微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結(jié)構(gòu)，通過特殊工藝生產(chǎn)的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡,、模具和設(shè)備外殼,。比如鏡子模具框架結(jié)構(gòu)安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產(chǎn)鏡子或模具的鏡子或模具成為可能,，鏡子和模具的表面光滑很高,，通常也不需要涂覆涂層?？梢陨a(chǎn)反射率提高50%的鏡子,，而且速度更快、更便宜,，可以省去額外的加工步驟,。在模具的情況下，眾所周知,，通過對鋼更好的熱傳導(dǎo),，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結(jié)構(gòu)使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面,。這降低了成本,，并在原型生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)的情況下節(jié)省了大量時間。在鏡子框架中應(yīng)用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹,，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優(yōu)勢,。針對航空用鋁合金零件的微晶鋁合金。電子封裝微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量,。微晶鋁合金加工性能較好,，可以進行高速切削，切削加工速度高,，能縮短模具制造時間,，利用高速加工的鋁合金模，具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,，有利于脫模,。微晶鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得微晶鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具,。低耗一模具的原料成本,、加工成本、保養(yǎng)成本低。由于微晶鋁合金較好的加工性能,，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,，從而延長了設(shè)備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低,，改善了工人的工作環(huán)境,。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的,。微晶鋁合金的強度高而穩(wěn)定,，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果,。面形精度微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)上海微聯(lián)主營微晶鋁合金,。

上海微聯(lián)實業(yè)的微晶鋁合金材料的應(yīng)用。RSA-905微晶結(jié)構(gòu),，適合精密拋光加工,，應(yīng)用反射鏡和光學(xué)透鏡模具。特點：1,，表面平整度好小于1nm2,，不需要在表面鍍層3，成型后穩(wěn)定性高4,，熱膨脹系數(shù)低5,，高導(dǎo)熱率6，輕量化解決方案,。RSA-443熱穩(wěn)定性和機械性能高,，可以應(yīng)用于高精密工業(yè)半導(dǎo)體部件。特點：1,，優(yōu)越的可加工性2,，比剛度高3，成型后穩(wěn)定性高4,，熱膨脹系數(shù)低5,，高導(dǎo)熱率6，輕量化解決方案,。RSA-6061可用于獲得1nm的表面粗糙度,，使其成為視覺和紅外光學(xué)系統(tǒng)的一個促成因素應(yīng)用

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應(yīng)力失衡,。造成表面不平整,，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金,，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性,。因為是硅鋁合金,，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能,。應(yīng)用領(lǐng)域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件,，結(jié)構(gòu)件,。高導(dǎo)熱材料。電子封裝,，如散熱器,，載具，微波射頻應(yīng)用,。光電設(shè)備,，如激光器夾具，反射鏡,。設(shè)備制造,，如活塞氣缸，屏蔽設(shè)備,，精密設(shè)備夾具,，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨,，且具有良好的可加工性能,。微晶鋁合金主要用于什么場合？

RSP鋁合金可以應(yīng)用在空間觀測設(shè)備上,。在空間的低溫環(huán)境下,，RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結(jié)構(gòu)的金屬材料的膨脹系數(shù)接近。,，降低其膨脹系數(shù)不匹配的對整體設(shè)備的影響,，可以避免了光機系統(tǒng)材料膨脹系數(shù)不一致帶來的熱應(yīng)力和應(yīng)變。保證其光學(xué)系統(tǒng)參數(shù)長期穩(wěn)定在一個范圍值內(nèi),。RSP鋁合金可以用現(xiàn)有的車,，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結(jié)構(gòu),，充分發(fā)揮鋁合金材料易成型的特點,。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面?？梢灾苯荧@得滿足光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量高的光滑表面,。RSP材料的抗疲勞度好，材料壽命高。微晶鋁合金可以做光學(xué)透鏡模具,。電子封裝微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)

微金鋁合金適合用在相機行業(yè),。電子封裝微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)

普通鋁合金在凝固時，容易形成粗大的晶枝夾雜,。將會惡化合金成形性,，韌性。對材料疲勞,，腐蝕及其應(yīng)力有不良影響,。快速固化鋁合金技術(shù),，RSP鋁合金使用的快速固化技術(shù),。使其晶粒細化，而且夾雜全部凝成細小顆粒,。從而使材料的韌性,，應(yīng)力得到很好的提升。因為上述的快速固化技術(shù),，RSP鋁合金的高韌性可以運用在精密設(shè)備的緊固件及其其它部件,。良好的抗疲勞性是其在制作模具時，有模次率高的優(yōu)點,。表面的高平整度性和低膨脹系數(shù)及其高導(dǎo)熱率在航空航天有著相應(yīng)的應(yīng)用,。電子封裝微晶鋁合金技術(shù)指導(dǎo)