發(fā)粘現(xiàn)象可能原因之一——基材內(nèi)壁潮氣重

       之前有用戶找到卡夫特反饋,，按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后，拿去做冷熱循環(huán)測試（從-40℃到85℃,，循環(huán)50次）,。測試結(jié)束后一檢查,，發(fā)現(xiàn)膠體和產(chǎn)品內(nèi)殼分離了，用手觸碰,，與內(nèi)殼接觸的膠體表面黏糊糊的,，而未接觸內(nèi)殼的部分則沒有這種情況。當(dāng)時(shí),，這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環(huán)境下性能出了問題,。

       接到反饋后，卡夫特的技術(shù)人員立刻展開分析,。我們推測,，問題或許出在基材上。于是,，我們建議用戶的研發(fā)團(tuán)隊(duì)先對基材進(jìn)行除濕處理,，再重新進(jìn)行可靠性測試。用戶照做后,，再次測試時(shí),，產(chǎn)品內(nèi)殼和膠體緊緊貼合，沒有出現(xiàn)脫開的情況,，切開產(chǎn)品查看,，膠體牢固地附著在內(nèi)壁上。

       通過這個(gè)案例不難看出,，基材內(nèi)壁潮氣過重,，極有可能引發(fā)聚氨酯灌封膠固化后發(fā)粘，還會(huì)破壞膠體與基材的黏合效果,。所以大家以后要是碰上類似的狀況,，記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”，提前做好防潮除濕措施,，能有效避免這類問題發(fā)生,。 新能源汽車電池箱體聚氨酯膠抗震方案。廣東耐低溫聚氨酯膠維修用

       大家都知道,，電路板工作的時(shí)候一直通著電,，而聚氨酯灌封膠又直接和電路板親密接觸，這時(shí)候,，聚氨酯灌封膠的電氣性能就成了關(guān)鍵指標(biāo),，它直接關(guān)系到電子產(chǎn)品能不能正常、穩(wěn)定地運(yùn)行,。那到底有哪些項(xiàng)目能判斷聚氨酯灌封膠電性能的好壞呢,？

      首先是體積電阻率。簡單來說,，它指的是完全固化后的聚氨酯灌封膠每單位立方體積的電阻,。這個(gè)數(shù)值越高,，說明聚氨酯灌封膠用在電絕緣部件上的效果就越好。尤其是高壓電器產(chǎn)品,，使用聚氨酯灌封膠時(shí),，體積電阻率是重點(diǎn)關(guān)注對象，要是這方面不過關(guān),，電器使用時(shí)可能就會(huì)出大問題,。

      再講講介電強(qiáng)度。這是衡量聚氨酯灌封膠作為絕緣體時(shí)電強(qiáng)度的指標(biāo),，就是完全固化后的膠被擊穿時(shí),，單位厚度能承受的最大電壓。介電強(qiáng)度越大,，它作為絕緣體的質(zhì)量就越可靠,，能更好地保障電路安全。

     還有介電損耗,，它也是衡量絕緣質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),。介電損耗越小，絕緣材料的質(zhì)量和性能就越好,。要是聚氨酯灌封膠的介質(zhì)損耗太大,，產(chǎn)品工作時(shí)溫度會(huì)升高，加速膠水老化,，可能導(dǎo)致產(chǎn)品徹底失去絕緣性能,。

     聚氨酯灌封膠在電工電氣等行業(yè)應(yīng)用特別廣，電性能對它來說太重要了,。要是大家想知道這些電氣性能怎么測試,，需要用到什么檢測儀器，歡迎致電卡夫特詳細(xì)了解,。 遼寧低氣味聚氨酯膠石材固定聚氨酯膠過期后粘度恢復(fù)方法實(shí)測,。

      PUR熱熔膠在實(shí)際操作過程中，如果工藝控制不當(dāng),，可能會(huì)導(dǎo)致粘接失敗，影響生產(chǎn)效率,，并造成材料浪費(fèi),。

      其中，熱壓機(jī)的使用是否得當(dāng)對粘接效果至關(guān)重要,。熱壓過程中,，通常依靠導(dǎo)熱銅模對產(chǎn)品進(jìn)行加熱和加壓。如果銅模與產(chǎn)品之間存在高低不平的情況,，就會(huì)導(dǎo)致局部受熱不均,，影響粘接效果,，甚至出現(xiàn)部分區(qū)域未能完全粘合的情況。因此,，在使用熱壓機(jī)時(shí),，需要確保銅模與產(chǎn)品保持良好的垂直度，并調(diào)整到合適的接觸狀態(tài),，以確保均勻受熱,，提高粘接穩(wěn)定性。此外,，粘接工藝的合理性也直接影響粘接質(zhì)量,。例如，被粘物表面的清潔度,、涂膠量的控制,、粘接方式的選擇等因素都可能導(dǎo)致粘接效果不理想。如果被粘接表面未進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?，可能?huì)因?yàn)榛覊m,、油污或氧化層的存在而降低粘接強(qiáng)度。同時(shí),，膠水的涂布量若過多或過少,，都可能影響粘接效果。

     此外,，不同材料和應(yīng)用場景對粘接時(shí)間的要求也有所不同,，有些材料需要在涂膠后稍作等待再進(jìn)行粘接，而有些則需要立即貼合,。因此,，在實(shí)際操作中，需根據(jù)不同的材料特性和工藝要求,，優(yōu)化粘接流程,，以確保PUR熱熔膠發(fā)揮比較好粘接性能。

      聚氨酯灌封膠具備諸多優(yōu)異性能,，使其在多個(gè)應(yīng)用場景中表現(xiàn)突出,。首先，聚氨酯材料的硬度范圍廣,，機(jī)械強(qiáng)度高,，同時(shí)具備良好的耐磨性和抗沖擊性能，這些特點(diǎn)也賦予了聚氨酯膠粘劑出色的穩(wěn)定性和耐用性,。

      此外,，該類型的灌封膠在低溫環(huán)境下仍能保持較好的柔韌性和彈性，不易因溫度變化而發(fā)生脆裂,，因此特別適用于需要耐寒性的應(yīng)用場合,。同時(shí),，聚氨酯灌封膠具備優(yōu)良的耐候性、耐油性及抗老化能力,，使其在長期使用過程中不易受環(huán)境因素影響,，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。

      然而,，由于聚氨酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)較為特殊,，在高溫或高濕環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)影響其粘接效果，因此在應(yīng)用過程中需特別注意工作環(huán)境的適配性,，以確保其性能的穩(wěn)定發(fā)揮,。 卡夫特聚氨酯膠粘接金屬和塑料的比例是多少？

      咱們在使用聚氨酯產(chǎn)品的時(shí)候,，氣泡問題可太讓人頭疼了,。想要徹底解決這個(gè)麻煩，就得先搞清楚聚氨酯氣泡到底是從哪兒來的,。就由我來給大家好好講講氣泡的來源以及對應(yīng)的解決辦法,。

     先說說產(chǎn)品灌膠后出現(xiàn)的氣泡。這類氣泡產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品里的有效成分和水分發(fā)生反應(yīng),，釋放出二氧化碳,，這就形成了氣泡。所以啊,，水分就是引發(fā)這類氣泡的“罪魁禍?zhǔn)住?。那接下來咱們就得琢磨琢磨，這些水汽都是從哪兒冒出來的呢,？這可是解決問題的關(guān)鍵一步,。

      還有一種情況，氣泡是由殘留空氣導(dǎo)致的,。碰到這種情況,，咱們就得從兩個(gè)方面考慮。一方面要看看產(chǎn)品自身的自消泡能力怎么樣,，如果自消泡能力強(qiáng),，就能在一定程度上減少氣泡；另一方面,，就得檢查一下有沒有配置真空裝置,，通過真空裝置可以把膠體內(nèi)殘留的空氣排出去。

      現(xiàn)在咱們知道了氣泡的來源,，接下來就可以“對癥下藥”啦！針對不同的氣泡產(chǎn)生原因,，采取不一樣的解決措施,，這樣就能把聚氨酯產(chǎn)品的氣泡問題輕松搞定,。

聚氨酯膠混合后氣泡消除的三大妙招。上?？估匣郯滨ツz冷鏈運(yùn)輸

汽車擋風(fēng)玻璃聚氨酯膠固化時(shí)間與溫度對照表,。廣東耐低溫聚氨酯膠維修用

      在膠粘劑行業(yè)摸爬滾打了這么多年，我心里一直有個(gè)疑問,，那就是對于電子灌封聚氨酯膠來說,，是不是粘接性越好，就越受市場青睞呢,？

      這么些年來經(jīng)手的項(xiàng)目和測試可不少,，事實(shí)證明，電子灌封聚氨酯膠的粘接性確實(shí)起著關(guān)鍵作用,。當(dāng)一款電子灌封聚氨酯膠的粘接性越強(qiáng),，它抵御外力和惡劣外部環(huán)境的能力也就越強(qiáng)。就好比之前我們給一個(gè)設(shè)備做灌封,，用了粘接性強(qiáng)的電子灌封聚氨酯膠,，設(shè)備在后續(xù)的運(yùn)輸和使用過程中，即便受到了一定的震動(dòng)和沖擊,，也絲毫沒有出現(xiàn)損壞或者斷裂的情況,。而且，在一些復(fù)雜的環(huán)境中,，它也能穩(wěn)穩(wěn)地發(fā)揮作用,，使用壽命明顯比那些粘接性差的產(chǎn)品要長得多。

       對于咱們工業(yè)領(lǐng)域的客戶來說,，大家心里都有本明白賬,，肯定都想買到性能優(yōu)異的電子灌封聚氨酯膠。而粘接性強(qiáng),、耐久性好的產(chǎn)品無疑是優(yōu)先,。這樣的產(chǎn)品，性能可靠,，用起來省心,。就像我之前跟一個(gè)大型工廠合作，他們在挑選膠粘劑的時(shí)候,，對產(chǎn)品的粘接性和耐久性要求特別高,。我們給他們推薦了合適的電子灌封聚氨酯膠，后續(xù)反饋特別好,，不僅生產(chǎn)效率提高了,，產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大的提升。所以說，在膠粘劑行業(yè),，粘接性強(qiáng),、耐久性好的電子灌封聚氨酯膠，那熱度可是一直居高不下啊,。 廣東耐低溫聚氨酯膠維修用