PVC收縮膜采用雙泡法的吹塑工藝制成。其工藝分如下幾段：拌料（捏合）——擠出吹脹——風冷定型——水浴加熱——二次吹脹——冷凍水定型——收卷PVC收縮膜,，由于采用旋轉(zhuǎn)擠出模頭,，而且需要二次吹脹，其厚薄均勻度較差,，偏差在±5um,，若是50um的薄膜其厚薄偏差已經(jīng)達到±10%，若是為30um的薄膜其厚薄偏差已經(jīng)將近±20%,，這樣的厚薄偏差嚴重影響了薄膜的印刷套準精度,、后加工的尺寸穩(wěn)定性，而且影響PVC收縮標簽的自動套標效率,，這嚴重制約了PVC收縮標簽的應用,。熱收縮膜若收縮力和收縮率過大易造成產(chǎn)品被擠壓變形或印刷圖案走樣。充電頭熱收縮膜原料

本實用新型屬于包裝材料技術領域,具體涉及一種POF防靜電熱收縮膜,包括自上而下依次貼合的***基材層,粘膠層,印刷層,抗靜電層,電暈層,第二基材層.本實用新型可采用涂布方式將抗靜電劑涂在熱收縮膜基材上,工藝簡單方便,與抗靜電劑共混熔融生產(chǎn)的熱收縮膜相比,產(chǎn)品表面電阻至10Ω以下,提高產(chǎn)品防靜電效果;本實用新型采用二個基材將抗靜電劑"包裹"的形式,起到對抗靜電層的保護作用,可防止抗靜電劑在熱收縮膜使用時,由于長時間摩擦造成的抗靜電劑脫落,延長包裝材料的抗靜電效果;本實用新型也可將印刷層"包裹"在二個基材內(nèi)部,在起到醒目標識的同時,也可防止印刷顏料的脫落.江蘇鏈子熱收縮膜服務熱線熱收縮膜要求具有較好的韌性,。

因此,，選擇合適的材料是關鍵,。根據(jù)熱收縮標簽的應用領域、成本,，薄膜的特性,、收縮性能、印刷工藝和貼標工藝要求確定薄膜材料的厚度,。一般要求制作收縮膜標簽的薄膜厚度應為30微米－70微米,，以50微米、45微米,、40微米較為常用,，具體還要依貼標設備上的貼標性能而定。對于選用的標簽材料,，一般要求薄膜材料的收縮率在應用范圍內(nèi),，并且橫向(TD)收縮率高于縱向(MD)收縮率。常用材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%,，特殊情況下能達到90%,。縱向收縮率要求在6%～8%,。

這種熱收縮材料被加熱到一定溫度時變得膨脹且很有彈性,，將它拉伸成薄膜，隨之再將溫度降至室溫,，它卻仍能保持膨脹時的狀態(tài),。如果用它來包裹某些東西，例如,，包上一只肥嫩的火雞,，只要對薄膜再次加熱，奇跡就出現(xiàn)了：薄膜顯現(xiàn)了“記憶效應”,，自動收縮至它未膨脹時的狀態(tài),，肥嫩的火雞就被薄膜緊貼著嚴嚴實實地密封起來了。這種經(jīng)輻照交聯(lián)處理的塑料薄膜被稱為熱收縮膜,。這個熱收縮膜不是只有一種材質(zhì)的哦,，還有許許多多的材質(zhì)，不一樣的特性,。熱收縮膜在世界各國都倡導環(huán)保的大環(huán)境下,，是否環(huán)保已經(jīng)成為制約收縮膜發(fā)展的一個重要因素。

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride),，英文簡稱PVC,，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物,。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,，支化度較小,，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解 [1]  ,，對光和熱的穩(wěn)定性差,，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫,，并進一步自動催化分解,，引起變色，物理機械性能也迅速下降,，在實際應用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性,。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性,，分子量隨聚合溫度的降低而增加,，無固定熔點，80～85℃開始軟化,，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),。環(huán)保無毒，符合美國FDA及USDA標準,，可包裝食品,。廣東飾品熱收縮膜共同合作

熱收縮膜收縮膜作為包裝材料使用時。充電頭熱收縮膜原料

PE熱收縮膜是另一種歷史悠久的收縮膜,。顧名思義,，PE熱收縮膜就是用聚乙烯作為原料生產(chǎn)的熱收縮薄膜。不同于PVC收縮膜,，PE收縮膜是通過普通吹膜工藝生產(chǎn)的,。由于加工溫度高（遠超過聚乙烯熔點），因此一般使用含有大量長支鏈結(jié)構(gòu)的低密度聚乙烯（LDPE）作為生產(chǎn)原料,。這樣才能得到足夠橫向收縮的薄膜。近年來,，隨著催化劑技術和聚合工藝的發(fā)展,，部分新型茂金屬聚乙烯和線性低密度聚乙烯在提供優(yōu)異機械性能的同時，也能提供較好的橫向收縮性能,。因此市場上出現(xiàn)了大量高透明,、較好強度的PE收縮膜。充電頭熱收縮膜原料

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