小麥芽的選擇:(1)小麥芽由于細(xì)胞溶解不足,,小麥芽中β-葡聚糖等半纖維素的含量高,制成的麥汁粘度高,,易造成麥芽汁過濾困難,,糖化時應(yīng)添加適量的β-葡聚糖酶、戊聚糖酶以降低麥汁粘度,,加快過濾的進(jìn)行,。(2)小麥芽中蛋白質(zhì)含量較高,會造成麥汁過濾困難和啤酒的非生物穩(wěn)定性較差,,應(yīng)盡量選用蛋白質(zhì)含量較低的小麥品種制備小麥芽,。(3)麥芽汁過濾盡量采用麥汁壓濾機(jī)。(4)傳統(tǒng)的小麥啤酒具有明顯的酯香味和酸味,,而采用下面酵母低溫發(fā)酵釀制出的小麥啤酒風(fēng)味變化不大,。啤酒廠設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁,殺菌并促進(jìn)麥芽糖化,。山東現(xiàn)代化啤酒設(shè)備
精釀工廠的利器,,糖化、過濾,、煮沸,、旋沉都配有單獨的罐,加上配備的熱水罐,, 可以明顯減少占鍋時間,,糖化總時間一般會縮短30~60分鐘,每天釀造批次較大可達(dá)6批次,, 可以配備較大5-6倍的大發(fā)酵罐,,可以很大程度上降低設(shè)備成本投入。使用新型加熱夾套,, 明顯的縮短糖化升溫時間,,煮沸強(qiáng)度較高可達(dá)8~10%,,有利于蛋白質(zhì)變性和凝聚并且可以減少不良呈味物質(zhì)的含量。 使用了螺旋輸送機(jī),,麥芽粉的傳送變得輕松簡單,。此外,啤酒廠設(shè)備還配備了制冷系統(tǒng),,用于將啤酒的溫度降低到合適的溫度,,保證啤酒的品質(zhì)和口感,。清洗系統(tǒng)則能夠保證設(shè)備的清潔和衛(wèi)生,,避免細(xì)菌和微生物的滋生。然后,,啤酒廠設(shè)備還包括灌裝設(shè)備和高溫滅菌設(shè)備,。這些設(shè)備用于灌裝過濾后的啤酒,并對其進(jìn)行滅菌,,以延長瓶裝啤酒的保質(zhì)期,。總的來說,,啤酒廠設(shè)備是一種專業(yè),、高效的釀酒設(shè)備,能夠為精釀啤酒的生產(chǎn)提供必要的支持和保障,。60升啤酒廠設(shè)備現(xiàn)貨直發(fā)在啤酒廠設(shè)備中,,自動化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率,減少人為失誤,。
純生啤酒生產(chǎn)無菌灌裝:①灌裝間應(yīng)達(dá)到30萬級的潔凈要求,,潔凈室的設(shè)計、建造以及衛(wèi)生消毒可以參考醫(yī)藥行業(yè)的GMP標(biāo)準(zhǔn),。②潔凈室工作人員要穿潔凈服,,人數(shù)在4人以內(nèi)。避免人員頻繁進(jìn)出,,人員進(jìn)出時要進(jìn)行嚴(yán)格消毒,。③純生啤酒用啤酒瓶應(yīng)采用衛(wèi)生條件好的新瓶(如薄膜包裝的托板瓶);采用適合純生啤酒使用的無菌瓶蓋,,瓶蓋貯藏斗應(yīng)安裝紫外燈消毒,。④洗瓶機(jī)的末道洗水改用熱水對瓶子進(jìn)行沖洗,洗瓶機(jī)出口端至潔凈室入口的輸瓶系統(tǒng)要安裝隔離罩和紫外燈,,并且要對出口端熱消毒1個小時,;要使用含有抑菌成分的鏈條潤滑劑和具有抗水、耐酸堿的軟化劑,,對輸送鏈板,、接水板,、護(hù)瓶欄、玻璃罩,、鏈條底架部位等要進(jìn)行消毒,。⑤灌裝壓蓋機(jī)使用前要對設(shè)備表面,入瓶,、出瓶處進(jìn)行清潔,,提前打開紫外燈進(jìn)行空氣消毒。每月定期對灌裝壓蓋機(jī)進(jìn)行酸洗,,預(yù)防機(jī)內(nèi)結(jié)垢,。
啤酒廠還需要一些輔助設(shè)備,如鍋爐,、制冷機(jī),、水泵等,為生產(chǎn)過程提供蒸汽,、冷卻水等必要的輔助條件,。這些設(shè)備共同構(gòu)成了啤酒廠的完整生產(chǎn)線,確保了啤酒生產(chǎn)的順利進(jìn)行,??傊【茝S的生產(chǎn)設(shè)備涵蓋了從麥芽處理到較終包裝的全過程,,每個設(shè)備都扮演著重要的角色,,共同確保了啤酒的質(zhì)量和口感。隨著科技的不斷進(jìn)步,,啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備也在不斷更新和升級,,以適應(yīng)市場需求和提高生產(chǎn)效率。大型啤酒廠設(shè)備是復(fù)雜而龐大的系統(tǒng),,包括麥芽破碎機(jī),、糖化罐、過濾機(jī),、煮沸鍋,、發(fā)酵罐、灌裝機(jī)和CIP系統(tǒng)等多個設(shè)備,。小型啤酒廠設(shè)備適合家庭使用,,讓愛好者在家也能享受自釀樂趣。
罐壓,,根據(jù)產(chǎn)品類型,、麥汁濃度、發(fā)酵溫度和酵母菌種等的不同確定,。一般發(fā)酵時較高罐壓控制在0.07~0.08MPa,。一般較高罐壓為發(fā)酵較高溫度值除以100(單位MPa),。采用帶壓發(fā)酵,可以抑制酵母的增殖,,減少由于升溫所造成的代謝副產(chǎn)物過多的現(xiàn)象,,防止產(chǎn)生過量的高級醇、酯類,,同時有利于雙乙酰的還原,,并可以保證酒中二氧化碳的含量。啤酒中CO2含量和罐壓,、溫度的關(guān)系為:CO2(%,,m/m)=0.298+0.04p-0.008t;其中 p --罐壓(壓力表讀數(shù))(MPa),;t --啤酒品溫(℃),。啤酒廠設(shè)備的支架穩(wěn)固設(shè)備位置,減少振動影響,。山東現(xiàn)代化啤酒設(shè)備
啤酒廠設(shè)備中的成品倉庫設(shè)計合理,有助于實現(xiàn)產(chǎn)品的高效存儲與管理,。山東現(xiàn)代化啤酒設(shè)備
錐形發(fā)酵罐工藝要求:①大罐的容量應(yīng)與每次糖化的冷麥汁量以及每天的糖化次數(shù)相適應(yīng),,要求在16h內(nèi)裝滿一罐,較多不能超過24h,,進(jìn)罐冷麥汁對熱凝固物要盡量去除,,如能盡量分離冷凝固物則更好。②冷麥汁溶解氧的控制可以根據(jù)酵母添加量和酵母繁殖情況而定,,一般要求每批冷麥汁應(yīng)按要求充氧,,混合冷麥汁溶解氧不低于8mg/L。③控制發(fā)酵溫度應(yīng)保持相對穩(wěn)定,,避免忽高忽低,。溫度控制以采用自動控制為好。④應(yīng)盡量進(jìn)行CO2回收,,以便于進(jìn)行CO2洗滌,、補(bǔ)充酒中CO2和以CO2背壓等。⑤發(fā)酵罐較好采用不銹鋼材料制作,,以便于清洗和殺菌,,當(dāng)使用碳鋼制作發(fā)酵罐時,應(yīng)保持涂料層的均勻與牢固,,不能出現(xiàn)表面凹凸不平的現(xiàn)象,,使用過程中涂料不能脫落。發(fā)酵罐要裝有高壓噴洗裝置,,噴洗壓力應(yīng)控制在0.39~0.49MPa或更高,。山東現(xiàn)代化啤酒設(shè)備