影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么,？

SMT貼片加工中，元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,，影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性,。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點(diǎn)：

1、元件要正確貼片加工中要求各裝配位號(hào)元器件的類型,、型號(hào),、標(biāo)稱值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求，不能貼錯(cuò)位置,。

2,、位置要準(zhǔn)確

(1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對(duì)齊、居中,，并確保元件焊端接觸焊膏圖形準(zhǔn)確;

(2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求,。

3、壓力(貼片高度)要合適貼片壓力相當(dāng)于吸嘴的Z軸高度,，其高度要適當(dāng),、合適。貼片壓力過小,，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,，焊膏粘不住元器件，在傳遞和再流焊時(shí)容易產(chǎn)生位置移動(dòng),。另外由于Z軸高度過高,，貼片加工時(shí)元件從高處扔下，會(huì)造成貼片位置偏移,。如果貼片壓力過大,，焊膏擠出量過多，容易造成焊膏粘連,，再流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接,，同時(shí)也會(huì)由于滑動(dòng)造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞元器件,。 7,、 殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產(chǎn)生漏電,，導(dǎo)致任何傷害,。貴州費(fèi)用SMT貼片加工系統(tǒng)

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠，質(zhì)量好,，交期快,，價(jià)格好,！我們的優(yōu)勢(shì)：1、十年的工廠生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),！2,、硬件保障：全新JUKI2050、2060貼片機(jī)共九臺(tái),、全自動(dòng)印刷機(jī),、全新八溫區(qū)回流焊機(jī)四臺(tái)。全新八溫區(qū)波峰焊機(jī)三臺(tái),。AOI在線式三臺(tái),。裝配三條線采用半自動(dòng)皮帶拉。包裝二條線采用半自動(dòng)皮帶拉,。設(shè)高溫和常溫老化室,。3、軟件保障：嚴(yán)格按照ISO9001：2000版國際質(zhì)量體系要求,，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,。深圳市“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)單位”。穩(wěn)定而又熟練的操作員工和管理團(tuán)隊(duì),。4,、高直通率是品質(zhì)的保證。我們的服務(wù)：1,、加工的元件規(guī)格有：BGA,，QFP，0402以及其它常見物料,。2,、加工的工藝有：貼片、插件,、包裝,、測(cè)試、老化,、組裝等,。以及環(huán)保無鉛工藝?？砷_17%增值稅票。我們的承諾：1,、為客戶創(chuàng)造價(jià)值,！2、客戶的成功就是龍維的成功,，讓客戶滿意是龍維每個(gè)員工的職責(zé),！期待與您合作,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工貴州費(fèi)用SMT貼片加工系統(tǒng)8、免洗流程已通過國際上多項(xiàng)安全測(cè)試,，證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的,、無腐蝕性的。

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱,。PCB（PrintedCircuitBoard)為印刷電路板,。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。電子電路表面組裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology,，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上,，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以形形sese的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工[1],。

4,、AOI檢測(cè)儀

AOI（AutomaticOpticInspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的生產(chǎn)設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,，供維修人員修整。

5,、元器件剪腳機(jī)

用于對(duì)插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形,。

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫”波峰焊”,，其主要材料是焊錫條,。

7,、錫爐

一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具,。對(duì)于分立元件PCB板焊接一致性好,，操作方便、快捷,、工作效率高,，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

8,、洗板機(jī)

用于對(duì)PCBA板進(jìn)行清洗,，可qing除焊后板子的殘留物

清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。

SMT貼片加工如何選擇貼片電感?電感是在SMT貼片中常見的一種電子元器件,，貼片電感也被叫做功率電感,、大電流電感和表面貼裝高功率電感，具有小型化,，gao品質(zhì),，高能量?jī)?chǔ)存和低電阻等特性，是SMT貼片加工的基礎(chǔ)電子元器件之一,。電感是導(dǎo)線內(nèi)通過交流電流時(shí),，在導(dǎo)線的內(nèi)部及其周圍產(chǎn)生交變磁通，導(dǎo)線的磁通量與生產(chǎn)此磁通的電流之比,。那么我們?cè)趕mt貼片加工時(shí)候應(yīng)該如何選擇貼片電感：1,、貼片電感的總寬要低于電感總寬，以避免過多的焊接材料在水冷卻時(shí)造成過大的拉地應(yīng)力更改電感器值,。2,、銷售市場(chǎng)上能夠購到的貼片電感的精密度絕大多數(shù)是±10%，若規(guī)定精密度高過±5%,，則必須提早訂購,。3、一些貼片電感是能夠用回流焊爐和波峰焊來電焊焊接的,，但也有一些貼片電感是不能選用波峰焊電焊焊接的,。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱。PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板,。貴州方便SMT貼片加工行業(yè)

目前計(jì)算機(jī)主板上常被使用之BGA球徑為0.76mm,。貴州費(fèi)用SMT貼片加工系統(tǒng)

貼片工藝：?jiǎn)蚊婊煅b工藝來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>回流焊接=>清洗=>插件=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修雙面組裝工藝A：來料檢測(cè)，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）,，貼片,，烘干（固化），A面回流焊接,，清洗,，翻板；PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）,，貼片,，烘干，回流焊接（罪好對(duì)B面,，清洗,，檢測(cè)，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時(shí)采,。B：來料檢測(cè),，PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠），貼片,，烘干（固化）,，A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點(diǎn)貼片膠，貼片,，固化,，B面波峰焊，清洗,，檢測(cè),，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流。貴州費(fèi)用SMT貼片加工系統(tǒng)