收藏查看我的收藏0有用+1已投票0ABS塑料編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。ABS塑料是丙烯腈(A),、丁二烯(B),、苯乙烯(S)三種單體的三元共聚物，三種單體相對含量可任意變化,，制成各種樹脂,。ABS兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學腐蝕,、耐熱,，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性,，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能,。因此ABS塑料是一種原料易得、綜合性能良好,、價格便宜,、用途***的“堅韌、質(zhì)硬,、剛性”材料,。ABS塑料在機械、電氣,、紡織,、汽車、飛機,、輪船等制造工業(yè)及化工中獲得了***的應用,。[1]中文名ABS塑料外文名AcrylonitrileButadieneStyreneplastic化學名稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料適用范圍機械、汽車,、電子電器等產(chǎn)品特性抗沖擊性,、耐熱性,、耐低溫性等?分子結(jié)構(gòu)?主要特性?制備方法2檢測項目?常規(guī)性能?力學性能?熱學性能?電學性能?環(huán)境性能3主要用途?工程塑料?3d打印領域?用途4加工流程?工藝性?成型工藝?擠出工藝?注塑工藝?注塑設備?制品與模具設計?原料準備?成型工藝規(guī)范5注意事項?后處理?性能檢測?塑料ABS的性能檢測應注意6發(fā)展前景7主要產(chǎn)地ABS塑料概念編輯ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯。制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系,。質(zhì)量塑料零件品牌

    扼要內(nèi)容下如：1,、汽車產(chǎn)業(yè)汽車產(chǎn)業(yè)中有眾多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔納轎車,，每輛車用ABS11kg,，位列汽車中所用塑料第三。在其它車輛中,，ABS的使用量也頗驚人,。2000年我國就汽車用ABS的量就達到。轎車中主要零部件使用ABS的如儀表板用PC/ABS作骨架,，表面再復以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜,。此外，車內(nèi)裝飾件大量使用了ABS,，如手套箱,、雜物箱總成是用耐熱ABS制成，門檻上下飾件,、水箱面罩用ABS制成,，另外還有很多零件采用ABS為原料。[4]2,、辦公室機器由于ABS有高的光澤和易成型性,，辦公室設備機器需要有漂亮的外觀，有良好的手感,，如電話機外殼,、存儲器外殼以及計算機、傳真機,、復印機中都大量使用了ABS制作的零件,。3、家用電器由于ABS有高的光澤和易成型性,，所以在家電和小家電中更有著***的市場,，如家用傳真機、音響,、VCD中也大量選用ABS為原料,，吸塵器中也使用了很多ABS制作的零件,，廚房用具也大量使用了ABS制作的零件,。塑料ABS的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,，是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料,。苯乙烯使ABS有良好的模塑性,、光澤和剛性；丙烯腈使ABS有良好的耐熱,、耐化學腐蝕性和表面硬度,；丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。質(zhì)量塑料零件品牌對于需要作電鍍處理的制品,，壁厚更要略厚些,。

    對于通用級、阻燃級,、抗沖級等ABS樹脂都希溫度取低些,，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些,，對于一般的制品,，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型,。在成型過程中,，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C),。噴嘴溫度一般取170?180C,，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上,，引起溢料,、銀絲、變色,、光澤不佳,、熔接痕明顯等疵病。2.模具溫度：模具溫度對ABS制品表面粗糙度,、減少制品內(nèi)應力有著重要的作用,。模溫高，熔體充模容易,，制品的表觀好,，內(nèi)應力小，同時對制品的可電鍍性也有改善或提高,，但也存在著制品成型收縮率大,，成型周期長，易脫模后變型等問題,。對于一般要求的制品,，模溫可控制在40?50X：;對于表觀和性能要求都比較高的制品，模溫可控制在60?70C,。而且模溫要均勻,，要求模腔與模芯之間的溫度差應不超過10對于深孔制品或形狀較為復雜的制品,，要求模腔溫度比模芯溫度略高一些，以利制品的順利脫模,。3.注射壓力：與聚乙烯,、聚苯乙烯、尼龍等塑料相比ABS的流動性稍差,，故所需的注射壓力較大,。

    但是過大的注射壓力容易造成制品脫模困難或脫模損傷，還可能給制品帶來較大的內(nèi)應力,。ABS的注射壓力除了與制品的壁厚,、設備類型等有關外，還與樹脂的品級有關,。對于薄壁,、長流程、小澆口的制品要求的注射壓力要高,，高達130?150MPa,而厚壁大澆口制品·15·#70—lOOMPa就可以了,。在實際生產(chǎn)過程中，螺桿式注射機常選用的注射壓力在lOOMPa以下,，（我們采用50?70MPa),，而柱塞式注射機一般在lOOMPa以上。保壓壓力不宜過高,，使用螺桿式注射機一般采用30?50MPa,，而柱塞式則需60?70MPa以上即可。若保壓壓力過高,，會使制品內(nèi)應力增大,。4.注射速度。注射速度對ABS培體流動性的改變有一定的作用,，若注射速度慢,，制品表觀會出現(xiàn)波紋，熔接不良等現(xiàn)象,；若注射速度快,，可使充模迅速，但易出現(xiàn)排氣不良,，表觀粗糙度不佳等情況,，同時還會使制品的拉伸強度和伸長率下降，使鍍層貼緊力也因注射速度過快而降低,。為此,，在生產(chǎn)過程中，除了充模有困難必需用較高的注射速度外,，一般都選用中,、低連度為宜。[5]ABS塑料注意事項編輯1.開機與停機對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,，有嚴格的要求,。在開機吋，應先對料筒用通用級ABS進行清洗,，然后再加工,。在停機前（指停機20分鐘以上者）。對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸,。

    三種組分的比例不同,，其性能也隨之變化。ABS塑料加工流程編輯ABS塑料工藝性ABS屬于無定形聚合物,，無明顯熔點,。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數(shù),，一般在160℃以上,，240℃以下即可成型。因為溫度過高,，有破壞ABS中橡膠相的傾向,，而且在250℃以上開始出現(xiàn)分解。在成型過程中,、ABS熱穩(wěn)定性較好,，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解,。而且ABS的熔體粘度適中,，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,，而且熔體的冷卻固化速度比較快,，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系,，其中注射壓力稍敏感些,。為此，在成型過程中可從注射壓力人手,，以降低其熔體粘度,，提髙充模性能。ABS因組分的不同,，吸水及粘附水的性能各異,，其表面粘附水及吸水率在??，為了得到較為理想的制品,，在成型前作干燥處理,，使含水量降至,。否則制件表面將會出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病,。ABS塑料成型工藝塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性,，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能,，可以使用注塑機,、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑,、吹塑,、壓延、層合,、發(fā)泡,、熱成型，還可以焊接,、涂覆,、電鍍和機械加工。塑化效果好,，成型溫度可略低于其它類型設備,。吉林加工塑料零件供應商

這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差,。質(zhì)量塑料零件品牌

    彈性體顯示出橡膠的韌性,，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型,、中沖擊型,、通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講,，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加,，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度,，流動性,，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大,，則可提高表面光澤,，機械強度、耐候性,、耐熱性,、耐腐蝕性、電性能，加工性能等,。而沖擊強度等則要下降,。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%。ABS塑料主要特性塑料ABS樹脂是產(chǎn)量**大,，應用*****的聚合物,，它將PB，PAN,，PS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,，兼具韌,，硬,，剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈,、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,，A**丙烯腈，B**丁二烯,，S**苯乙烯,。經(jīng)過實際使用發(fā)現(xiàn)：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蝕,，遇硫酸就粉碎性破裂,。由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能,；丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩(wěn)定性,、耐油性、一定的剛度和硬度,；丁二烯使其韌性,、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能,，并呈現(xiàn)良好的加工性,。大部分ABS是無毒的，不透水,，但略透水蒸氣,，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化,。ABS樹脂制品表面可以拋光,。質(zhì)量塑料零件品牌

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