smt貼片加工的優(yōu)點：1.提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)  目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化,，還需擴大40%原印制板面積,，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙,，將碰壞零件,。自動貼片機(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形,，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距qfp器科均采用自動貼片機進行生產(chǎn),，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn),。  2、降低成本,，減少費用  (1)印制板使用面積減小,，面積為通孔技術的1/12，若采用csp安裝則其面積還要大幅度下降;  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,，節(jié)約返修費用;  (3)由于頻率特性提高,，減少了電路調試費用;  (4)由于片式元器件體積小、質量輕,，減少了包裝,、運輸和儲存費用;  采用smt貼片加工技術可節(jié)省材料,、能源、設備,、人力,、時間等，可降低成本達30%-50%,。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測,。上海工程SMT貼片加工聯(lián)系方式

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠，質量好,，交期快,，價格好！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法,。2.目前計算機主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm,。3.ABS系統(tǒng)為***坐標。4.陶瓷芯片電容ECA-0105Y-K31誤差為±10%,。5.Panasert松下全自動貼片機其電壓為3Ø200±10VAC,。6.SMT零件包裝其卷帶式盤直徑為13寸，7寸,。7.SMT一般鋼板開孔要比PCBPAD小4um可以防止錫球不良之現(xiàn)象,。8.按照《PCBA檢驗規(guī)》范當二面角＞90度時表示錫膏與波焊體無附著性。河南SMT貼片加工注意事項返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工,。

第三,，進行smt貼片加工的時候，如果想要保證PCB板焊接的質量,，就必須時刻關注回流焊的工藝參數(shù)的設置是否是非常合理的,，如果參數(shù)設置出現(xiàn)問題，PCB板焊接的質量也就無法得到保證,。所以通常情況下,，每天必須對爐溫進行兩次測試，*低也要測試一次,。只有不斷改進溫度曲線,，設置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能夠保證加工出來的產(chǎn)品質量,?？梢哉f，smt貼片加工的技術含量是非常高的,，在加工過程中一定要關注上面的這些要點,。如果不重視這些要點，一味的想要提高生產(chǎn)效率的話，加工出來的產(chǎn)品質量會出現(xiàn)問題,，產(chǎn)品的銷量會大受影響,。

SMT加工表面組裝工序如何檢測

2)元器件貼片工序檢測內容

貼片工序是SMT生產(chǎn)線的重點工序之一，是決定組裝系統(tǒng)的自動化程度,、組裝精度和生產(chǎn)率的關鍵因素之一,，對電子產(chǎn)品的質量有著決定性的影響。因此,對貼片工序進行實時監(jiān)控對提高整個產(chǎn)品的質量有著重要意義,。其中,*基本的方法就是在高速貼片機之后與回流焊之前配置AOI,對貼片質量進行檢測,，一方面可防止有缺陷的焊膏印刷和貼片進入回流焊階段，從而帶來更多的麻煩;另一方面,，為貼片機的及時校對,、維護與保養(yǎng)等提供支持，使其始終處于良好運行狀態(tài),。貼片工序檢測內容主要包括元器件的貼片精度,，控制細間距器件與BGA的貼裝，回流焊之前的各種缺陷,如元器件漏貼,、貼偏,，焊膏的塌陷和偏移,PCB板面玷污,引腳與焊膏沒有接觸等。運用字符識別軟件讀取元器件的數(shù)值和極性識別,，判斷是否貼錯和貼反,。

3)焊接工序檢測內容

焊接后檢測，要求對產(chǎn)品進行100%全檢,。通常需要檢測以下內容:檢驗焊點表面是否光滑,，有無孔、洞等;檢測焊點形狀是否呈半月形,，有無多錫,、少錫現(xiàn)象;檢測是否有立碑、橋連,、元件移位,、元件缺失、錫珠等缺陷;檢測所有元件是否有極性方面的缺陷;檢測焊接是否有短路,、開路等缺陷;檢查PCB表面顏色變化情況,。 對貼裝的產(chǎn)品進行檢驗檢驗，首件自檢合格后送專檢,，專檢合格后再進行批量貼裝。

SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設備有錫膏印刷機,、貼片機,、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機,、波峰焊,、錫爐、洗板機,、ICT測試治具,、FCT測試治具、老化測試架等,，不同規(guī)模的PCBA加工廠,，所配備的生產(chǎn)設備會有所不同。

1,、錫膏印刷機

現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版,、加錫膏、壓印,、輸電路板等機構組成,。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應焊盤,，對漏印均勻的PCB,，通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。

2,、貼片機

貼片機：又稱“貼裝機”,、“表面貼裝系統(tǒng)”（SurfaceMountSystem），在生產(chǎn)線中,，它配置在錫膏印刷機之后,，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,，通常分為高速和泛速兩種,。

3、回流焊

回流焊內部有一個加熱電路,，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的PCB板,，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,，焊接過程中還能避免氧化,，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。 SMT貼片機準確率你知道嗎,？陜西質量SMT貼片加工售后保障

8,、免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學物質是穩(wěn)定的,、無腐蝕性的,。上海工程SMT貼片加工聯(lián)系方式

SMT貼片加工基本介紹

◆SMT的特點

組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。可靠性高,、抗振能力強,。焊點缺陷率低。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率,。降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設備,、人力、時間等,。

◆為什么要用表面貼裝技術(SMT),？

電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)you質產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā)，半導體材料的多元應用電子科技**勢在必行,，追逐國際潮流 上海工程SMT貼片加工聯(lián)系方式

上海朗而美電器有限公司位于馳華路775號2幢,，擁有一支專業(yè)的技術團隊。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗,，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能,，致力于發(fā)展朗而美的品牌。我公司擁有強大的技術實力,，多年來一直專注于電器設備,、照明設備,、燈具,、五金交電,、電線電纜、家用電器,、機電設備,、電子產(chǎn)品、計算機,、軟件及輔助設備,、辦公用品、日用百貨的批發(fā),、零售,，電子商務（不得從事金融業(yè)務），從事照明科技,、電子科技領域內的技術開發(fā),、技術咨詢、技術轉讓,、技術服務,。【依法須經(jīng)批準的項目,，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動,。】的發(fā)展和創(chuàng)新,，打造高指標產(chǎn)品和服務,。自公司成立以來，一直秉承“以質量求生存,，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的LED照明,，SMT加工,，照明電器，冷鏈照明,，從而使公司不斷發(fā)展壯大,。