隨著三十年的發(fā)展之后，貼片機(jī)由低速,、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速,、高精度，無(wú)論是在速度還是精度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工貼裝,，在計(jì)算機(jī)貼裝時(shí),，采用光學(xué)，精密機(jī)械,、滾珠絲桿,、直線導(dǎo)軌、線性馬達(dá),、諧波驅(qū)動(dòng)器以及真空系統(tǒng)和各種傳感器構(gòu)成的機(jī)電一體化的高科技設(shè)備,。這個(gè)時(shí)候貼片機(jī)已經(jīng)成為了的he心發(fā)展的重要標(biāo)志。也是我們整個(gè)生產(chǎn)線中*關(guān)鍵的設(shè)備,。朗而美，冷鏈燈光提供上海朗而美電器有限公司致力成為全球?qū)I(yè)的照明系統(tǒng)服務(wù)商,。公司強(qiáng)調(diào)以滿足客戶現(xiàn)有需求,，引導(dǎo)未來(lái)應(yīng)用趨勢(shì)為中心，將產(chǎn)品的機(jī)能性,、外觀造型,、品質(zhì)作為一個(gè)整體有機(jī)結(jié)合，進(jìn)行產(chǎn)品的系列化研發(fā),，以先進(jìn)照明技術(shù)服務(wù)生活,。STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。河北SMT貼片加工價(jià)格

SMT貼片加工工藝1.根據(jù)客戶Gerber文件及BOM單,，制作SMT生產(chǎn)的工藝文件,，生成SMT坐標(biāo)文件2.盤(pán)點(diǎn)全部生產(chǎn)物料是否備齊，制作齊套單,，并確認(rèn)生產(chǎn)的PMC計(jì)劃3.進(jìn)行SMT編程,，并制作首板進(jìn)行核對(duì),，確保無(wú)誤4.根據(jù)SMT工藝，制作激光鋼網(wǎng)5.進(jìn)行錫膏印刷,，確保印刷后的錫膏均勻,、厚度良好、保持一致性6.通過(guò)SMT貼片機(jī),，將元器件貼裝到電路板上,，必要時(shí)進(jìn)行在線AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)7.設(shè)置完美的回流焊爐溫曲線，讓電路板流經(jīng)回流焊,，錫膏從膏狀,、液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)化，冷卻后即可實(shí)現(xiàn)良好焊接8.經(jīng)過(guò)必要的IPQC中檢9.DIP插件工藝將插件物料穿過(guò)電路板,，然后流經(jīng)波峰焊進(jìn)行焊接10.必要的爐后工藝,，比如剪腳、后焊,、板面清洗等11.QA進(jìn)行quan面檢測(cè),，確保品質(zhì)OK河北SMT貼片加工價(jià)格貼片機(jī)的原理又是做什么的？

SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)：組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,?？煽啃愿摺⒖拐衲芰?qiáng),。焊點(diǎn)缺陷率低,。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱(chēng),，PCB為印刷電路板,，是重要的電子部件,，是電子元器件電氣連接的提供者。SMT基本工藝構(gòu)成要素:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)-->維修-->分板,。

一,、PCD校準(zhǔn)我們?cè)俦砻尜N裝元件的時(shí)候，一定要進(jìn)行PCD校準(zhǔn)的工作,，而元器件的貼裝坐標(biāo),，一般是從左下角，或者是右上角作為原點(diǎn),，我們?cè)谶M(jìn)行高精度貼裝時(shí),，這個(gè)步驟無(wú)疑是很重要的。二,、檢測(cè)調(diào)準(zhǔn)我們的SMT貼片機(jī)在吸取元器件之后一定要確定兩個(gè)問(wèn)題：1.元器件的中心與貼裝頭的中心是否一致2.元器件是否符合貼裝要求,。兩點(diǎn)缺一不可。三,、拾取元器件拾取元器件也是非常重要的一項(xiàng)操作,，它所占用的時(shí)間和準(zhǔn)確性是關(guān)鍵，我們一般的拾取方式分為三種,，一種是人工拾取,，一種是機(jī)械爪拾取，一種是真空拾取,，而我們一般采用的是真空拾取的方式,。、返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。

1,、激光識(shí)別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置,、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,，這種方法可實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別，但不能用于球柵列陳元件BGA,。2、相機(jī)識(shí)別,、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置,、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向，一般相機(jī)固定,，貼片頭飛行劃過(guò)相機(jī)上空,，進(jìn)行成像識(shí)別，比激光識(shí)別耽誤一點(diǎn)時(shí)間,，但可識(shí)別任何元件,，也有實(shí)現(xiàn)飛行過(guò)程中的識(shí)別的相機(jī)識(shí)別系統(tǒng),，機(jī)械結(jié)構(gòu)方面有其它xi牲。這種形式由于貼片頭來(lái)回移動(dòng)的距離長(zhǎng),，所以速度受到限制?，F(xiàn)在一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來(lái)提高速度，即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí),，另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件,，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中,，同時(shí)取料的條件較難達(dá)到,，而且不同類(lèi)型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時(shí)間上的延誤,。當(dāng)前SMT的檢測(cè)關(guān)注點(diǎn)已集中于電路和芯片電路的自檢測(cè),、組裝焊接的工藝性結(jié)構(gòu) 測(cè)試和過(guò)程控制技術(shù)。河北SMT貼片加工價(jià)格

SMT貼片機(jī)的工作原理,？河北SMT貼片加工價(jià)格

SMT貼片機(jī)貼裝前準(zhǔn)備1,、準(zhǔn)備相關(guān)產(chǎn)品工藝文件。2,、根據(jù)產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料（PCB,、元器件），并進(jìn)行核對(duì),。3,、對(duì)已經(jīng)開(kāi)啟包裝的PCB，根據(jù)開(kāi)封時(shí)間的長(zhǎng)短及是否受潮或污染等具體情況,，進(jìn)行清洗和烘烤處理,。4、開(kāi)封后檢查元器件,，對(duì)受潮元器件按照SMT工藝元器件管理要求處理,。5、按元器件的規(guī)格及類(lèi)型選擇遁合的供料器,，并正確安裝元器件編帶供料器,。裝料時(shí)-。協(xié)須將元器件的中心對(duì)準(zhǔn)供料器的拾片中心,。6,、設(shè)備狀態(tài)檢查：a、檢查空氣壓縮機(jī)的氣壓應(yīng)達(dá)到設(shè)備要求,，一般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2,。b、檢查并確保導(dǎo)軌,、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi),、自動(dòng)更換吸嘴庫(kù)周?chē)?、托盤(pán)架上沒(méi)有任何障礙物。河北SMT貼片加工價(jià)格