SMT貼片如何影響回流焊接質(zhì)量,?
回流焊是SMT關(guān)鍵工藝之一,,表面組裝的質(zhì)量直接體現(xiàn)在回流焊結(jié)果中,。但回流焊中出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題不完全是回流焊工藝造成的,因為回流焊質(zhì)量除了與溫度曲線有直接關(guān)系以外,,還與生產(chǎn)線設(shè)備條件、PCB焊盤的可生產(chǎn)性設(shè)計,、元器件可焊性,、焊膏質(zhì)量、PCB的加工質(zhì)量以及SMT每道工序的工藝參數(shù),,甚至與操作人員的操作習(xí)慣都有密切的關(guān)系,。
(1)生產(chǎn)物料對回流焊接質(zhì)量的影響,。
①元器件的影響。當(dāng)元器件焊端或引腳被氧化或污染了,,回流焊接時會產(chǎn)生潤濕不良,、虛焊、空洞等焊接缺陷,。元器件共面性不好,,也會導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生虛焊等焊接缺陷。
②PCB的影響,。SMT的組裝質(zhì)量與PCB焊盤設(shè)計有直接的,、十分重要的關(guān)系。如果PCB焊盤設(shè)計正確,,貼裝時少量的歪斜可以在回流焊時,,由于熔融焊料表面張力的作用而得到糾正;相反,如果PCB焊盤設(shè)計不正確,,即使貼裝位置十分準(zhǔn)確,,回流焊后反而會出現(xiàn)元件位置偏移、立碑等焊接缺陷,。SMT組裝質(zhì)量與PCB焊盤質(zhì)量也有一定的關(guān)系,,PCB焊盤在氧化、污染或受潮等情況下,,回流焊時會產(chǎn)生潤濕不良,、虛焊、焊料球,、空洞等焊接缺陷,。
SMT貼片機(jī)的工作原理?河北質(zhì)量SMT貼片加工行業(yè)
SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱,。PCB(PrintedCircuitBoard)為印刷電路板,。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。電子電路表面組裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形sese的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工[1],。天津插件SMT貼片加工誠信服務(wù)SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c膠),貼裝(固化),回流焊接,清洗,檢測,返修,。
2)飛zhen測試法飛zhen測試同屬于接觸式檢測技術(shù),也是生產(chǎn)中測試方法之一。飛zhen測試使用4~8個獨li控制的探針,,在測單元(UnitUnderTest,UUT)通過皮帶或其他UUT傳送系統(tǒng)輸送到測試機(jī)內(nèi),,然后固定。測試機(jī)的探針接觸測試焊盤和通路孔,,從而測試UUT的單個元件,。測試探針通過多路傳輸系統(tǒng)連接到驅(qū)動器和傳感器測試UUT上的元件。當(dāng)一個元件正在測試的時候,UUT上的其他元件通過探針器在電氣上屏蔽以防止讀數(shù)干擾,。飛zhen測試與針床測試相同,,同樣能進(jìn)行電性能檢測,能檢測出橋連、虛焊,、開路以及元件極性貼錯,、元器件失效等缺陷。根據(jù)其測試探針能進(jìn)行quan方位角測試,,*小測試間隙可達(dá)0.2mm,但其測試速度慢,。飛zhen測試主要適用于組裝密度高、引腳間距小等不適合使用ICT的SMA
3)功能測試法
盡管各種新型檢測技術(shù)層出不窮,,如AOI、X射線檢查和基于飛zhen或針床的電性能在線測試等,,他們能夠有效地查找在SMT組裝過程中發(fā)生的各種缺陷和故障,,但是不能夠評估整個線路板所組成的系統(tǒng)是否能正常運作,而功能測試就可以測試整個系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計目標(biāo),。它將表面組裝板或表面組裝板上的被測單元作為一個功能體,,輸入電信號,然后按照功能體的設(shè)計要求檢測輸出信號,。
SMT加工回流爐的種類有哪些,?
回流爐是SMT組裝中的主要焊接設(shè)備。焊接是SMT*關(guān)鍵的工序之一,設(shè)備的性能對焊接質(zhì)量有直接影響,,尤其是當(dāng)前無鉛焊接具有溫度高,、潤濕性差、工藝窗口小等特點,無鉛回流爐的選擇應(yīng)更謹(jǐn)慎,?;亓鳡t的種類有很多,對PCB整體加熱的有熱板回流爐,、紅外回流爐,、熱風(fēng)回流爐、紅外熱風(fēng)回流爐,、氣相回流爐等;對PCB局部加熱的有激光回流爐,、聚焦紅外回流爐,、熱氣流回流爐等。
1)對PCB局部加熱的回流爐激光束回流爐是利用激光束優(yōu)良的方向性和高功率的特點,,通過光學(xué)系統(tǒng)將激光束聚集在很小的區(qū)域和很短的時間內(nèi),,使被焊處形成一個能量高度集中的局部加熱區(qū)的一種回流爐。在焊接過程中,,基板和元件本體都保持在較低帝溫度下,,焊接應(yīng)力低,不會損壞元器件和基板,但由于設(shè)備十分昂貴,,因此只用于熱敏元器件,、貴重基板以及細(xì)間距元器件的局部焊接。聚焦紅外回流爐一般適用于返修工作站,,進(jìn)行返修或局部焊接,。熱氣流回流爐是指在特制的加熱頭中通入空氣或氮氣,利用熱氣流進(jìn)行焊接的一種回流爐,。這種回流爐需要針對不同尺寸的焊點加工不同尺寸的噴嘴,,速度比較慢,因此主要用于返修或研制中,。 如何判斷SMT貼片機(jī)的好壞情況,?
SMT貼片加工基本介紹
◆SMT的特點
組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點缺陷率低,。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化,,提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設(shè)備、人力、時間等,。
◆為什么要用表面貼裝技術(shù)(SMT),?
電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小電子產(chǎn)品功能更完整,,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,,特別是大規(guī)模、高集成IC,,不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化,,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,,出產(chǎn)you質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展,,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用電子科技**勢在必行,,追逐國際潮流 SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,,吸嘴放置歸位,將PCB板傳送到設(shè)定的位置,。完成整次PCB板的貼裝操作,。天津插件SMT貼片加工誠信服務(wù)
隨著三十年的發(fā)展之后,貼片機(jī)由低速,、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速,、高精度。河北質(zhì)量SMT貼片加工行業(yè)
(2)生產(chǎn)設(shè)備對回流焊接質(zhì)量的影響,?;亓骱纲|(zhì)量與生產(chǎn)設(shè)備有著十分密切的關(guān)系。影響回流焊接質(zhì)量的主要因素如下:①印刷設(shè)備,。印刷機(jī)的印刷精度和重復(fù)精度會對印刷結(jié)果起到一定的作用,*終影響到回流焊質(zhì)量;模板質(zhì)量*終也會影響到印刷結(jié)果,,即焊接質(zhì)量,。模板厚度和開口尺寸確定了焊膏的印刷量,焊膏量過多會產(chǎn)生橋接,焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊。模板開口形狀及開口是否光滑也會影響印刷質(zhì)量,模板開口一定要喇叭口向下,,否則脫模時會在喇叭口倒角處殘留焊膏,。
②回流焊接設(shè)備?;亓鳡t溫度控制精度應(yīng)達(dá)到士(0.1~0.2)Y;回流爐傳送帶橫向溫差要求在±5Y以下,,否則很難保證焊接質(zhì)量;回流廬傳送帶寬度要滿足*大PCB尺寸要求;回流爐中加熱區(qū)長度越長、加熱區(qū)數(shù)量越多,,越容易調(diào)整溫度曲線,。中、小批量生產(chǎn)選擇4~5個溫區(qū),加熱區(qū)長度為1.8m左右,,就能滿足要求,。上下加熱器應(yīng)獨li控溫,便于調(diào)整和控制溫度曲線;回流爐*高加熱溫度一般為300-350考慮無鉛焊料或金屬基板,則應(yīng)選擇350龍以上;回流爐傳送帶運行要平穩(wěn),,傳送帶震動會造成移位,、立碑、冷焊等焊接缺陷,。 河北質(zhì)量SMT貼片加工行業(yè)
上海朗而美電器有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè),,積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,。朗而美電器是一家私營獨資企業(yè)企業(yè),,一直“以人為本,服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),,持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針,。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的LED照明,,SMT加工,,照明電器,冷鏈照明,。朗而美電器順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求,,通過**技術(shù),力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的LED照明,,SMT加工,,照明電器,冷鏈照明,。