貼片機(jī)的發(fā)展歷程貼片機(jī)適用于表面貼裝技術(shù),,它的工作原理是:用一種方式將我們的元器件準(zhǔn)確無(wú)誤的貼裝在指定的位置上,,一直到現(xiàn)在技術(shù)適用于廣大加工生產(chǎn)類型的企業(yè),那么為什么能夠這樣受人歡迎呢,?我們一起來(lái)了解一下貼片機(jī)的發(fā)展吧,。在加工生產(chǎn)的初期:由于元器件的尺寸較大,人們采用人工的方法即可完成貼裝任務(wù),,但是隨著時(shí)代的發(fā)展,,一直到現(xiàn)在,為了滿足廣大用戶的需求,,貼裝技術(shù)一點(diǎn)點(diǎn)變得精細(xì)化,,所以,人們開始重視貼片機(jī)這種計(jì)算機(jī)貼裝技術(shù)來(lái)進(jìn)行元器件的貼裝加工,。隨著三十年的發(fā)展之后,,貼片機(jī)由低速、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速,、高精度,,無(wú)論是在速度還是精度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人工貼裝,,在計(jì)算機(jī)貼裝時(shí),,采用光學(xué),,精密機(jī)械、滾珠絲桿,、直線導(dǎo)軌,、線性馬達(dá)、諧波驅(qū)動(dòng)器以及真空系統(tǒng)和各種傳感器構(gòu)成的機(jī)電一體化的高科技設(shè)備,。這個(gè)時(shí)候貼片機(jī)已經(jīng)成為了的重要發(fā)展的重要標(biāo)志,。也是我們整個(gè)生產(chǎn)線中關(guān)鍵的設(shè)備。smt貼片機(jī)的原理是怎樣的,?新疆工程SMT貼片加工
MT貼片加工技術(shù)的組裝方式詳解
在傳統(tǒng)的THT印制電路板上,,元器件和焊點(diǎn)分別位于板的兩面,而在SMT貼片印制電路板上,,焊點(diǎn)與元器件都處在板的同一面上,。因此,在SMT貼片印制電路板上,,通孔只用來(lái)連接電路板兩面的導(dǎo)線,,孔的數(shù)量要少得多,孔的直徑也小很多,,因而就能使電路板的裝配密度極大提高,。
根據(jù)組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設(shè)備的條件選擇合適的組裝方式,是高效,、低成本組裝生產(chǎn)的基礎(chǔ),,也是SMT貼片加工工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。所謂表面組裝技術(shù),,是指把片狀結(jié)構(gòu)的元器件或適合于表面組裝的小型化元器件,,按照電路的要求放置在印制板的表面上,用再流焊或波峰焊等焊接工藝裝配起來(lái),,構(gòu)成具有一定功能的電子部件的組裝技術(shù),。 在傳統(tǒng)的THT印制電路板上,元器件和焊點(diǎn)分別位于板的兩面,,而在SMT貼片印制電路板上,,焊點(diǎn)與元器件都處在板的同一面上。因此,,在SMT貼片印制電路板上,,通孔只用來(lái)連接電路板兩面的導(dǎo)線,孔的數(shù)量要少得多,,孔的直徑也小很多,,因而就能使電路板的裝配密度極大提高,。 湖南節(jié)約SMT貼片加工怎么算SMT貼片機(jī)元件全部貼裝完成后,吸嘴放置歸位,,將PCB板傳送到設(shè)定的位置,。完成整次PCB板的貼裝操作。
smt貼片加工工藝都有哪些優(yōu)勢(shì):  一,、可靠性高,,抗振能力強(qiáng)  smt貼片加工采用的是片狀元器件,具有高可靠性,,器件小而輕,,故抗振能力強(qiáng),采用自動(dòng)化生產(chǎn),,貼裝可靠性高,,一般不良焊點(diǎn)率小于萬(wàn)分之一,比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí),,能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,,目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用smt工藝。  二,、電子產(chǎn)品體積小,,組裝密度高  smt貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%,,通常采用smt技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%,,質(zhì)量減輕60%~80%,所占面積和重量都大為減少,。而smt貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27mm發(fā)展到目前0.63mm網(wǎng)格,,個(gè)別更是達(dá)到0.5mm網(wǎng)格,采用通孔安裝技術(shù)安裝元件,,可使組裝密度更高,。
第三,進(jìn)行smt貼片加工的時(shí)候,,如果想要保證PCB板焊接的質(zhì)量,,就必須時(shí)刻關(guān)注回流焊的工藝參數(shù)的設(shè)置是否是非常合理的,如果參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)問(wèn)題,,PCB板焊接的質(zhì)量也就無(wú)法得到保證,。所以通常情況下,每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試,,*低也要測(cè)試一次,。只有不斷改進(jìn)溫度曲線,設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線,,才能夠保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量,??梢哉f(shuō),smt貼片加工的技術(shù)含量是非常高的,,在加工過(guò)程中一定要關(guān)注上面的這些要點(diǎn),。如果不重視這些要點(diǎn),一味的想要提高生產(chǎn)效率的話,,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,,產(chǎn)品的銷量會(huì)大受影響,。SMT貼片機(jī)具有智能化的貼片操作,,更精確的識(shí)別定位,更具耐用性等特點(diǎn),。
上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,,質(zhì)量好,交期快,,價(jià)格好,!我們的優(yōu)勢(shì):1、十年的工廠生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),!2,、硬件保障:全新JUKI2050、2060貼片機(jī)共九臺(tái),、全自動(dòng)印刷機(jī),、全新八溫區(qū)回流焊機(jī)四臺(tái)。全新八溫區(qū)波峰焊機(jī)三臺(tái),。AOI在線式三臺(tái),。裝配三條線采用半自動(dòng)皮帶拉。包裝二條線采用半自動(dòng)皮帶拉,。設(shè)高溫和常溫老化室,。3、軟件保障:嚴(yán)格按照ISO9001:2000版國(guó)際質(zhì)量體系要求,,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,。深圳市“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)單位”。穩(wěn)定而又熟練的操作員工和管理團(tuán)隊(duì),。4,、高直通率是品質(zhì)的保證。我們的服務(wù):1,、加工的元件規(guī)格有:BGA,,QFP,0402以及其它常見(jiàn)物料,。2,、加工的工藝有:貼片,、插件、包裝,、測(cè)試,、老化、組裝等,。以及環(huán)保無(wú)鉛工藝,。可開17%增值稅票,。我們的承諾:1,、為客戶創(chuàng)造價(jià)值!2,、客戶的成功就是龍維的成功,,讓客戶滿意是龍維每個(gè)員工的職責(zé)!期待與您合作,!上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工貼裝:其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。江蘇價(jià)格SMT貼片加工電話
為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程?新疆工程SMT貼片加工
上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,,質(zhì)量好,,交期快,價(jià)格好,!上海SMT來(lái)料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工其中,,錫膏印刷機(jī),貼片機(jī),,回流爐屬于加工類的設(shè)備,,SPI與AOI屬于檢測(cè)類的設(shè)備,上下板機(jī),,接駁設(shè)備,,返修臺(tái)等屬于輔助類的設(shè)備。通常一條SMT的生產(chǎn)線體是按照上板機(jī)-錫膏印刷機(jī)-錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI)-貼片機(jī)-爐前AOI-回流爐-爐后AOI-返修臺(tái)-下板機(jī)的順序構(gòu)成的,,中間穿插著單軌或者雙軌的傳送接駁設(shè)備,。錫膏印刷機(jī):將錫膏放置在設(shè)計(jì)好的鋼網(wǎng)上,通過(guò)機(jī)械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,,錫膏會(huì)從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對(duì)應(yīng)的位置上。錫膏檢測(cè)設(shè)備(SPI):通過(guò)光學(xué)原理檢測(cè)印刷后的錫膏質(zhì)量,,防止發(fā)生漏印,、少錫、多錫、連錫,、偏位,、形狀不良、板面污染等問(wèn)題,。新疆工程SMT貼片加工