以日處理100噸工業(yè)污泥設(shè)備為例的方案比較：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投資額3--4千萬(wàn)元(包括煙氣處理設(shè)備),，而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),，設(shè)備投資額在2千萬(wàn)上下,。回轉(zhuǎn)窯每?jī)赡甏笮拶M(fèi)用近千萬(wàn)元,，相當(dāng)設(shè)備投資的三分之一,，而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯，每年維護(hù)費(fèi)(包括等離子火炬)不超過(guò)50萬(wàn)元,?；剞D(zhuǎn)窯需要400千瓦電力配置，此外每小時(shí)消耗40立方天然氣,，二燃室每小時(shí)消耗50--80立方天然氣,，平均噸處理成本1--1.5千元。而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯(包括煙氣處理設(shè)備),，不消耗天然氣或其他諸如燃油等輔助能源,，只需要400千瓦電力配置，初步測(cè)算平均噸處理成本4百元左右,?；剞D(zhuǎn)窯需要天然氣助燃，每小時(shí)排放2--3萬(wàn)立方煙氣,，而同等規(guī)模的等離子火炬隧道窯只排放0.5--1萬(wàn)立方煙氣,，煙氣處理成本要低很多?；剞D(zhuǎn)窯處理含水率高的廢棄物,，極易因熱沖擊造成爐內(nèi)保溫材料變形塌陷，縮短爐體使用壽命,?；剞D(zhuǎn)窯體積龐大動(dòng)輒數(shù)十噸，設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固一經(jīng)安裝便成為長(zhǎng)久設(shè)施,。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈,，只消幾卡車(chē)便可搬運(yùn)，尤其適合油田等需要搬遷的流動(dòng)作業(yè)場(chǎng)合,。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備有什么特點(diǎn),？宿遷涂裝行業(yè)廢氣工廠

熱等離子裂解技術(shù)原理：熱等離子處理技術(shù)是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3000℃等離子態(tài)高溫氣流,，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃,。有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)高壓聚能放電成為高溫?zé)岬入x子體。處理過(guò)程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫,，在極短的時(shí)間里完成有機(jī)物質(zhì)（VOCs）的裂解過(guò)程,。熱等離子技術(shù)的作用實(shí)質(zhì)上是裂解，有機(jī)物在反應(yīng)器中經(jīng)過(guò)高溫裂解生成二氧化碳、水等物質(zhì),，不具可燃性,。南通化工行業(yè)廢氣印刷行業(yè)的有機(jī)廢氣可以應(yīng)用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備進(jìn)行治理。

催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下,，在一定的溫度條件下（200—300℃）的燃燒反應(yīng),，為節(jié)約能源，催化燃燒常與活性炭吸附結(jié)合使用,。與直接燃燒相比,，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全,，催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì),。催化燃燒的缺點(diǎn)在于催化劑易中毒，不能處理含硫,、含粉塵的工業(yè)廢氣,。如果與活性炭吸附結(jié)合使用，則會(huì)受活性炭吸附,、脫附性能下降影響處理效果,。蓄熱式催化氧化爐（RCO）RCO工作原理與RTO基本相同，另輔助以催化劑,，投資成本略低于RTO,，處理效果遜于RTO，由于能耗較高應(yīng)用場(chǎng)景較少,。

活性炭吸附技術(shù)：活性炭是用木材,、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成,，它具有巨大的比表面積(500-1700m2/g),。活性炭吸附能力強(qiáng),，但工業(yè)廢氣成分復(fù)雜,，有機(jī)物濃度高，易使活性炭飽和或失活而失效,，具體表現(xiàn)為吸附效果不穩(wěn)定,。活性炭購(gòu)入價(jià)格高,，使用壽命終結(jié)后又必須作為危廢處理,，用戶(hù)需要負(fù)擔(dān)雙重費(fèi)用。此外活性炭極易因廢氣溫度過(guò)高或吸附低熔點(diǎn)揮發(fā)性物質(zhì)而發(fā)生焚燒事故,，造成生命財(cái)產(chǎn)損失,。適用于低濃度的各種VOCs；不適合含水或含粒狀物的廢氣,。須經(jīng)常更換吸附劑,，可能產(chǎn)生二次污染。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備價(jià)格貴嗎,？

現(xiàn)有有機(jī)廢氣處理辦法的比較：有機(jī)廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中非常常見(jiàn),，由于工業(yè)原料含有多種微量元素，大部分有機(jī)廢氣受其影響,，存在著有毒有害,、不溶于水、易燃易爆等危險(xiǎn),，也給處理帶來(lái)了困難,，目前來(lái)看，處理有機(jī)廢氣的方法包括燃燒法,、吸附法,、氧化法、吸收法,、中和法等,，其中燃燒法依然會(huì)對(duì)大氣造成二次危害，吸附法則需要頻繁更換活性炭,，吸收法對(duì)設(shè)備要求較高,，投資也較大，這都是目前有機(jī)廢氣處理辦法的劣勢(shì),。應(yīng)用熱等離子體技術(shù)處理有機(jī)廢氣,，效率更高、能耗更低,，而且操作簡(jiǎn)單,，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，是有機(jī)廢氣處理的可靠選擇,。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備的安裝方便嗎,？蘇州高溫?zé)岬入x子廢氣

熱等離子有機(jī)廢氣治理設(shè)備是用來(lái)做什么的？宿遷涂裝行業(yè)廢氣工廠

等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體,，其英文名稱(chēng)為plasma,。等離子體是被稱(chēng)作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第四種物質(zhì)存在形態(tài),。它是由大量帶電粒子(離子,、電子)和中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)和自由基組成的導(dǎo)電性流體,，因其總的正,、負(fù)電荷數(shù)相等,，故稱(chēng)為等離子體。按熱力學(xué)平衡狀態(tài)進(jìn)行分類(lèi),，等離子體可分為熱力學(xué)平衡狀態(tài)等離子體(高溫等離子體)和非熱力學(xué)平衡狀態(tài)等離子體(低溫等離子體),。非平衡等離子體較平衡等離子體易在常溫常壓下產(chǎn)生，因此在環(huán)保領(lǐng)域有著較廣的應(yīng)用前景,。等離子體處理有機(jī)廢氣的機(jī)理雖然對(duì)低溫等離子體去除污染物的機(jī)理還不清楚,，但一般都認(rèn)為是粒子間非彈性碰撞的結(jié)果。其降解機(jī)理可概括為:高能電子直接作用于有機(jī)廢氣分子,，污染物分子受碰撞激發(fā)或離解形成相應(yīng)的基團(tuán)和自由基:高能電子與氣態(tài)污染物中所含的空氣,、水蒸氣和其它分子作用產(chǎn)生新的自由基和激發(fā)態(tài)物質(zhì)活性粒子及氧化性極強(qiáng)的03，將有機(jī)物徹底氧化:活性基團(tuán)從高能激發(fā)態(tài)向下躍遷產(chǎn)生紫外光,，紫外光直接與有害氣體反應(yīng)而使氣體分子鍵斷裂從而得以降解,。宿遷涂裝行業(yè)廢氣工廠

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