啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備是啤酒生產(chǎn)不可缺少的一部分,，其重要性不言而喻,。啤酒廠通常會選用高效,、新型的生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率,，同時也要確保啤酒質(zhì)量和衛(wèi)生安全,。生產(chǎn)啤酒需要的設(shè)備包括釀造設(shè)備、發(fā)酵罐,、調(diào)味罐,、清洗設(shè)備、灌裝設(shè)備等,，這些設(shè)備對于啤酒的品質(zhì)和口感有重要的影響,。為了生產(chǎn)出優(yōu)良的啤酒產(chǎn)品，需要注重選購合適的設(shè)備和不斷更新生產(chǎn)技術(shù),。這些設(shè)備通過自動化控制和高效的工藝流程,，實現(xiàn)了大規(guī)模、高質(zhì)量的啤酒生產(chǎn),。希望本篇文章對您了解啤酒生產(chǎn)設(shè)備有所幫助,。啤酒廠設(shè)備的灌裝線可以快速處理大量啤酒，提高生產(chǎn)效率,，滿足市場需求,。福建商用鮮釀啤酒設(shè)備

CO2回收和使用工藝流程為：①干燥 經(jīng)過2級壓縮后的CO2氣體（約1.8MPa），進入1臺干燥器,，器內(nèi)裝有硅膠或分子篩,，可以去除CO2中的水蒸汽，防止結(jié)冰,。也有把干燥放在凈化操作后,。②凈化 經(jīng)過干燥的CO2，再經(jīng)過1臺活性碳過濾器凈化,。器內(nèi)裝有活性炭,，清理CO2氣體中的微細雜質(zhì)和異味。要求2臺并聯(lián),，其中1臺再生備用,，內(nèi)有電熱裝置,，有的用蒸汽再生，要求應(yīng)在37h內(nèi)再生1次,。③液化和貯存 CO2氣體被其干燥和凈化后,，通過列管式CO2凈化器,。列管內(nèi)流動的CO2氣體冷凝到－15℃以下時,，轉(zhuǎn)變成－27℃、1.5MPa的液體CO2,，進入貯罐,，列管外流動的冷媒R22蒸發(fā)后吸入致冷機。④氣化 液態(tài)CO2的貯罐壓力為1.45MPa（1.4～1.5之間）,，通過蒸汽加熱蒸發(fā)裝置,，使液體CO2轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏wCO2，輸送到各個用氣電,?；厥盏腃O2純度要大于99.8%（v/v），其中水的的較高含量為0.05%,，油的較高含量為5mg/L,，硫的較高含量為0.5mg/L，殘余氣體的較高含量為0.2%,，將CO2溶于不能出現(xiàn)不愉快的味道和氣味,。天津60升啤酒糖化罐啤酒廠設(shè)備中的微生物檢測設(shè)備，可以監(jiān)控啤酒的質(zhì)量,，確保每瓶酒的安全性,。

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴培，無菌空氣過濾處理不當(dāng),，會對純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響,，必須加強無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油,、水和雜?！A(yù)過濾器→除菌過濾器→重點工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標(biāo)：細菌總數(shù)≤3個/10分鐘，酵母菌0個/10分鐘,，厭氧菌0個/10分鐘,。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備,、清酒罐背壓等階段均需使用CO2,。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對CO2進行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進行CIP清洗,，氣體除菌過濾器每次使用前要進行蒸汽消毒處理,。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過濾器→除菌過濾器→分氣點除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標(biāo)：細菌總數(shù)≤3個/10分鐘,，酵母菌0個/10分鐘，厭氧菌0個/10分鐘,。

麥汁曝氣裝置：麥汁被冷卻后,，通常需要給其充氣，有助于之后進入發(fā)酵罐后讓酵母細胞更健康的繁殖,。麥汁曝氣裝置并不是一筆巨大的成本且值得額外投資,。發(fā)酵罐、清酒罐和冰水罐：發(fā)酵罐提供酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為酒精,，氧氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳的過程,。發(fā)酵罐通常是帶有夾套的，內(nèi)層和外層之間有一個含有乙二醇的線圈,，以幫助調(diào)節(jié)發(fā)酵罐的溫度,。一套糖化設(shè)備配置的發(fā)酵罐并不都是統(tǒng)一規(guī)格的，可以依據(jù)不同的釀造批次使用不同容量大小的發(fā)酵罐,。如果預(yù)算有限且生產(chǎn)體量不大,，推薦購置一罐式發(fā)酵罐，前酵和后酵可以在同一個罐中進行,，節(jié)省了清酒罐的成本,。溫控系統(tǒng)作為啤酒廠設(shè)備的一部分，確保不同階段發(fā)酵溫度的穩(wěn)定,，是精釀啤酒的基礎(chǔ),。

其它因素對大罐洗滌的影響：①大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂或T541涂料防腐，使用一段時間后會起泡或脫落,，如果不及時檢查維修,，就會在這些死角藏有細菌而污染啤酒。②洗滌時間:只要方法正確,，設(shè)備正常,，一般清水沖洗每次15～20分鐘，堿洗時間20分鐘,，殺菌時間20～30分鐘,，總時間控制在90～100分鐘是比較理想的。③微檢取樣方法：大罐洗滌完畢后放凈水,，關(guān)閉底閥幾分鐘,，然后再打開，用無菌試管或無菌三角瓶,，在火焰上取樣作無菌平皿培養(yǎng)24小時或厭氧菌培養(yǎng)7天,，取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴格也會使微生物測定不準確。啤酒廠設(shè)備的控制面板集成各種功能,，操作簡便直觀,。天津60升啤酒糖化罐

啤酒廠設(shè)備的管道連接各個部件,，形成完整的釀造系統(tǒng)。福建商用鮮釀啤酒設(shè)備

糖化系統(tǒng)組合方式：糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐：材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板,，內(nèi)膽厚度3mm,，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱,；特點：糖化過濾罐有效容積大,，適合高濃度啤酒釀造；過濾槽直徑設(shè)計合理,，糟層穩(wěn)定,，過濾速度快,；采用銑制篩板,，縫隙0.7MM，麥汁過濾更清澈,；攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機,；新型耕刀設(shè)計，攪拌更均勻,；懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計,，出料口帶防旋渦裝置；蒸汽冷凝裝置,，帶排氣扇,，室內(nèi)排氣效果好；麥汁泵控制帶變頻器,，可變頻調(diào)速,；管道閥門人性化設(shè)計，操作方便,，懸掛式不銹鋼板式換熱器便于拆卸清洗,。福建商用鮮釀啤酒設(shè)備