微晶鋁合金一種用于高性能金屬光學的新的方法,，特別是在極端情況下環(huán)境條件,，因為它們通?？赡馨l(fā)生在陸地和太空應用中,。而對于紅外應用金剛石車削鋁是優(yōu)先的鏡面基底，它不足以滿足視覺范圍,。適用于近紅外波長（0.8μm–2.4μm）和低溫溫度（-200°C）下的應用對于金剛石車削基底,，*部分滿足要求。在這種情況下,，諸如具有高形狀精度和小表面微粗糙度的光學表面，沒有衍射效應和邊緣損耗對雜散光的研究引起了極大的興趣,。這種新穎的專利材料組合與鋁合金的熱膨脹系數(shù)（CTE）相匹配以高硅含量（AlSi,，Si≥40%）為鏡面基底，采用化學鍍鎳（NiP）的CTE,。除了協(xié)調(diào)CTE（~13*10-6K-1）外,，由于其高比這些材料的剛度。因此,，這種合金還滿足了一個額外的要求：它是制造非常穩(wěn)定的輕型金屬反射鏡,。為了實現(xiàn)因雙金屬效應而產(chǎn)生的**小形狀偏差.需要微晶鋁合金，找上海微聯(lián),。航天結(jié)構(gòu)件微晶鋁合金前景

微晶鋁合金模具具有更好的表面質(zhì)量,。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削,，切削加工速度高,，能縮短模具制造時間，利用高速加工的鋁合金模,，具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,，有利于脫模。微晶鋁合金模具的可精細加工性能更好,，使得微晶鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具,。低耗一模具的原料成本、加工成本,、保養(yǎng)成本低,。由于微晶鋁合金較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,，從而延長了設備的使用壽命,。同時也使工人的勞動強度降低,，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高,，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的,。微晶鋁合金的強度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單,，能快速的到達鏡面效果,。精加工微晶鋁合金技術(shù)指導一款專為增材制造而開發(fā)的材料。

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,，熱應力失衡,，造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大,。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,，使的兩種金屬形成均質(zhì)的合金。使晶粒越細,，這樣使得鋁合金表面平整度高,，獲得更高的強度和韌性。熱膨脹系數(shù)低,。因為是硅鋁合金,，更是很好的綜合了兩種金屬的特點，制造加工方便,。應用領(lǐng)域：航天工業(yè),，如航空航天緊固件，結(jié)構(gòu)件,，反射鏡,，高導熱材料。電子封裝,，如散熱器,，載具，微波射頻應用,。光電設備,，如激光器夾具，反射鏡,。設備制造,，如活塞氣缸，屏蔽設備,，精密設備夾具,，載具

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普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶，熱應力失衡,。造成表面不平整,，熱膨脹系數(shù)大。后期進一步的精度加工難度大,。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,，使的兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金，使晶粒越細,。這樣使得鋁合金表面平整度高,，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,，很好的綜合了兩種金屬的特點,。高耐磨性能和精加工性能,。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。應用領(lǐng)域：航天工業(yè),，如航空航天緊固件,，結(jié)構(gòu)件。高導熱材料,。電子封裝,，如散熱器，載具,，微波射頻應用,。光電設備，如激光器夾具,，反射鏡,。設備制造，如活塞氣缸,，屏蔽設備,，精密設備夾具，載具,?？梢宰霭雽w設備的微晶鋁合金。精加工微晶鋁合金供應商

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普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內(nèi)部產(chǎn)生粗大的枝晶,，熱應力失衡。造成表面不平整,，熱膨脹系數(shù)大,。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質(zhì)的合金,，使晶粒大小分布均勻,。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性,。因為是硅鋁合金,，還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能,。同時材料的抗疲勞性能也得到提高,。RSP鋁合金應用在電子半導體領(lǐng)域，可以做出復雜結(jié)構(gòu),，高導熱性,，散熱性能好，熱膨脹系數(shù)低,，表面可以渡層,。RSP鋁合金在航空航天工業(yè)領(lǐng)域中,，在結(jié)構(gòu)件制造中，具有整體重量輕,，強度高,，韌性高，耐磨,，熱膨脹系低,，抗冷熱沖擊。表面易處理,，可以得到高平整度表面,。航天結(jié)構(gòu)件微晶鋁合金前景