插件線流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產方式,,指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作,以提高工作效率及產量,;按照流水線的輸送方式大體可以分為:皮帶流水裝配線,、板鏈線、倍速鏈,、插件線,、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線,!一般包括牽引件,、承載構件、驅動裝置,、漲緊裝置,、改向裝置和支承件等組成!流水線可擴展性高,,可按需求設計輸送量,,輸送速度,裝配工位,,輔助部件(包括快速接頭,、風扇,電燈,,插座,,工藝看板,置物臺,,24V電源,,風批等,因此廣受企業(yè)歡迎,!單條插件線通常采用的馬達功率有:40W,、60W、90W.麗水雙邊型插件輸送機
插件輸送線又稱插接線,插件線樣式:單邊,、雙邊插件,、轉彎插件線!電控方式:變頻,、無級調速電機,、電子調速電機!運行方式:可分強制和自由節(jié),!側腰結構:鋼材結構,、鋁材結構!可配選項:氣管,、風扇,、工藝卡架、儀表臺,、插座,,工具箱!生產線插件線的組合及配置可任意變化,,插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度,,寬度可與電路板寬度隨時高速,機身由鋁合金構成,!線體長度根據產品的裝配工藝編排計算得出,!線體高度為2M,其中工作面高度可調,!線體寬度:根據產品規(guī)格自由定,!線體配置:(1)日光燈(2)電風扇(3)工藝圖板(4)工具箱配有220V電源插座(5)搖桿(6)元件盒!鎮(zhèn)江電子插件線PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業(yè),,導軌間寬度可調節(jié)器。了解更多,,歡迎來電咨詢,。
全自動插件機的維護保養(yǎng):保持設備的工作穩(wěn)定性和精度,延長設備的壽命,,保持設備高效率,、高質量產出!日保養(yǎng)檢查機器有無松動,、廢損,、丟失的部件!檢查機器各指示燈,、按鍵是否正常,!檢查空氣過濾杯的過濾情況,清理水或雜物!檢查氣壓是否為60-90PSI,!清潔,、潤滑X、Y導桿(10#油),!檢查旋轉桌導向輪的緊固情況,!檢查旋轉桌的矩形狀況!清潔,、潤滑插件頭刀具及汽缸桿(用5#油),!清潔、檢查,、潤滑剪腳器運動點(用5#油),!用干凈軟布清潔BEC鏡頭!
全自動插件機的周保養(yǎng):檢查清潔I/O箱中的過濾網,!檢查壓縮空氣過濾器及油霧器油面高度,,檢查油霧器的滴油率(1滴/3分鐘)!清潔潤滑定位系統(tǒng)X,、Y導桿,,潤滑清潔導桿軸套(用10#油)!清潔潤滑X,、Y絲桿(用藍油)清潔,、檢查、潤滑插件刀具,、驅動桿連接點,、軸等活動部分(用5#油)!檢查切剪切刀磨損情況,,清潔,、潤滑剪腳器機構!檢查BEC的校正能力,!月保養(yǎng),,清潔潤滑旋轉桌碰鎖機構(用5#油);清潔潤滑插頭上下驅動軸(白油),;潤滑插件頭絲桿(321油),;潤滑剪腳器絲桿(321油)!年保養(yǎng),,清潔檢查潤滑整個插件頭,;清潔檢查潤滑整個剪腳器!每半年更換所有O環(huán),!自動插件線輸送速度:采用微型減速馬達調速,,V=0.3~1.8M/Min.
插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關系,,所以要根據加工部件裝配所要求的順序排列,整體布置要認真考慮物料流向問題,,從而縮短路線,,減少運輸工作量!總之,,需要注意合理地,、科學地進行流水生產過程空間組織!鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā),,而導致鏈條在運行過程中不平衡,,噪聲增大,爬行等,!此時可打開機尾的封板,,向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等!插件線流水線減速箱維修保養(yǎng)第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈,,用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下,,放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即可!(每一個月要注意潤滑是否太少),!以后每年將潤滑油換一遍就可以了,!潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,電機負荷過大導致電機保護開關跳開,!潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱,,噪聲增大及減速箱絞死而報廢!自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送,,小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬,。插件線流水線型號
全自動插件機的維護保養(yǎng)方法:清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿(用5#油),。麗水雙邊型插件輸送機
自動插件線的噴頭采用步進馬達驅動,,保證助焊劑涂覆均勻;強制自然風冷系統(tǒng),,可選配外置式冷風機急速冷卻,;可根據用戶的設定時間自動進行開機和關機!插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產,,適用于電路板插件、焊接,、檢驗等生產工藝,!插件線輸送機的調寬裝置采用國際先進的滾珠軸承,輕便,、靈活,、無噪音!插件線輸送機的機架主要采用鋁型材結構,外形美觀,,安裝方便,!插件線形式主要有:單邊型插件輸送機、雙邊型插件輸送機,、直線型插件輸送機,、環(huán)行插件輸送機、斜面型插件輸送機,、旋轉移載型插件輸送機,!麗水雙邊型插件輸送機