中溫穩(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中鐵含量降至2%以下時(shí),,合金對(duì)相(即有序金屬間化合物Ni4Mo相)的轉(zhuǎn)變敏感,。當(dāng)合金長(zhǎng)時(shí)間處于650~750時(shí),瞬間形成相,。相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性,,使其對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感,甚至造成哈氏B-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋工藝),、設(shè)備制造過程(如哈氏B-2合金設(shè)備的焊后整體熱處理)以及哈氏B-2合金設(shè)備在使用環(huán)境中的開裂,。目前,中國(guó)和世界其他國(guó)家指定的哈氏B-2合金抗晶間腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法為常壓沸騰鹽酸法,,評(píng)價(jià)方法為失重法,。由于哈氏B-2合金耐鹽酸腐蝕,用常壓沸騰鹽酸法試驗(yàn)哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏B-2合金的研究發(fā)現(xiàn),,哈氏B-2合金的耐蝕性不僅取決于其化學(xué)成分,,還取決于其熱加工控制工藝。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí),,不僅哈氏B-2合金晶粒長(zhǎng)大,,而且在晶間析出中還會(huì)出現(xiàn)高鉬相。此時(shí),,哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕能力明顯下降,。在高溫鹽酸試驗(yàn)中,粗晶粒板的晶界腐蝕深度約為普通板的1倍,。 質(zhì)優(yōu)哈氏合金G-0金屬的各種腐蝕現(xiàn)象及其試驗(yàn)方法。

    為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷,、熱加工性能,,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),,其發(fā)展過程如下:B系列:B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3C系列:C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)G系列:G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用較多的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276),、N06022(C-22),、N06455(C-4)和N06985(G-3)。第三代材料N10675(B-3),、N10629(B-4),、N06059(C-59)處于推廣階段。由于冶金技術(shù)的進(jìn)步,,近年來出現(xiàn)了多個(gè)牌號(hào)的含~6%Mo的所謂“超級(jí)不銹鋼”,,替代了G系列合金,使得G系列合金的生產(chǎn)和使用迅速下降,。

    哈氏B-2合金除垢:表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈,。由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)比較敏感,因此酸洗過程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體,。哈氏B-2合金機(jī)加工:要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加工,,對(duì)它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識(shí),例如:相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度,,對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量,,并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài)。哈氏B-2合金焊接:縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo,,從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕,,因此,哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定,,嚴(yán)格控制,。一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7;焊接方法GTAW,;控制層間溫度不大于120℃,;焊絲直徑φ、φ,;焊接電流90~150A,。同時(shí),施焊前,,焊絲,、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理。哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多,,如選用單V型坡口,,則坡口角度要在70°左右,采用較低的熱輸入量。通過焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能,。 ,。哈氏合金的制備過程比較復(fù)雜,需要采用高溫高壓的工藝,,是通過真空感應(yīng)熔煉,、氣體保護(hù)熔煉或粉末冶金。

哈氏C-276是一個(gè)鎳 - 鉬 - 鉻合金與除了鎢設(shè)計(jì)成具有優(yōu)異的耐腐蝕性,,可在嚴(yán)酷的環(huán)境中使用,。HastelloyC-276出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能,。高鎳和鉬含量使鎳鋼合金特別是耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕耐還原環(huán)境,,而鉻傳達(dá)給媒體的氧化性。含碳量低的焊接保持耐腐蝕性在作為焊接結(jié)構(gòu)中較小的碳化物析出,。HastelloyC-276哈氏合號(hào)和標(biāo)準(zhǔn):N10276該鎳合金是抗晶界形成的焊接熱影響區(qū)的沉淀物,,從而使其適合于作為焊接條件下大多數(shù)化學(xué)過程中的應(yīng)用。哈氏抗腐蝕合金的加工,。進(jìn)口哈氏合金供應(yīng)商家

制造 INCONEL625.718 和 蒙乃爾 哈氏合金,。質(zhì)優(yōu)哈氏合金G-0

哈氏合金的力學(xué)性能非常突出,它具有較強(qiáng)度,、高韌性的特點(diǎn),,所以在機(jī)加工方面有一定的難度,而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng),,當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí),,約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū),,其敏化傾向隨變形率的增加而增大,。當(dāng)溫度較高時(shí),哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降,。施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層,可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割,可用等離子沖剪,切削,。鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí),清理非常重要因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)、如油脂,、銹跡鉛,、硫和其它低熔點(diǎn)元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。焊縫表面不得有裂紋氣孔,、夾渣,、咬邊等缺陷,表面不應(yīng)有急劇的形狀變化,應(yīng)平滑過渡。質(zhì)優(yōu)哈氏合金G-0

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