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2)AXI+功能測(cè)試用AXI檢驗(yàn)取代ICT,可保持高的功能測(cè)試的產(chǎn)出率,并減少故障診斷的負(fù)擔(dān),。值得注意的是,AXI可以檢查出許多能由ICT檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)缺陷,AXI還能查出一些ICT查不岀的缺陷,。同時(shí),雖然AXI不能査出組件的電氣缺陷,,但這些缺陷卻可在功能測(cè)試中檢出,。總之,,這種組合不會(huì)漏掉制造過程中產(chǎn)生的任何缺陷,。一般來說,板面越大,越復(fù)雜,,或者探查越困難,AXI在經(jīng)濟(jì)上的回報(bào)就越大,。3)AXI+ICTAXI與ICT技術(shù)相結(jié)合是理想的,其中一個(gè)技術(shù)可以補(bǔ)償另一個(gè)技術(shù)的缺點(diǎn),。AXI主要集中檢測(cè)焊點(diǎn)的質(zhì)量,ICT可決定元件的方向和數(shù)值,,但不能決定焊點(diǎn)是否可接受,特別是大的表面貼裝元件包裝下面的焊點(diǎn),。通過使用專門的AXI分層檢查系統(tǒng),,能夠減少平均40%的所要求的節(jié)點(diǎn)數(shù)量。ICTS點(diǎn)數(shù)的減少,降低了夾具的復(fù)雜性和成本,,也得到了更少的誤報(bào),。使用AXI也將ICT處的第yi次通過合格率增加了20%,。通常在SMA焊接之后,誡品率不可能達(dá)到100%,,或多或少會(huì)岀現(xiàn)一些缺陷,,有些缺陷屬于表面缺陷,影響焊點(diǎn)的表面外觀,不影響產(chǎn)品的功能和壽命,,可根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要返修;但有些缺陷,,如錯(cuò)位、橋接等,會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用功能及壽命,,此類缺陷必須要進(jìn)行返修或返工,。如何判斷SMT貼片機(jī)的好壞情況?遼寧工程SMT貼片加工問題
SMT貼片加工三大重要材料
一,、SMT貼片加工工藝錫膏
錫膏是由合金焊料粉和糊狀助焊劑均勻攪拌而成的膏狀體,,它是SMT貼片加工工藝中不可缺少的焊接材料,guang泛用于回流焊中,,錫膏在常溫下具有一定的粘性,,可將電子元件初粘在既定的位置,在焊接溫度下,,隨著溶劑和部分添加劑揮發(fā),,將被焊元件與PCB互聯(lián)在一起形成yong久連接。
目前SMT貼片加工廠涂布錫膏多數(shù)采用絲鋼網(wǎng)漏印法,其優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便,,快速印刷后即刻可用,。但也有難保證焊點(diǎn)的可靠性、易造成虛焊,,浪費(fèi)錫膏,,成本較高等缺陷。
二,、SMT貼片加工工藝助焊劑
助焊劑是錫粉的載體,,其組成與通用助焊劑基本相同,為了改善印刷效果有時(shí)還需加入適量的溶劑,,通過助焊劑中活性劑的作用,,能**被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物,使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面,。助焊劑的組成對(duì)錫膏的擴(kuò)展性,、潤(rùn)濕性、塌陷,、粘度變化,、清洗性和儲(chǔ)存壽命起決定性作用。 海南SMT貼片加工聯(lián)系方式高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾,。
貼片機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備工作1.檢查貼片機(jī)氣壓,,額定電壓是否正常;2.打開伺服,,將貼片機(jī)所有軸回到源點(diǎn)位置,;3.根據(jù)PCB寬度,調(diào)整貼片機(jī)導(dǎo)軌寬度,,導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm作用,,保證PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如;上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,,質(zhì)量好,,交期快,價(jià)格好,!上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。2.目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm,。3.ABS系統(tǒng)為***坐標(biāo),。4.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%。5.Panasert松下全自動(dòng)貼片機(jī)其電壓為3Ø200±10VAC,。6.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸,,7寸。7.SMT一般鋼板開孔要比PCBPAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象,。8.按照《PCBA檢驗(yàn)規(guī)》范當(dāng)二面角>90度時(shí)表示錫膏與波焊體無附著性,。
雙面混裝工藝A:來料檢測(cè)=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測(cè)=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修C:來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修A面混裝,,B面貼裝。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫),。
SMT貼片機(jī)需要進(jìn)行件試貼,,檢驗(yàn)方法要根據(jù)各單位的檢測(cè)設(shè)備配置而定。在檢驗(yàn)結(jié)果后,,需進(jìn)行調(diào)整程序或重做視覺圖像,。如檢查出元器件的規(guī)格、方向,、性有錯(cuò)誤時(shí),,應(yīng)按照工藝文件進(jìn)行修正程序進(jìn)行連續(xù)貼裝生產(chǎn)1.按照操作規(guī)程進(jìn)行連續(xù)貼裝生產(chǎn),在貼裝過程中,,拿取PCB時(shí)不要用手觸摸PCB表面,,以防破壞印刷好的錫膏2.報(bào)警顯示時(shí),應(yīng)立即按下警報(bào)關(guān)閉鍵,查看錯(cuò)誤信息并進(jìn)行處理3.貼裝過程中補(bǔ)充元器件時(shí)一定要注意元器件的型號(hào),、規(guī)格,、極性和方向4.要隨時(shí)注意廢料槽中的棄料是否堆積過高,并及時(shí)進(jìn)行清理,,使棄料不能高于槽口,,以免損壞貼裝頭對(duì)貼裝的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn),首件自檢合格后送專檢,,專檢合格后再進(jìn)行批量貼裝上海朗而美,,上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工。安徽方便SMT貼片加工市場(chǎng)
陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。遼寧工程SMT貼片加工問題
SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī),、貼片機(jī)、回流焊,、AOI檢測(cè)儀,、元器件剪腳機(jī)、波峰焊,、錫爐,、洗板機(jī)、ICT測(cè)試治具,、FCT測(cè)試治具,、老化測(cè)試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,,所配備的生產(chǎn)設(shè)備會(huì)有所不同,。
1、錫膏印刷機(jī)
現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版,、加錫膏,、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成,。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上,,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤,對(duì)漏印均勻的PCB,,通過傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片,。
2、貼片機(jī)
貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”,、“表面貼裝系統(tǒng)”(SurfaceMountSystem),,在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機(jī)之后,,是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備,。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,,通常分為高速和泛速兩種。
3,、回流焊
回流焊內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié),。這種工藝的優(yōu)勢(shì)是溫度易于控制,,焊接過程中還能避免氧化,生產(chǎn)加工成本也更容易控制,。 遼寧工程SMT貼片加工問題
上海朗而美電器有限公司坐落在馳華路775號(hào)2幢,,是一家專業(yè)的電器設(shè)備、照明設(shè)備,、燈具,、五金交電、電線電纜,、家用電器,、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品,、計(jì)算機(jī),、軟件及輔助設(shè)備、辦公用品,、日用百貨的批發(fā)、零售,,電子商務(wù)(不得從事金融業(yè)務(wù)),,從事照明科技、電子科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā),、技術(shù)咨詢,、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù),?!疽婪毥?jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),?!抗尽D壳拔夜驹诼殕T工以90后為主,,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì),。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋LED照明,,SMT加工,,照明電器,,冷鏈照明,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),,對(duì)員工負(fù)責(zé),,更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意,。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心,、LED照明,SMT加工,,照明電器,,冷鏈照明市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),,保質(zhì)量,,想客戶之所想,急用戶之所急,,全力以赴滿足客戶的一切需要,。