4,、AOI檢測儀

AOI（AutomaticOpticInspection）的全稱是自動光學檢測,，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的生產(chǎn)設備,。AOI是新興起的一種新型測試技術,，但發(fā)展迅速，許多廠家都推出了AOI測試設備,。當自動檢測時,，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較,，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來,，供維修人員修整。

5,、元器件剪腳機

用于對插腳元器件進行剪腳和變形,。

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的,，其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象，所以叫”波峰焊”,，其主要材料是焊錫條,。

7、錫爐

一般情況下，錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具,。對于分立元件PCB板焊接一致性好,，操作方便、快捷,、工作效率高,，是您生產(chǎn)加工的好幫手。

8,、洗板機

用于對PCBA板進行清洗,，可qing除焊后板子的殘留物

隨著三十年的發(fā)展之后，貼片機由低速,、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速,、高精度。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)

smt貼片加工的優(yōu)點：1.提高生產(chǎn)率,，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)  目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化,，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入,，否則沒有足夠的空間間隙,，將碰壞零件。自動貼片機(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件,，真空吸嘴小于元件外形,，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距qfp器科均采用自動貼片機進行生產(chǎn),，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn),。  2、降低成本,，減少費用  (1)印制板使用面積減小,，面積為通孔技術的1/12，若采用csp安裝則其面積還要大幅度下降;  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,，節(jié)約返修費用;  (3)由于頻率特性提高,，減少了電路調試費用;  (4)由于片式元器件體積小、質量輕,，減少了包裝,、運輸和儲存費用;  采用smt貼片加工技術可節(jié)省材料、能源,、設備,、人力、時間等,，可降低成本達30%-50%,。上海SMT貼片加工行業(yè)SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,。PCB（Printed Circuit Board)為印刷電路板。

smt貼片加工,貼片加工廠,我們是一家專門做的smt加工,更多的管理,足以滿足您的**客戶.,smt加工就去,，smt加工工程技術人員,品質管理人員,足以滿足**客戶要求,。smt貼片,smt加工,電子元器件,醫(yī)療器械,新能源汽車,滿足多樣化個性化定制需求,提供多樣化的PCBA定制服務,為客戶提供個性化的電子產(chǎn)品和服務.,專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)通信,新能源金。貼片機是一種我們用來進行貼裝電子元器件設備的機器,。SMT貼片機是一種非常精密的電子生產(chǎn)設備,。他是SMT工作流程的主要設備,，

雙面混裝工藝A：來料檢測=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況B：來料檢測=>PCB的A面插件（引腳打彎）=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修C：來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件，引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,，B面貼裝,。為什么在SMT中應用免清洗流程？

SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設備有錫膏印刷機,、貼片機,、回流焊、AOI檢測儀,、元器件剪腳機,、波峰焊、錫爐,、洗板機,、ICT測試治具、FCT測試治具,、老化測試架等,，不同規(guī)模的PCBA加工廠，所配備的生產(chǎn)設備會有所不同,。

1,、錫膏印刷機

現(xiàn)代錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏,、壓印,、輸電路板等機構組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應焊盤,，對漏印均勻的PCB，通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片,。

2,、貼片機

貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統(tǒng)”（SurfaceMountSystem）,，在生產(chǎn)線中,，它配置在錫膏印刷機之后,，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,，通常分為高速和泛速兩種,。

3、回流焊

回流焊內部有一個加熱電路,，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的PCB板,，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,，焊接過程中還能避免氧化,，生產(chǎn)加工成本也更容易控制。 對貼裝的產(chǎn)品進行檢驗檢驗,，首件自檢合格后送專檢,，專檢合格后再進行批量貼裝。四川方便SMT貼片加工售后保障

貼片機（Mounter）,，又叫做貼裝機,、是一種SMT（Surface Mounted Technology，表面貼裝系統(tǒng)）中的一個機器,。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)

上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,，質量好，交期快,，價格好,！上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工SMT是表面組裝技術（表面貼裝技術）（SurfaceMountTechnology的縮寫），稱為表面貼裝或表面安裝技術,。是目前電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術和工藝,。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB）的表面或其它基板的表面上,，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。SMT簡單來說,，就是將一塊PCB電路板上固定的點位印刷錫膏,，再將電阻、電容等元器件通過機器設備貼裝在電路板表面,，然后將電路板過爐高溫烘烤使錫膏固化,，使元器件牢固焊接到電路板上，形成一塊完整的電路板組件,。其中,，SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設備構成的：錫膏印刷機，錫膏檢測設備（SPI,，SolderPasteInspection）,，貼片機,，AOI（AutomatedOpticalInspection），回流爐,，上下板機,，接駁設備，返修臺等設備,。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)

上海朗而美電器有限公司屬于照明工業(yè)的高新企業(yè),，技術力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全,、質量有保證的良好產(chǎn)品及服務,，是一家私營獨資企業(yè)企業(yè)。以滿足顧客要求為己任,；以顧客永遠滿意為標準,；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的LED照明,，SMT加工，照明電器,，冷鏈照明,。朗而美電器將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品,，為彼此贏得全新的未來！