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節(jié)約PCB貼片加工用途

來源: 發(fā)布時間:2021-07-24

PCBA和PCB的區(qū)別:

以前的電子產(chǎn)品生產(chǎn)商,要完成一塊完整電路板制作,,通常需要先采購PCB回來后,,再去聯(lián)系貼片廠家,進(jìn)行貼片加工,,過程十分麻煩,,耗費(fèi)的成本也不少。現(xiàn)如今,,很多廠商都愿意選擇PCB生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)PCB的同時代加工貼片,,或者是讓貼片廠家代替采購PCB,這兩種方式都省去不少麻煩,,加快了生產(chǎn)效率,。而PCBA廠家就能實現(xiàn)這兩種快捷有效的加工方式,采購,,貼片兩不誤,。

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PCB貼片加工

一、電路板加工工藝及設(shè)備

  電路板設(shè)備包含電鍍線,、沉銅線,、DES線、SES線,、清洗機(jī),、OSP線、沉鎳金線,、壓機(jī),、曝光機(jī)、烤箱,、AOI,、板翹整平機(jī)、磨邊機(jī),、開料機(jī),、真空包裝機(jī)、鑼機(jī),、鉆機(jī),、空壓機(jī)、噴錫機(jī),、CMI系列,、光繪機(jī)等。

  路板按照導(dǎo)體圖形的層數(shù)可以分為單面,、雙面和多層印制板,。

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節(jié)約PCB貼片加工用途,、PCB真空包裝的意圖是防塵及防潮,;

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pcba加工焊接有什么要求  

①在焊接的過程中,,烙鐵頭要經(jīng)常擦洗以免烙鐵頭沾有臟物或其它雜質(zhì)而影響焊接點(diǎn)的光潔度,。

  ②焊接完成后剪腳時,,斜口鉗要用好的,并且剪鉗不能緊貼線路板,,要離線路板2MM左右,以防將焊點(diǎn)剪壞,,只可剪去多余端,。

  ③pcba板上是臥式的元器件都必須貼平pcba板插上,,立式組件必須垂直貼平插在pcba板,,不能有組件插的東倒西歪及組件沒插平等不良現(xiàn)象。

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pcba加工焊接有什么要求  

1pcba板浸錫時各錫點(diǎn)要浸的飽滿圓滑,,各浸錫點(diǎn)不能有沒浸上錫和錫點(diǎn)浸的不滿等不良現(xiàn)象。

  2pcba板上各焊接點(diǎn)焊接時,,焊點(diǎn)用錫不要過多,,否則會出現(xiàn)焊點(diǎn)過大,、雍腫,,同時各焊點(diǎn)焊接要圓滑不能有梭角,,倒角及缺口,,同時各焊點(diǎn)焊接必須牢固,不能有裂錫等不良現(xiàn)象,。

  3pcba板上的元器件不能有缺件,,組件插反,組件插錯等不良現(xiàn)象,。

  4pcba板上組件插件時不能一邊高一邊低,,或者兩邊同時高出很多這樣都不行,。

  5焊接IC時要戴防靜電手環(huán),,靜電手環(huán)一端要接地良好,以防止將IC損壞,。

是通過PCB線路板加工,、SMT貼片加工,、DIP插件加工,、組裝,、測試、包裝等整個生產(chǎn)過程,。

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雙面線路板抄板工藝的小原則

1.印刷導(dǎo)線寬度選擇依據(jù):印刷導(dǎo)線的最小寬度與流過導(dǎo)線的電流大小有關(guān):線寬太小,,剛印刷導(dǎo)線電阻大,線上的電壓降也就大,,影響電路的性能,,線寬太寬,則布線密度不高,,板面積增加,,除了增加成本外,也不利于小型化,。如果電流負(fù)荷以20A/平方毫米計算,,當(dāng)覆銅箔厚度為0.5MM時,(一般為這么多,,)則1MM(約40MIL)線寬的電流負(fù)荷為1A,,因此,線寬取1——2.54MM(40——100MIL)能滿足一般的應(yīng)用要求,,大功率設(shè)備板上的地線和電源,,根據(jù)功率大小,,可適當(dāng)增加線寬,,而在小功率的數(shù)字電路上,為了提高布線密度,,*小線寬取0.254——1.27MM(10——15MIL)就能滿足,。同一雙面線路板中,,電源線。地線比信號線粗,。

2.線間距:當(dāng)為1.5MM(約為60MIL)時,,線間絕緣電阻大于20M歐,線間*大耐壓可達(dá)300V,,當(dāng)線間距為1MM(40MIL)時,,線間*大耐壓為200V,因此,,在中低壓(線間電壓不大于200V)的電路板上,,線間距取1.0——1.5MM(40——60MIL)在低壓電路,如數(shù)字電路系統(tǒng)中,,不必考慮擊穿電壓,,只要生產(chǎn)工藝允許,可以很小,。 大家知道什么是PCB嗎,?節(jié)約PCB貼片加工用途

你知道什么是SMT、PCB與PCBA,?節(jié)約PCB貼片加工用途

1,、全自動化的在線式清洗

  一種全自動化的在線式清洗機(jī)實物圖(見圖7所示),該清洗機(jī)可以針對SMT/THT的PCBA焊接后表面殘留的松香助焊劑,、水溶性助焊劑,、免清洗性助焊劑/焊育等有機(jī)、無機(jī)污染物進(jìn)行徹底有效的清洗,。它適用于大批量PCBA清洗,,采用安全自動化的清洗設(shè)備置于電裝產(chǎn)線,通過不同的腔體在線完成化學(xué)清洗(或者水基清洗),、水基漂洗,、烘干全部工序。在清洗過程中,,PCBA通過清洗機(jī)的傳送帶在不同的溶劑清洗腔體內(nèi),,清洗液必須與元器件、PCB表面,、金屬鍍層,、鋁鍍層、標(biāo)簽,、字跡等材料兼容,,特殊部件還須考慮能否經(jīng)受清洗。

  在線清洗工藝流程為:入板----化學(xué)預(yù)洗---化學(xué)清洗---化學(xué)隔離----預(yù)漂洗---漂洗---噴淋---風(fēng)切干燥---烘干。 節(jié)約PCB貼片加工用途