上海朗而美是專(zhuān)業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好，交期快,，價(jià)格好,！上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1,、品質(zhì)政策為：***品管、貫徹制度,、提供客戶需求的品質(zhì),；全員參與、及時(shí)處理,、以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo),。2.品質(zhì)三不政策為：不接受不良品,、不制造不良品、不流出不良品,。3.QC七大手法中魚(yú)骨查原因中4M1H分別是指（中文）：人,、機(jī)器、物料,、方法,、環(huán)境。4.錫膏的成份包含：金屬粉末,、溶濟(jì),、助焊劑、抗垂流劑,、活性劑﹔按重量分,，金屬粉末占85-92%，按體積分金屬粉末占50%,；其中金屬粉末主要成份為錫和鉛,，比例為63/37，熔點(diǎn)為183℃,。5.錫膏使用時(shí)必須從冰箱中取出回溫,，目的是：讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫，以利印刷,。如果不回溫則在PCBＡ進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠6.機(jī)器之文件供給模式有：準(zhǔn)備模式,、優(yōu)先交換模式、交換模式和速接模式,。SMT貼片機(jī)的貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件的位置打開(kāi)真空吸吸取元件再通過(guò)真空傳感器來(lái)檢測(cè)元件是否被吸到,。湖北質(zhì)量SMT貼片加工用途

上海朗而美是專(zhuān)業(yè)貼片加工廠，質(zhì)量好,，交期快,，價(jià)格好！上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.SMT的PCB定位方式有：真空定位,、機(jī)械孔定位,、雙邊夾定位及板邊定位。2.絲?。ǚ?hào)）為272的電阻,，阻值為2700Ω，阻值為4.8MΩ的電阻的符號(hào)（絲?。?85,。3.BGA本體上的絲印包含廠商、廠商料號(hào),、規(guī)格和Datecode/(LotNo)等信息,。4.208pinQFP的pitch為0.5mm,。5.QC七大手法中,魚(yú)骨圖強(qiáng)調(diào)尋找因果關(guān)系。6.CPK指:目前實(shí)際狀況下的制程能力,。7.助焊劑在恒溫區(qū)開(kāi)始揮發(fā)進(jìn)行化學(xué)清洗動(dòng)作,。8.理想的冷卻區(qū)曲線和回流區(qū)曲線鏡像關(guān)系。9.RSS曲線為升溫→恒溫→回流→冷卻曲線,。10.我們現(xiàn)使用的PCB材質(zhì)為FR-4,。11.PCB翹曲規(guī)格不超過(guò)其對(duì)角線的0.7%。陜西方便SMT貼片加工誠(chéng)信服務(wù)STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。

上海朗而美是專(zhuān)業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好，交期快,，價(jià)格好,！上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountTechnology的縮寫(xiě)），稱(chēng)為表面貼裝或表面安裝技術(shù),。是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝,。它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱(chēng)SMC/SMD，中文稱(chēng)片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB）的表面或其它基板的表面上,，通過(guò)回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),，就是將一塊PCB電路板上固定的點(diǎn)位印刷錫膏,，再將電阻、電容等元器件通過(guò)機(jī)器設(shè)備貼裝在電路板表面,，然后將電路板過(guò)爐高溫烘烤使錫膏固化,，使元器件牢固焊接到電路板上，形成一塊完整的電路板組件,。其中，SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設(shè)備構(gòu)成的：錫膏印刷機(jī),，錫膏檢測(cè)設(shè)備（SPI,，SolderPasteInspection），貼片機(jī),，AOI（AutomatedOpticalInspection）,，回流爐，上下板機(jī),，接駁設(shè)備,，返修臺(tái)等設(shè)備。

SMT加工返修需要注意什么,？

手工焊接時(shí)應(yīng)遵循先小后大,、先低后高的原則,，分類(lèi)、分批進(jìn)行焊接,先焊片式電阻,、片式電容,、晶體管，再焊小型IC器件,、大型IC器件,，*后焊接插裝件。焊接片式元件時(shí),，選用的烙鐵頭寬度應(yīng)與元件寬度一致,，若太小,則裝焊時(shí)不易定位。焊接SOP,、QFP,、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時(shí)，應(yīng)先在其兩邊或四邊焊幾個(gè)定位點(diǎn),，待仔細(xì)檢查確認(rèn)每個(gè)引腳與對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)吻合后,，才進(jìn)行拖焊完成剩余引腳的焊接。拖焊時(shí)速度不要太快,1s左右拖過(guò)一個(gè)焊點(diǎn)即可,。焊接好后可用4~6倍的放大鏡檢查焊點(diǎn)之間有沒(méi)有橋接,局部有橋接的地方可用毛筆蘸一點(diǎn)助焊劑再拖焊一次,同一部位的焊接連續(xù)不超過(guò)2次,如一次未焊好應(yīng)待其冷卻后再焊,。焊接IC器件時(shí)，在焊盤(pán)上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對(duì)焊點(diǎn)起到浸潤(rùn)與助焊的作用,，而且還dada方便了維修工作業(yè),，提高了維修速度。成功返修的兩個(gè)*關(guān)鍵的工藝是焊接之前的預(yù)熱與焊接之后的冷卻,。 Panasert松下全自動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3?200±10VAC,。

2)飛zhen測(cè)試法飛zhen測(cè)試同屬于接觸式檢測(cè)技術(shù),也是生產(chǎn)中測(cè)試方法之一。飛zhen測(cè)試使用4~8個(gè)獨(dú)li控制的探針,，在測(cè)單元(UnitUnderTest,UUT)通過(guò)皮帶或其他UUT傳送系統(tǒng)輸送到測(cè)試機(jī)內(nèi),，然后固定。測(cè)試機(jī)的探針接觸測(cè)試焊盤(pán)和通路孔,，從而測(cè)試UUT的單個(gè)元件,。測(cè)試探針通過(guò)多路傳輸系統(tǒng)連接到驅(qū)動(dòng)器和傳感器測(cè)試UUT上的元件。當(dāng)一個(gè)元件正在測(cè)試的時(shí)候,UUT上的其他元件通過(guò)探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾,。飛zhen測(cè)試與針床測(cè)試相同,，同樣能進(jìn)行電性能檢測(cè),能檢測(cè)出橋連、虛焊,、開(kāi)路以及元件極性貼錯(cuò),、元器件失效等缺陷。根據(jù)其測(cè)試探針能進(jìn)行quan方位角測(cè)試，*小測(cè)試間隙可達(dá)0.2mm,但其測(cè)試速度慢,。飛zhen測(cè)試主要適用于組裝密度高,、引腳間距小等不適合使用ICT的SMA

3)功能測(cè)試法

盡管各種新型檢測(cè)技術(shù)層出不窮，如AOI,、X射線檢查和基于飛zhen或針床的電性能在線測(cè)試等,，他們能夠有效地查找在SMT組裝過(guò)程中發(fā)生的各種缺陷和故障，但是不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)是否能正常運(yùn)作,，而功能測(cè)試就可以測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo),。它將表面組裝板或表面組裝板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體，輸入電信號(hào),，然后按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào),。 采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。上海打樣SMT貼片加工哪個(gè)好

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◆為什么在表面貼裝技術(shù)中應(yīng)用免清洗流程,？

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品清洗后排出的廢水，帶來(lái)水質(zhì),、大地以至動(dòng)植物的污染,。除了水清洗外，應(yīng)用含有氯氟氫的有機(jī)溶劑(CFC&HCFC)作清洗,，亦對(duì)空氣,、大氣層進(jìn)行污染、破壞,。清洗劑殘留在機(jī)板上帶來(lái)腐蝕現(xiàn)象,，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)素。減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本,。免清洗可減少組板(PCBA)在移動(dòng)與清洗過(guò)程中造成的傷害,。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制,，能配合產(chǎn)品外觀要求使用,，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問(wèn)題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能,，以避免成品產(chǎn)生漏電，導(dǎo)致任何傷害,。免洗流程已通過(guò)國(guó)際上多項(xiàng)安全測(cè)試,，證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無(wú)腐蝕性的 湖北質(zhì)量SMT貼片加工用途