安裝SMT貼片機供料器1.按照離線編程或在線編程編制的拾片程序表,，將各種元器件安裝到貼片機的料站上2.安裝供料器必須按照要求安裝到位3.安裝完畢后,，必須要由檢驗人員進行檢查，確保正確誤后才能進行試貼和生產(chǎn)做基準標志和元器件的視覺圖像1.自動SMT貼片機貼裝時，元器件的貼裝坐標是以PCB的某一個頂角（一般為左下角或右下角）為源點計算的2.PCB加工時多少存在一定的加工誤差,，因齔在高精度貼裝時必須對PCB進行基準校準3.基準校準是通過在PCB上設計基準標志和貼片機的光學對中系統(tǒng)進行校準的4.基準標志分為PCB基準標志和局部基準標志smt貼片機的工作流程是什么？江蘇貼片加工定制廠家

一,、PCD校準我們再表面貼裝元件的時候,，一定要進行PCD校準的工作，而元器件的貼裝坐標,，一般是從左下角,，或者是右上角作為原點，我們在進行高精度貼裝時,，這個步驟無疑是很重要的,。二、檢測調(diào)準我們的SMT貼片機在吸取元器件之后一定要確定兩個問題：1.元器件的中心與貼裝頭的中心是否一致2.元器件是否符合貼裝要求,。兩點缺一不可,。三、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項操作,，它所占用的時間和準確性是關鍵,，我們一般的拾取方式分為三種，一種是人工拾取,，一種是機械爪拾取,，一種是真空拾取，而我們一般采用的是真空拾取的方式,。,、江蘇貼片加工定制廠家STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。

雙面組裝工藝A：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干（固化）,，A面回流焊接,，清洗，翻板,；PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干，回流焊接（*好jin對B面,，清洗,，檢測，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時采,。B：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠），貼片,，烘干（固化）,，A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠，貼片,，固化,，B面波峰焊，清洗,，檢測,，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流。

3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面,。4、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。7,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測,。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）,、fei針測試儀,、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等,。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。8,、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵,、返修工作站等,。配置在生產(chǎn)線中任意位置。減低清洗工序操作及機器保養(yǎng)成本,。

一,、什么是PCB？PCB,，中文名稱為印制電路板,，又稱印刷線路板，是重要的電子部件,，是電子元器件的支撐體,，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術制作的,，故被稱為“印刷”電路板,。在PCB出現(xiàn)之前，電子元器件之間的互連都是依托電線直接連接完成的,。而如今,，電線jin用在實驗室做試驗應用而存在；印刷電路板在電子工業(yè)中已肯定占據(jù)了控制的地位,。二,、PCB生產(chǎn)流程：聯(lián)系廠家→開料→鉆孔→沉銅→圖形轉移→圖形電鍍→退膜→蝕刻→綠油→字符→鍍金手指→成型→測試→終檢SMT貼片機的工作原理？江蘇貼片加工定制廠家

2,、除了水清洗外,，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗，亦對空氣,、大氣層進行污染,、破壞。江蘇貼片加工定制廠家

SMT貼片的好處和優(yōu)點有哪些,？SMT貼片技術也稱為SMT貼裝技術或SMT組裝技術,，SMT的英文全稱是SurfacdMountingTechnolegy,。SMT貼片技術是新一代高科技電子貼片技術，是新興的工業(yè)制造技術和工藝,。其主要作用是將電子元件通過貼片技術,，快迅地貼裝在PCB上，實現(xiàn)高效率,、高密度,、高可靠、低成本等生產(chǎn)過程自動化企業(yè)采用SMT貼片技術有什么好處,？隨著競爭市場越來越激烈,，想要生存，務必要做到產(chǎn)品成本,、人工成本,、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量都處于優(yōu)勢,。采用SMT貼片技術可以有效地提高生產(chǎn)效率,、降低成本、保證質量,。江蘇貼片加工定制廠家