上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,，質(zhì)量好，交期快,，價格好,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工其中，錫膏印刷機,，貼片機,，回流爐屬于加工類的設(shè)備，SPI與AOI屬于檢測類的設(shè)備,，上下板機，接駁設(shè)備,，返修臺等屬于輔助類的設(shè)備,。通常一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機-錫膏印刷機-錫膏檢測設(shè)備（SPI）-貼片機-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺-下板機的順序構(gòu)成的，中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備,。錫膏印刷機：將錫膏放置在設(shè)計好的鋼網(wǎng)上,，通過機械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端，錫膏會從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,，落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對應(yīng)的位置上,。錫膏檢測設(shè)備（SPI）：通過光學(xué)原理檢測印刷后的錫膏質(zhì)量，防止發(fā)生漏印,、少錫,、多錫、連錫,、偏位,、形狀不良、板面污染等問題,。電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。湖北SMT貼片加工售后保障

(3)生產(chǎn)對回流焊接質(zhì)量的影響,。

①印刷工藝的影響。印刷工藝參數(shù)，如刮刀速度,、刮刀壓力,、刮刀與模板的角度及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系。因此,，只有正確控制這些參數(shù),才能保證焊膏的印刷質(zhì)量,進而保證焊接效果,。對回收焊膏的使用與管理，環(huán)境溫度,、濕度以及環(huán)境衛(wèi)生都對焊點質(zhì)量有影響,。回收的焊膏與新焊膏要分別存放,。環(huán)境溫度過高會降低焊膏黏度;濕度過大時焊膏會吸收空氣中的水分,，濕度小時會加速焊膏中溶劑的揮發(fā)。環(huán)境中灰塵混入焊膏中會使焊點產(chǎn)生針kong,。

③回流工藝的影響,。回流溫度曲線是保證回流焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,，實際溫度曲線和焊膏溫度曲線的升溫速率和峰值溫度應(yīng)基本一致,。如果升溫速率太快，一方面使元器件及PCB受熱太快,易損壞元器件,，造成PCB變形;另一方面,焊膏中的溶劑揮發(fā)速度加快,，容易濺出金屬成分,產(chǎn)生焊料球。峰值溫度一般應(yīng)設(shè)定在比焊膏金屬熔點高30~40龍,，回流時間為30~60so峰值溫度低或回流時間短,，會使焊接不充分，嚴(yán)重時會造成焊膏不熔,。峰值溫度過高或回流時間長,會造成金屬粉末氧化,，還會增加金屬間化合物的形成,使焊點發(fā)脆，影響焊點強度,甚至?xí)p壞元器件和PCB,。 湖北SMT貼片加工售后保障SMT一般鋼板開孔要比PCB PAD 小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象,。

使用貼片機的好處：一、采用貼片機安裝的電路板具有電子產(chǎn)品組裝密度高,、體積小,、重量輕的特點，芯片組件的體積和重量*為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,。一般來說,，SMT后電子產(chǎn)品體積減少40%～60%，重量減少60%～80%,；二,、安裝SMT貼片機的電子產(chǎn)品可靠性高,，抗震能力強。焊點缺陷率低,；三,、貼片機安裝的產(chǎn)品高頻特性良好。減少電磁和射頻干擾,；四,、采用貼片機，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,。降低成本，節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時間等,。

SMT加工返修需要注意什么？

手工焊接時應(yīng)遵循先小后大,、先低后高的原則,，分類、分批進行焊接,先焊片式電阻,、片式電容,、晶體管，再焊小型IC器件,、大型IC器件，*后焊接插裝件,。焊接片式元件時,，選用的烙鐵頭寬度應(yīng)與元件寬度一致，若太小,則裝焊時不易定位,。焊接SOP,、QFP、PLCC等兩邊或四邊有引腳的器件時,，應(yīng)先在其兩邊或四邊焊幾個定位點,，待仔細檢查確認每個引腳與對應(yīng)的焊盤吻合后，才進行拖焊完成剩余引腳的焊接,。拖焊時速度不要太快,1s左右拖過一個焊點即可,。焊接好后可用4~6倍的放大鏡檢查焊點之間有沒有橋接,局部有橋接的地方可用毛筆蘸一點助焊劑再拖焊一次,同一部位的焊接連續(xù)不超過2次,如一次未焊好應(yīng)待其冷卻后再焊。焊接IC器件時,，在焊盤上均勻涂一層助焊膏,不僅可以對焊點起到浸潤與助焊的作用,，而且還dada方便了維修工作業(yè),，提高了維修速度。成功返修的兩個*關(guān)鍵的工藝是焊接之前的預(yù)熱與焊接之后的冷卻,。 為什么要用SMT,？？,？,？

電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1.電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小,，零件變得更小,，電路板的體積也會變得更小,；2.設(shè)計出更**的產(chǎn)品,，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機,；3.適合大量生產(chǎn),，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件,，所以更適合大量生產(chǎn)出gao品質(zhì)的產(chǎn)品,，并且更穩(wěn)定。4.降低生產(chǎn)成本,，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化,，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能,，同時降低了人力成本,。電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？6,、助焊劑殘留量已受控制,，能配合產(chǎn)品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題,。重慶價格SMT貼片加工問題

SMT貼片機元件全部貼裝完成后,，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設(shè)定的位置,。完成整次PCB板的貼裝操作,。湖北SMT貼片加工售后保障

影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么？

SMT貼片加工中,，元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,，影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點：

1,、元件要正確貼片加工中要求各裝配位號元器件的類型,、型號,、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求，不能貼錯位置,。

2,、位置要準(zhǔn)確

(1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,，并確保元件焊端接觸焊膏圖形準(zhǔn)確;

(2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求,。

3、壓力(貼片高度)要合適貼片壓力相當(dāng)于吸嘴的Z軸高度,，其高度要適當(dāng),、合適。貼片壓力過小,，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,，焊膏粘不住元器件，在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動,。另外由于Z軸高度過高,，貼片加工時元件從高處扔下，會造成貼片位置偏移,。如果貼片壓力過大,，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連,，再流焊時容易產(chǎn)生橋接,，同時也會由于滑動造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時還會損壞元器件,。 湖北SMT貼片加工售后保障

上海朗而美電器有限公司位于馳華路775號2幢,，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,，致力于發(fā)展朗而美的品牌。公司以用心服務(wù)為重點價值,，希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力，將電器設(shè)備,、照明設(shè)備,、燈具、五金交電,、電線電纜,、家用電器、機電設(shè)備,、電子產(chǎn)品,、計算機,、軟件及輔助設(shè)備、辦公用品,、日用百貨的批發(fā),、零售，電子商務(wù)（不得從事金融業(yè)務(wù)）,，從事照明科技,、電子科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢,、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,、技術(shù)服務(wù)?！疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動?！康葮I(yè)務(wù)進行到底,。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存,，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的LED照明,，SMT加工,，照明電器，冷鏈照明,，從而使公司不斷發(fā)展壯大,。