一,、什么是PCB？PCB,，中文名稱為印制電路板,，又稱印刷線路板，是重要的電子部件,，是電子元器件的支撐體,，是電子元器件電氣連接的載體,。由于它是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板,。在PCB出現之前,，電子元器件之間的互連都是依托電線直接連接完成的,。而如今，電線jin用在實驗室做試驗應用而存在,；印刷電路板在電子工業(yè)中已肯定占據了控制的地位,。二,、PCB生產流程：聯系廠家→開料→鉆孔→沉銅→圖形轉移→圖形電鍍→退膜→蝕刻→綠油→字符→鍍金手指→成型→測試→終檢上海朗而美,，上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工,。四川貼片加工廠商

雙面混裝工藝A：來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況B：來料檢測=>PCB的A面插件（引腳打彎）=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先插后貼,，適用于分離元件多于SMD元件的情況C：來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,，引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝，B面貼裝D：來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>A面回流焊接=>插件=>B面波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,，B面貼裝先貼兩面SMD，回流焊接,，后插裝,，波峰焊E：來料檢測=>PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>回流焊接=>翻板=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=回流焊接1（可采用局部焊接）=>插件=>波峰焊2（如插裝元件少,，可使用手工焊接）=>清洗=>檢測=>返修A面貼裝,、B面混裝安徽電子貼片加工定制2,、除了水清洗外,，應用含有氯氟氫的有機溶劑(CFC&HCFC)作清洗,，亦對空氣,、大氣層進行污染,、破壞,。

PCBA、SMT,、PCB三者之間的區(qū)別1,、PCB又稱電路板，是SMT加工時必備的原材料,，只是一個半成品,。2,、SMT是一種電路板組裝技術,，通過把PCB基板買回來,，通過技術把元器件貼裝再PCB上,，是目前*流行的工藝技術。3,、PCBA則是在SMT的基礎上進行完善的一種的加工服務,，增加了元器件的采購,，和后面的測試和成品組裝環(huán)節(jié),，是為客戶提供一條龍服務的服務模式,，是未來發(fā)展的方向,。一個電子產品的加工完成,，它們的順序應該是這樣的PCB→SMT→PCBA,，PCB的生產是非常復雜的，SMT則相對簡單,，PCBA講究的是一站式服務。

貼片機的原理貼片機無需對印刷版鉆插裝孔就可以直接將表面組裝元器件貼,、焊到規(guī)定位置上,，可謂是工業(yè)自動化的又一產物,。貼片機主要由貼裝頭和靜鏡頭構成,，首先,，貼裝頭根據導入的貼裝元件的封裝類型,、元件編號等參數到PCB板的相應位置上抓取吸嘴,、吸取元件;其次,，靜鏡頭根據視覺處理程序對吸取元件進行檢測,、識別和對中;*后,，貼裝頭將元件貼裝到PCB板的相應位置上,。朗而美,，冷鏈燈光提供上海朗而美電器有限公司致力成為全球專業(yè)的照明系統服務商。SMT貼片組裝后組件的檢測,。

pcba加工焊接有什么要求①在焊接的過程中,，烙鐵頭要經常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質而影響焊接點的光潔度。②焊接完成后剪腳時,，斜口鉗要用好的,，并且剪鉗不能緊貼線路板,，要離線路板2MM左右,，以防將焊點剪壞，只可剪去多余端,。③pcba板上是臥式的元器件都必須貼平pcba板插上,，立式組件必須垂直貼平插在pcba板，不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現象,。④pcba板浸錫時各錫點要浸的飽滿圓滑,，各浸錫點不能有沒浸上錫和錫點浸的不滿等不良現象。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準備,。安徽電子貼片加工定制

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3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面,。4,、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為固化爐,，位于SMT生產線中貼片機的后面。5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產線中貼片機的后面,。6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線，也可不在線,。7,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）、fei針測試儀,、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統、功能測試儀等,。位置根據檢測的需要,，可以配置在生產線合適的地方。8,、返修：其作用是對檢測出現故障的PCB板進行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,。配置在生產線中任意位置,。四川貼片加工廠商