pcba加工焊接有什么要求①在焊接的過程中,,烙鐵頭要經(jīng)常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質(zhì)而影響焊接點(diǎn)的光潔度。②焊接完成后剪腳時(shí),,斜口鉗要用好的,,并且剪鉗不能緊貼線路板,要離線路板2MM左右,,以防將焊點(diǎn)剪壞,,只可剪去多余端。③pcba板上是臥式的元器件都必須貼平pcba板插上,,立式組件必須垂直貼平插在pcba板,,不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現(xiàn)象。④pcba板浸錫時(shí)各錫點(diǎn)要浸的飽滿圓滑,,各浸錫點(diǎn)不能有沒浸上錫和錫點(diǎn)浸的不滿等不良現(xiàn)象,。為什么要用SMT?,??,?湖北SMT貼片加工流程
PCBA加工焊接要求:1、插裝元件在焊接面引腳高度1.5~2.0mm,。貼片元件應(yīng)平貼板面,焊點(diǎn)光滑無毛刺,、略呈弧狀,,焊錫應(yīng)超過焊端高度的2/3,,但不應(yīng)超過焊端高度,。少錫、焊點(diǎn)呈球狀或焊錫覆蓋貼片均為不良,;2,、焊點(diǎn)高度:焊錫爬附引腳高度單面板不小于1mm,,雙面板不小于0.5mm且需透錫,。3,、焊點(diǎn)形狀:呈圓錐狀且布滿整個(gè)焊盤,。4,、焊點(diǎn)表面:光滑,、明亮,,無黑斑,、助焊劑等雜物,,無尖刺,、凹坑,、氣孔,、露銅等缺陷。5,、焊點(diǎn)強(qiáng)度:與焊盤及引腳充分潤(rùn)濕,,無虛焊、假焊,。6,、焊點(diǎn)截面:元件剪腳盡可能不剪到焊錫部分,,在引腳與焊錫的接觸面上無裂錫現(xiàn)象,。在截面處無尖刺,、倒鉤,。7,、針座焊接:針座要求底部貼板插裝,,且位置端正,方向正確,,針座焊接后,,底部浮高不超過0.5mm,座體歪斜不超出絲印框,。成排的針座還應(yīng)保持整齊,不允許前后錯(cuò)位或高低不平湖北SMT貼片加工流程SMT貼片組裝后組件的檢測(cè),。
如今越來越多電路板的使用了貼片元件,。貼片元件以其體積小和便于維護(hù)越來越受大家的喜愛,。那么使用貼片電子元器件有什么好處,?1,、直插元件相比,貼片元件體積小,,重量輕,,容易保存和郵寄,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,,一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%,??煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)。如通常用的貼片電阻0805封裝或者0603封裝比我們之前用的直插電阻要小上很多,。幾十個(gè)直插電阻就可以裝滿一袋,,但換成貼片電阻的話足以裝好幾千個(gè)甚至上萬個(gè)。當(dāng)然,,這是在不考慮其所能承受最大電流情況下的,。
無論是那種貼片機(jī),他的具體功能都是非常類似的,,一般我們總結(jié)為一下幾點(diǎn):貼片機(jī)的工作流程:進(jìn)板與標(biāo)記識(shí)別->自動(dòng)學(xué)習(xí)->吸嘴選擇->送料器選擇->元件拾取->元件檢測(cè)以評(píng)測(cè)->貼裝->吸嘴歸位->出板一,、待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上;二,、元件料安裝好在送料器,,并按程序中設(shè)定的位置,,安裝到貼片頭吸取的位置;三,、SMT貼片機(jī)的貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件的位置,,打開真空,吸嘴上降來吸取元件,,再通過真空傳感器來檢測(cè)元件是否被吸到;減低清洗工序操作及機(jī)器保養(yǎng)成本,。
貼片工藝單面組裝來料檢測(cè)=>絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>回流焊接=>清洗=>檢測(cè)=>返修雙面組裝A:來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片PCB的B面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片=>烘干=>回流焊接(*好jin對(duì)B面=>清洗=>檢測(cè)=>返修),。B:來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=>貼片=>烘干(固化)=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修)此工藝適用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊,。在PCB的B面組裝的SMD中,,只有SOT或SOIC(28)引腳以下時(shí),宜采用此工藝,。smt貼片機(jī)的原理是怎樣的,?湖北SMT貼片加工流程
高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。湖北SMT貼片加工流程
pcba代工代料加工技巧如下:1,、錫膏在開封運(yùn)用時(shí),須通過兩個(gè)重要的進(jìn)程回溫﹑拌和,;2,、鋼板常見的制造辦法為:蝕刻﹑激光﹑電鑄;3,、SMT貼片加工的全稱是Surfacemounttechnology,,中文意思為外表粘著(或貼裝)技術(shù);4,、以松香為主之助焊劑可分四種:R﹑RA﹑RSA﹑RMA,;5、SMT段排阻有無方向性無,;6,、當(dāng)前市面上售之錫膏,,實(shí)踐只要4小時(shí)的粘性時(shí)刻;7,、SMT的PCB定位辦法有:真空定位﹑機(jī)械孔定位﹑雙方夾定位及板邊定位,;8,、絲?。ǚ?hào))為272的電阻,阻值為2700Ω,,阻值為4,、8MΩ的電阻的符號(hào)(絲?。?85,;湖北SMT貼片加工流程
上海朗而美電器有限公司坐落于馳華路775號(hào)2幢,,是集設(shè)計(jì),、開發(fā),、生產(chǎn),、銷售,、售后服務(wù)于一體,,照明工業(yè)的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,,持續(xù)為用戶提供整套LED照明,SMT加工,,照明電器,,冷鏈照明的解決方案。公司主要經(jīng)營(yíng)LED照明,,SMT加工,,照明電器,冷鏈照明等,,我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,,良好的服務(wù)理念,優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格誠(chéng)信和讓利于客戶,,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國(guó)生產(chǎn),、銷售LED照明,,SMT加工,照明電器,,冷鏈照明產(chǎn)品,,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型。上海朗而美電器有限公司本著先做人,,后做事,,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供LED照明,,SMT加工,,照明電器,冷鏈照明行業(yè)解決方案,,節(jié)省客戶成本,。歡迎新老客戶來電咨詢。