以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商,，要完成一塊完整電路板制作,，通常需要先采購(gòu)PCB回來(lái)后，再去聯(lián)系貼片廠家，進(jìn)行貼片加工,，過(guò)程十分麻煩,，耗費(fèi)的成本也不少?，F(xiàn)如今,，很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時(shí)代加工貼片，或者是讓貼片廠家代替采購(gòu)PCB,，這兩種方式都省去不少麻煩,，加快了生產(chǎn)效率,。而PCBA廠家就能實(shí)現(xiàn)這兩種快捷有效的加工方式，采購(gòu),，貼片兩不誤。PCB采購(gòu)和貼片加工是兩種不同的生產(chǎn)方法,，很多電子廠家只專(zhuān)其中一種方式,，這就需要電子產(chǎn)品生產(chǎn)商在選擇PCBA加工廠家時(shí)，要綜合考慮廠家實(shí)力,，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富,，能出色完成整個(gè)加工流程的廠家。檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),。遼寧電子貼片加工廠商

1,、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置,、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,，這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別，但不能用于球柵列陳元件BGA,。2,、相機(jī)識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置,、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,，一般相機(jī)固定，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空,，進(jìn)行成像識(shí)別,，比激光識(shí)別耽誤一點(diǎn)時(shí)間，但可識(shí)別任何元件,，也有實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別的相機(jī)識(shí)別系統(tǒng),，機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它xi牲。這種形式由于貼片頭來(lái)回移動(dòng)的距離長(zhǎng),，所以速度受到限制?，F(xiàn)在一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來(lái)提高速度，即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí),，另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件,，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中,，同時(shí)取料的條件較難達(dá)到,，而且不同類(lèi)型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時(shí)間上的延誤,。遼寧電子貼片加工廠商smt貼片機(jī)的原理是怎樣的,？

SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備1,、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件。2,、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB,、元器件），并進(jìn)行核對(duì),。3,、對(duì)已經(jīng)開(kāi)啟包裝的PCB，根據(jù)開(kāi)封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或污染等具體情況,，進(jìn)行清洗和烘烤處理,。4、開(kāi)封后檢查元器件,，對(duì)受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理,。5、按元器件的規(guī)格及類(lèi)型選擇遁合的供料器,，并正確安裝元器件編帶供料器,。裝料時(shí)-。協(xié)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心,。6,、設(shè)備狀態(tài)檢查：a、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求,，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2,。b、檢查并確保導(dǎo)軌,、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi),、自動(dòng)更換吸嘴庫(kù)周?chē)⑼斜P(pán)架上沒(méi)有任何障礙物,。

無(wú)論是那種貼片機(jī),，他的具體功能都是非常類(lèi)似的，一般我們總結(jié)為一下幾點(diǎn)：貼片機(jī)的工作流程：進(jìn)板與標(biāo)記識(shí)別->自動(dòng)學(xué)習(xí)->吸嘴選擇->送料器選擇->元件拾取->元件檢測(cè)以評(píng)測(cè)->貼裝->吸嘴歸位->出板一,、待需貼裝的PCB板進(jìn)入工作區(qū)并固定在預(yù)定的位置上,；二、元件料安裝好在送料器,，并按程序中設(shè)定的位置,，安裝到貼片頭吸取的位置；三,、SMT貼片機(jī)的貼片頭將移動(dòng)到吸拾元件的位置,，打開(kāi)真空，吸嘴上降來(lái)吸取元件，再通過(guò)真空傳感器來(lái)檢測(cè)元件是否被吸到,；電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開(kāi)發(fā)，半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測(cè),返修1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)）,，位于SMT生產(chǎn)線的*前端。2,、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線的*前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī),，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。吉林電子貼片加工定制廠家

為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程？遼寧電子貼片加工廠商

smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力,、時(shí)間等,。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,，專(zhuān)業(yè)做smt貼片的加工,，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮,。遼寧電子貼片加工廠商