3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。4,、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。7,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測,。所用設備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、fei針測試儀,、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。8,、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置,。SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（Surface Mounted Technology的縮寫）。四川貼片加工組裝

1,、進行元件識別,，讀取元件庫的元件特征與吸拾的元件進行比較。若比較評測后不符合,，則將元件拋到廢料盒中,。若比較評測符合后則對元件的中心位置及角度進行計算；2,、根據(jù)程序中設定,，經(jīng)過貼片頭的Z軸來調整元件的旋轉角度，通過貼片頭移動到程序設定好的位置,，使得元件中心與PCB板貼裝位置點重合,；3、貼片機吸嘴會下降到程序設定好的高度,，關閉真空,，元件落下,，就完成了一次元件貼裝操作；4,、SMT貼片機元件全部貼裝完成后,，吸嘴放置歸位，將PCB板傳送到設定的位置,。完成整次PCB板的貼裝操作,。SMT貼片加工定制廠家smt貼片機的工作流程是什么？

SMT貼片機貼裝前準備1,、準備相關產(chǎn)品工藝文件,。2、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細表領料（PCB,、元器件）,，并進行核對。3,、對已經(jīng)開啟包裝的PCB,，根據(jù)開封時間的長短及是否受潮或污染等具體情況，進行清洗和烘烤處理,。4,、開封后檢查元器件，對受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理,。5,、按元器件的規(guī)格及類型選擇遁合的供料器，并正確安裝元器件編帶供料器,。裝料時-,。協(xié)須將元器件的中心對準供料器的拾片中心。6,、設備狀態(tài)檢查：a,、檢查空氣壓縮機的氣壓應達到設備要求，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2,。b,、檢查并確保導軌、貼裝頭移動范圍內,、自動更換吸嘴庫周圍,、托盤架上沒有任何障礙物。

1,、靜電電荷發(fā)生的品種有chong突﹑別離﹑感應﹑靜電傳導等,；靜電電荷對電子工業(yè)的影響為：ESD失效﹑靜電污染；靜電消除的三種原理為靜電中和﹑接地﹑屏蔽。2,、英制尺度長x寬0603=0,、06inch*0、03inch﹐公制尺度長x寬3216=3,、2mm*1,、6mm；3,、排阻ERB-05604-J81第8碼“4”表明為4個回路,，阻值為56歐姆。電容ECA-0105Y-M31容值為C=106PF=1NF=1X10-6F,；4,、通常來說，SMT貼片加工車間規(guī)則的溫度為25±3℃,；5,、錫膏打印時，所需預備的資料及東西錫膏,、鋼板﹑刮刀﹑擦拭紙,、無塵紙﹑清潔劑﹑拌和刀；貼片機的工作流程：一：檢查貼片機,，二：還原操作點,，三：暖機操作,，四：生產(chǎn)數(shù)據(jù),。

雙面組裝工藝A：來料檢測，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片,，烘干（固化），A面回流焊接,，清洗,，翻板；PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片,，烘干，回流焊接（*好jin對B面,，清洗,，檢測，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采,。B：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠），貼片，烘干（固化）,，A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,，貼片，固化,，B面波峰焊,，清洗，檢測,，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流,。絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準備,。SMT貼片加工定制廠家

2、除了水清洗外,，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗,，亦對空氣、大氣層進行污染,、破壞,。四川貼片加工組裝

表面貼裝技術(SurfacdMountingTechnolegy簡稱SMT)是新一代電子組裝技術,它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠,、小型化,、低成本，以及生產(chǎn)的自動化,。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC,、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝,。相關的組裝設備則稱為SMT設備,。目前，先進的電子產(chǎn)品,，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品,，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升,，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降,，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及,。四川貼片加工組裝