在輸送線的各入口處，操作人員應(yīng)該按照生產(chǎn)計劃,，把物料按種類裝入不同的托盤箱,，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼,，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃,，立即產(chǎn)生一條該托盤箱的生產(chǎn)指令，并放入到生產(chǎn)指令表格中,，以便物流自動控制系統(tǒng)查找,。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置,。相關(guān)特點：1.鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,，也可采用其它各種特種鏈條,；2.輸送能力大，可承載較大的載荷,；3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定,，能保證精確的同步輸送；4.易于實現(xiàn)積放輸送,，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送,；5.可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作,，性能可靠,；A、采用特制鋁型材制作,，易于安裝,；B、結(jié)構(gòu)美觀，實用噪音低,；C,、多功能，自動化程度高,。提升產(chǎn)品的市場競爭力,，為企業(yè)贏得更多客戶和市場份額。倍速鏈組裝現(xiàn)貨

環(huán)形倍速鏈組裝線的高效傳輸能力令人矚目,。其采用獨特的倍速鏈傳動結(jié)構(gòu),，鏈條在運行時，承載工件的工裝板能實現(xiàn)快速前行與準(zhǔn)確停頓的完美結(jié)合,。在汽車發(fā)動機裝配車間,，發(fā)動機缸體、曲軸等重型零部件需依次完成鏜削,、磨削,、裝配等多道工序。環(huán)形倍速鏈組裝線憑借強大的負(fù)載能力,，輕松承載這些動輒幾十公斤甚至上百公斤的部件,，以穩(wěn)定的速度在各個工位間穿梭。相較于傳統(tǒng)的皮帶傳輸或人工搬運,，傳輸效率呈倍數(shù)增長,。據(jù)統(tǒng)計，在汽車零部件制造場景下,，環(huán)形倍速鏈組裝線可使零部件的流轉(zhuǎn)時間縮短 60%,，加快了整個生產(chǎn)節(jié)奏，確保汽車整車能夠按時下線,，滿足市場對汽車日益增長的需求,。鎮(zhèn)江倍速鏈線體保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，減少故障,，確保按時交付,。

直型倍速鏈組裝線為企業(yè)帶來了人力成本優(yōu)勢。它將原本分散的,、需要人工搬運物料的工序整合為一條自動化的流水生產(chǎn)線,，減少了對人力的依賴。以前在家具組裝工廠,，從木材切割,、零部件加工到組裝成成品，每個環(huán)節(jié)都需要大量工人來回搬運物料,，勞動強度大且效率低下,。如今,，有了直型倍速鏈組裝線，工人只需站在固定工位上,，等待工裝板將待組裝的零部件準(zhǔn)確送達,，完成自己負(fù)責(zé)的工序后，工裝板又自動流轉(zhuǎn)至下一個工位,，工人的操作范圍大幅縮小,，勞動強度降低。同時,，由于生產(chǎn)效率的提升,，相同產(chǎn)量下所需的工人數(shù)量大幅減少，企業(yè)在人力成本上的支出可降低 40% - 60%,。而且,，工人從繁重的體力勞動中解放出來后，可以將更多精力投入到對產(chǎn)品質(zhì)量的把控上,，有利于提升產(chǎn)品整體質(zhì)量,，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

自流式輸送系統(tǒng)普遍地應(yīng)用于各種電子電器,、機電等行業(yè)生產(chǎn)線,。倍速鏈流水線常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機生產(chǎn)線,、筆記本電腦裝配線,、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機裝配線,、微波爐裝配線,、打印機裝配線、傳真機裝配線,、音響功放生產(chǎn)線,、發(fā)動機裝配線。倍速鏈輸送機線體寬度：250-900mm,，可由客戶選定線體高度：一般750mm,，范圍500-1000mm,。線體長度：單段驅(qū)動至長30-40m,，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈,，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)工裝板類型：鋼板,、工程塑料板、木板等,?？蚣懿馁|(zhì)：鋁型,、碳鋼。帶電設(shè)置：線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪,，工板上設(shè)導(dǎo)電排,，可實現(xiàn)帶電輸送，已完成調(diào)測試功能,。使用電源：單相220V或三相380V50Hz,。倍速鏈組裝線的優(yōu)勢有哪些？

隨著土地成本的不斷攀升,，如何在有限的廠房空間內(nèi)實現(xiàn)高效生產(chǎn)成為企業(yè)關(guān)注的重點,，直型倍速鏈組裝線在這方面給出了出色答卷。相較于傳統(tǒng)的皮帶傳輸生產(chǎn)線或人工搬運生產(chǎn)線,，它采用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，通過合理規(guī)劃工裝板的尺寸和工位間距，很大限度地減少了生產(chǎn)線的占地面積,。例如在小型家電制造車間,，原本分散的各個組裝工序如果采用人工搬運方式，需要占用大量的車間地面用于堆放半成品和物料,，而且工人行走路線復(fù)雜,，容易造成混亂。而引入直型倍速鏈組裝線后,，各個工序緊密排列在一條直線上,，半成品和物料都整齊放置在工裝板上隨線流動，不僅車間看起來井然有序,，而且空間利用率大幅提高,，通常可以節(jié)省 30% - 50% 的生產(chǎn)空間,。這種高效的空間利用方式,，使得企業(yè)在不擴大廠房面積的情況下，有機會增設(shè)更多的生產(chǎn)線或優(yōu)化生產(chǎn)布局,，進一步提升產(chǎn)能,，增強市場競爭力。采用模塊化設(shè)計,，安裝和拆卸方便,，便于生產(chǎn)線改造。揚州倍速鏈組裝線訂做

降低人工勞動強度,，讓工人更輕松地完成組裝任務(wù),。倍速鏈組裝現(xiàn)貨

從結(jié)構(gòu)上來進行分析的話，倍速線實際上主要分為以下幾大部分,。首先就是負(fù)責(zé)驅(qū)動的系統(tǒng),，它的放置地點一般在不會影響到正常工作狀態(tài)的機器旁邊,，而這也是非常關(guān)鍵的部分因為每次使用都需要查看一下是否存在某些隱患，然后可以連接電源,，接下來整個設(shè)備才能夠正常的開始運轉(zhuǎn),，所以有關(guān)于這一部分，也是需要特別進行關(guān)注和保養(yǎng),。而接下來就是托盤,，可以說在運送的過程當(dāng)中是不可缺少的，平時我們主要是放在鏈條的上方位置,，然后我們需要把指定的物品直接放在上面,，這樣就會自然而然的被帶到下一個去處。倍速鏈組裝現(xiàn)貨