使用貼片機(jī)的好處：一,、采用貼片機(jī)安裝的電路板具有電子產(chǎn)品組裝密度高,、體積小、重量輕的特點(diǎn),，芯片組件的體積和重量*為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,。一般來說，SMT后電子產(chǎn)品體積減少40%～60%,，重量減少60%～80%,；二、安裝SMT貼片機(jī)的電子產(chǎn)品可靠性高,，抗震能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低,；三,、貼片機(jī)安裝的產(chǎn)品高頻特性良好。減少電磁和射頻干擾,；四,、采用貼片機(jī)，易于實(shí)現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本，節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。貼片機(jī)（Mounter），又叫做貼裝機(jī),、是一種SMT（Surface Mounted Technology,，表面貼裝系統(tǒng)）中的一個機(jī)器。內(nèi)蒙古工程SMT貼片加工合理

一：SMT貼片機(jī)的貼片周期,。它是表示放置速度的基本的參數(shù),，是指完成放置過程所花費(fèi)的時間。放置周期包括從拾取零部件,、定心,、檢查、放置和返回拾取零部件的整個過程,。二：SMT貼片機(jī)準(zhǔn)確率,。貼片率是貼片機(jī)技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的主要技術(shù)參數(shù)。SMT貼片機(jī)制造商在理想條件下測得的貼片速度,，是指貼片機(jī)在一小時內(nèi)完成的貼片周期,。號碼,。在測量放置速率時，一般采用12個8mm的連續(xù)送帶器,，并對PCB上的接地圖案進(jìn)行了特殊設(shè)計,。測量時，首先測量貼片機(jī)在50-250毫米PCB上放置150個均勻分布的芯片組件的時間,，然后計算平均放置一個組件的時間,，計算1小時放置的組件數(shù)量，即放置率,。方便SMT貼片加工怎么樣陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。

4、AOI檢測儀

AOI（AutomaticOpticInspection）的全稱是自動光學(xué)檢測,，是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的生產(chǎn)設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù)，但發(fā)展迅速,，許多廠家都推出了AOI測試設(shè)備,。當(dāng)自動檢測時，機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來，供維修人員修整,。

5,、元器件剪腳機(jī)

用于對插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。

6,、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,，所以叫”波峰焊”,，其主要材料是焊錫條。

7,、錫爐

一般情況下,，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件PCB板焊接一致性好,，操作方便,、快捷、工作效率高,，是您生產(chǎn)加工的好幫手,。

8,、洗板機(jī)

用于對PCBA板進(jìn)行清洗，可qing除焊后板子的殘留物

SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備1,、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件,。2、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB,、元器件）,，并進(jìn)行核對。3,、對已經(jīng)開啟包裝的PCB,，根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進(jìn)行清洗和烘烤處理,。4,、開封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理,。5、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器,，并正確安裝元器件編帶供料器,。裝料時-。協(xié)須將元器件的中心對準(zhǔn)供料器的拾片中心,。6,、設(shè)備狀態(tài)檢查：a、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求,，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2,。b、檢查并確保導(dǎo)軌,、貼裝頭移動范圍內(nèi),、自動更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物,。SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好,，交期快，價格好,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1,、品質(zhì)政策為：***品管、貫徹制度,、提供客戶需求的品質(zhì),；全員參與,、及時處理、以達(dá)成零缺點(diǎn)的目標(biāo),。2.品質(zhì)三不政策為：不接受不良品,、不制造不良品、不流出不良品,。3.QC七大手法中魚骨查原因中4M1H分別是指（中文）：人,、機(jī)器、物料,、方法,、環(huán)境。4.錫膏的成份包含：金屬粉末,、溶濟(jì),、助焊劑、抗垂流劑,、活性劑﹔按重量分,，金屬粉末占85-92%，按體積分金屬粉末占50%,；其中金屬粉末主要成份為錫和鉛,，比例為63/37，熔點(diǎn)為183℃,。5.錫膏使用時必須從冰箱中取出回溫,，目的是：讓冷藏的錫膏溫度回復(fù)常溫，以利印刷,。如果不回溫則在PCBＡ進(jìn)Reflow后易產(chǎn)生的不良為錫珠6.機(jī)器之文件供給模式有：準(zhǔn)備模式,、優(yōu)先交換模式、交換模式和速接模式,?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。內(nèi)蒙古工程SMT貼片加工合理

SMT貼片機(jī)具有智能化的貼片操作，更精確的識別定位,，更具耐用性等特點(diǎn),。內(nèi)蒙古工程SMT貼片加工合理

SMT貼片廠家要用到的這些工藝材料

生產(chǎn)效率是SMT貼片處理的基礎(chǔ)之一。在設(shè)計和建立SMT生產(chǎn)線時,，有必要根據(jù)工藝流程和工藝要求選擇合適的工藝材料,。SMT工藝材料包括焊料、焊膏、粘合劑和其他焊料和貼片材料,，以及助焊劑,、清潔劑、傳熱介質(zhì)和其他工藝材料,。

（1）焊料和焊膏

焊料是表面組裝過程中的重要結(jié)構(gòu)材料,。在不同的應(yīng)用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面并形成焊點(diǎn)?；亓骱附邮且环N焊膏,，是一種焊料，同時預(yù)先固定SMC/SMD粘度,。SMT貼片廠家要用到的這些工藝材料

（2）通量

助焊劑是表面組裝中的重要工藝材料,。這是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。它在各種焊接工藝中都是必需的,，其主要功能是助焊劑,。

（3）膠粘劑

粘合劑是表面組裝中的粘合材料。在波峰焊接工藝中,，通常使用粘合劑將組件預(yù)固定到SMT,。當(dāng)SMD組裝在SMT的兩側(cè)時，即使使用回流焊接,，粘合劑也經(jīng)常施加到SMT焊盤圖案的中心,，以增強(qiáng)SMD的固定并防止SMD在組裝期間移位和掉落操作。

（4）洗滌劑

清潔劑用于表面組裝,，以清潔焊接過程后殘留在SMA上的殘留物。在目前的技術(shù)條件下,，清潔仍然是表面貼裝工藝的一個組成部分,，溶劑清潔是*有效的清潔方法。

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