在使用電鍍設(shè)備的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題,在這里總結(jié)了幾條比較常見的故障,希望對客戶有所幫助!鍍層脆性,。造成脆性的原因多半是添加劑,，光亮劑過量，或者是鍍液中無機(jī),。有機(jī)雜質(zhì)太多造成,。當(dāng)鎳層與基體之間開裂，判定是鎳層脆性,。當(dāng)錫層與鎳層之間開裂,，判定是錫層脆性。掩鍍,。掩鍍是由于是工件表面管腳部位的軟性溢料沒有除去,，無法在此處進(jìn)行電析沉積鍍層。氣袋,。氣袋的形成是由于工件的形狀和積氣條件而形成,。在電鍍時，只要注意工件的鉤掛方向可以避免氣袋現(xiàn)象,。塑封黑體中間開"錫花",。在黑體上有錫鍍層，這是由于電子管在焊線時,，金絲的向上拋物形太高,，塑封時金絲外露在黑體表面，錫就鍍在金絲上,，像開了一朵花,。金屬制品通過電極浸入電鍍池中，金屬離子在電極表面沉積形成金屬鍍層,。包頭真空電鍍生產(chǎn)線公司

電鍍設(shè)備使用的材料有哪些特殊性能,？溶解性陽極是用在補(bǔ)充(普通金屬電鍍常見)，而不溶性陽極都做輔助其陽極的用,，如鍍鎳時,，使用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳金屬用,，故為不溶性陽極,。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為導(dǎo)電良好,，會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金),。陰極一般指的就是鍍件,，但此處所述的陰極為鍍件導(dǎo)電用的陰極導(dǎo)電頭,，一般陰極導(dǎo)電頭使用銅合金或不銹鋼材料，必須考慮導(dǎo)電，耐蝕,，作業(yè),，成本，方可定材料,。而陰極導(dǎo)電頭與鍍件接觸需良好,，且摩擦越小越好。江蘇真空電鍍生產(chǎn)線大概多少錢干燥區(qū)用于將電鍍完成的金屬制品進(jìn)行干燥處理,，以防止水分對鍍層的影響,。

電鍍生產(chǎn)線廠家的電鍍設(shè)備鈍化后會在大面積的工件下端邊緣看到有淺色“醬油跡”,這一現(xiàn)象主要是由以下兩種原因引起的:一是工件鈍化后沖洗不干凈，表面水膜中含有鈍化溶液,；二是干燥方法欠妥!可以采用自然干燥方法,，工件表面含有鈍化溶液的水膜逐漸流至邊緣處聚集，待聚集的水分蒸發(fā)后即留下醬油色的鹽跡,。還有就是膜層結(jié)合力差,這主要是鈍化膜未經(jīng)老化處理引起的,，這一工序?qū)δ淤|(zhì)量影響較大!電鍍生產(chǎn)線廠家經(jīng)驗，鈍化膜經(jīng)過40～45℃老化與未經(jīng)老化處理相比,，老化處理后防護(hù)性能和耐磨性能都有明顯的提高,。

現(xiàn)在一種快速電鍍設(shè)備可以同時電鍍多個工件。此外,，在電鍍過程中,，液體介質(zhì)可以加速工作部件的電鍍，同時將液體介質(zhì)從電鍍箱中提取,，過濾掉雜質(zhì),，始終堅持電鍍的純度和質(zhì)量，極大提高了電鍍效率,、快速的電鍍設(shè)備,，包括電鍍箱。雜質(zhì)過濾器和攪拌器,，電鍍箱放置在框架上,，上端放置電鍍箱蓋，接觸密封,，電鍍箱蓋上端設(shè)置多個負(fù)極桿和電鍍工作部件,，負(fù)極桿和電鍍工作部件的下端延伸到電鍍箱。電鍍箱充滿電鍍液體介質(zhì),，負(fù)極桿和電鍍工作部件的下端浸泡在液體中,，電鍍箱的下端有一排攪拌器，攪拌器的葉片局部位于液體介質(zhì)中,，驅(qū)動部分固定在機(jī)架上,。電鍍生產(chǎn)線中的設(shè)備需要定期檢修和保養(yǎng),，以確保正常運行和避免故障。

全自動電鍍生產(chǎn)線運行快穩(wěn),、產(chǎn)量高,、質(zhì)量穩(wěn)定，但沒有手動線那樣的隨意性,，因而更改亦較困難,。由于投資較高，決策前須考慮周到,、成熟并長遠(yuǎn)些,，選擇時應(yīng)從自身實力、產(chǎn)量大小,、品種范圍,、質(zhì)量要求、管理檔次,、自動化程度,、發(fā)展目標(biāo)等幾個方面綜合考慮。完成各類電鍍工序的操作中,，幾乎沒有什么手工操作,，而是通過機(jī)械和電氣裝置自動地完成全部電鍍工序過程，因而可以大幅度提高勞動生產(chǎn)率,、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,，降低工人勞動強(qiáng)度，并可改善勞動條件,；所以深受生產(chǎn)工人的歡迎,。但是設(shè)計比較復(fù)雜；所需設(shè)備,、裝置的制造和購置成本較高,；生產(chǎn)、維修,、養(yǎng)護(hù)的工作比較復(fù)雜,。電鍍生產(chǎn)線具有較高的環(huán)保性能，可以減少對環(huán)境的污染,。山東大型電鍍生產(chǎn)線費用

它可以處理各種材料的金屬制品,，如鋼鐵、鋁合金,、銅合金等,。包頭真空電鍍生產(chǎn)線公司

兩種有效處理電鍍鉻廢水的方法：硫酸亞鐵法和亞硫酸氫鈉法是目前處理含六價鉻廢水常用的方法，但它們的處理工藝存在著明顯的不同,，華南理工大學(xué)機(jī)械與汽車工程學(xué)院,，懷集登云汽車配件股份有限公司研究人員通過試驗研究,、對比，指明了在不同的場合采用適宜的方法可以獲得更佳的綜合效果,，從而為生產(chǎn)實踐中電鍍鉻廢水的處理提供參考。采用硫酸亞鐵和亞硫酸氫鈉都可有效處理電鍍鉻廢水,，但硫酸亞鐵處理較為經(jīng)濟(jì),，操作簡單，效率高,，缺點是污泥多;采用亞硫酸氫鈉處理突出的優(yōu)點是污泥少,，但成本要比硫酸亞鐵處理略高，且處理時間要長一些,。包頭真空電鍍生產(chǎn)線公司