使其賦予金屬光澤,，ABS用于代替金屬。我廠生產(chǎn)的各類型號(hào)電冰箱的內(nèi)膽及各種塑料制品中,，ABS注塑制品占電冰箱塑料制品總數(shù)的88%以上,。ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機(jī),，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)摩擦增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻開(kāi)模頂出而得產(chǎn)品,。塑化效果好,，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對(duì)橡膠相的傷害,。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備**大注射量的50?75%,；2)螺桿選用單頭、等距,、漸變,、全螺紋,、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長(zhǎng)徑比L/D為20:1,，壓縮比為2或)噴嘴可選用敝開(kāi)式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長(zhǎng)度不超過(guò)150min),，避免采用自鎖式噴嘴，以降低注射流程或引起物料變色,。另外,，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。ABS塑料制品與模具設(shè)計(jì)1.制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度,、生產(chǎn)效率,、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的**大流動(dòng)長(zhǎng)度與制品壁厚之比約為190:1,，這個(gè)數(shù)值又會(huì)因品級(jí)的不同而異,，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄,，對(duì)于需要作電鍍處理的制品,，壁厚更要略厚些，以增加鍍層與制品表面的粘附力,。為此制品的壁厚在?,。在考慮制品的壁厚時(shí)，還應(yīng)注意壁厚的均勻性,，不要相差太大,。制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系。上海優(yōu)勢(shì)塑料成本

    采取高料溫,、高模溫,，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ蝗绯尚文蜔峒?jí)或阻燃級(jí)材料,，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,，同時(shí)模具表面需增加排氣位置,；冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,，短為原則,，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大,，如：直接澆口,，圓盤(pán)澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口,。模具宜加熱,，應(yīng)選用耐磨鋼；料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,，料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,，表面無(wú)光澤，銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,，出現(xiàn)銀絲暗條,，塑件變色起泡；模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,，模溫低時(shí)收縮率,，伸長(zhǎng)率，抗沖擊強(qiáng)度大,，抗彎，抗壓,，抗張強(qiáng)度低,。模溫超過(guò)120℃時(shí)，塑件冷卻慢,，易變形粘模,，脫模困難，成型周期長(zhǎng),；成型收縮率小,，易發(fā)生熔融開(kāi)裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中,，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,，成型后塑件宜退火處理；熔融溫度高,，粘度高,，對(duì)剪切作用不敏感，對(duì)大于200克的塑件,，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開(kāi)暢式延伸式噴嘴,，注塑速度中高速,。（3）粘接問(wèn)題根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑,，耐高低溫,，不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢；,，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,。安徽品質(zhì)塑料值得推薦ABS塑料管材,，不耐硫酸腐蝕，遇硫酸就粉碎性破裂,。

    對(duì)于通用級(jí),、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等ABS樹(shù)脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利,。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些，對(duì)于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間,，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X：即可成型。在成型過(guò)程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C,、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化,，都會(huì)反映到制品上，引起溢料,、銀絲,、變色、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病,。2.模具溫度：模具溫度對(duì)ABS制品表面粗糙度、減少制品內(nèi)應(yīng)力有著重要的作用,。模溫高,，熔體充模容易，制品的表觀好,，內(nèi)應(yīng)力小,，同時(shí)對(duì)制品的可電鍍性也有改善或提高,，但也存在著制品成型收縮率大,，成型周期長(zhǎng),，易脫模后變型等問(wèn)題,。對(duì)于一般要求的制品,，模溫可控制在40?50X：;對(duì)于表觀和性能要求都比較高的制品,，模溫可控制在60?70C,。而且模溫要均勻,，要求模腔與模芯之間的溫度差應(yīng)不超過(guò)10對(duì)于深孔制品或形狀較為復(fù)雜的制品,，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些,，以利制品的順利脫模。3.注射壓力：與聚乙烯、聚苯乙烯,、尼龍等塑料相比ABS的流動(dòng)性稍差,，故所需的注射壓力較大。

    三種組分的比例不同,，其性能也隨之變化,。ABS塑料加工流程編輯ABS塑料工藝性ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn),。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,，在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù)，一般在160℃以上,，240℃以下即可成型,。因?yàn)闇囟冗^(guò)高，有破壞ABS中橡膠相的傾向,，而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解,。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,，可供選擇的范圍較大,，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,，其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,，而且熔體的冷卻固化速度比較快,，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,，其中注射壓力稍敏感些,。為此，在成型過(guò)程中可從注射壓力人手,，以降低其熔體粘度,，提髙充模性能。ABS因組分的不同,，吸水及粘附水的性能各異,，其表面粘附水及吸水率在??，為了得到較為理想的制品,，在成型前作干燥處理,，使含水量降至。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡,、銀絲等疵病,。ABS塑料成型工藝塑料ABS也可以說(shuō)是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和更好的機(jī)械強(qiáng)度，具有良好的加工性能,，可以使用注塑機(jī),、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑,、吹塑,、壓延、層合,、發(fā)泡,、熱成型，還可以焊接,、涂覆,、電鍍和機(jī)械加工。ABS塑料注塑設(shè)備選用螺桿式注塑機(jī),，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)電熱圈加熱,。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0ABS塑料編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫(xiě)與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。ABS塑料是丙烯腈(A),、丁二烯(B),、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對(duì)含量可任意變化,，制成各種樹(shù)脂,。ABS兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學(xué)腐蝕,、耐熱,，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性,，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能,。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好,、價(jià)格便宜,、用途***的“堅(jiān)韌、質(zhì)硬,、剛性”材料,。ABS塑料在機(jī)械、電氣,、紡織,、汽車(chē)、飛機(jī),、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了***的應(yīng)用,。[1]中文名ABS塑料外文名AcrylonitrileButadieneStyreneplastic化學(xué)名稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料適用范圍機(jī)械,、汽車(chē)、電子電器等產(chǎn)品特性抗沖擊性,、耐熱性,、耐低溫性等?分子結(jié)構(gòu)?主要特性?制備方法2檢測(cè)項(xiàng)目?常規(guī)性能?力學(xué)性能?熱學(xué)性能?電學(xué)性能?環(huán)境性能3主要用途?工程塑料?3d打印領(lǐng)域?用途4加工流程?工藝性?成型工藝?擠出工藝?注塑工藝?注塑設(shè)備?制品與模具設(shè)計(jì)?原料準(zhǔn)備?成型工藝規(guī)范5注意事項(xiàng)?后處理?性能檢測(cè)?塑料ABS的性能檢測(cè)應(yīng)注意6發(fā)展前景7主要產(chǎn)地ABS塑料概念編輯ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯。這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除,，造成鍍層的堅(jiān)牢性變差,。海南現(xiàn)代塑料圖片

塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備,。上海優(yōu)勢(shì)塑料成本

    一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī),。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解,。2.再生料的利用對(duì)于一次或二次性的干凈、無(wú)雜質(zhì),、無(wú)分解物存在的ABS再生料,，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用,，其混合的比例一般不超過(guò)新料的25%,，以免影響性能。對(duì)于再生次數(shù)超過(guò)5次以上的或者添加有著色劑的再生料,，一般不與新料混合使用,，主要是防止造成色差。不論是單獨(dú)的再生料或與新料混合使用的再生料,，都必須按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后,，方可投入成型加工。ABS塑料后處理對(duì)于使用要求較為苛刻的ABS制品,，為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力，須將制品放人溫度為70?80C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi),，處理2?4小時(shí),，緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力（其大小可根據(jù)制件浸人冰醋酸溶液中是否發(fā)生開(kāi)裂及其開(kāi)裂時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行判斷）,。但是,，在一般的情況下，很少發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題,。為此,，ABS制品通常不作后處理即可投入使用。ABS塑料性能檢測(cè)塑料性能檢測(cè)技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè),，從原材料鑒定,、化工產(chǎn)品配方分析，到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問(wèn)題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析,、產(chǎn)品可靠性測(cè)試,。上海優(yōu)勢(shì)塑料成本

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