倍速鏈組裝線維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)，倍速鏈裝配線維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成,，每天進(jìn)行：1,、每天上班開機(jī)前檢查有無物料、工具,、雜物堆放在輸送線上,，有無雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行；2,、觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象,，急停按鈕是否在允許開機(jī)運(yùn)行位置；3,、在以上工作完成后,，才能開始點(diǎn)試啟動一至二次，正常再開機(jī)運(yùn)行工作,；4,、每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣,，特別不要使材料,、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行,、發(fā)生損壞等事故,。保障產(chǎn)品在組裝過程中的安全，避免損壞,，降低次品率,。廣東動力倍速鏈組裝線費(fèi)用

在輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計(jì)劃,，把物料按種類裝入不同的托盤箱,，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼,，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃,，立即產(chǎn)生一條該托盤箱的生產(chǎn)指令，并放入到生產(chǎn)指令表格中,，以便物流自動控制系統(tǒng)查找,。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置,。相關(guān)特點(diǎn)：1.鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料,，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈,，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大,，可承載較大的載荷,；3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送,；4.易于實(shí)現(xiàn)積放輸送,，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環(huán)境（高溫,、粉塵）下工作,，性能可靠；A,、采用特制鋁型材制作,，易于安裝；B,、結(jié)構(gòu)美觀,，實(shí)用噪音低；C,、多功能,，自動化程度高。云浮好用的倍速鏈組裝線報價能有效銜接各組裝工序,，實(shí)現(xiàn)無縫對接,，加速生產(chǎn)進(jìn)程。

倍速鏈組裝線適用于各類箱,、包,、托盤等件貨的輸送，散料,、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送,。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷,。結(jié)構(gòu)形式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線,，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線,。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),。結(jié)構(gòu)形式：1.驅(qū)動方式：按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。2.布置形式：按布置形式可分為水平輸送滾筒線,、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線,。

倍速鏈筒輸送線二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行，根據(jù)開機(jī)頻度，一般二周至四周進(jìn)行一次,。對輸送線主要傳動零部件進(jìn)行檢查,，如鏈輪、張緊裝置,、鏈扣等是否有松動、移位或脫開,，鏈板是否有彎曲凹陷,，如有應(yīng)及時給予調(diào)整歸位緊固；對機(jī)頭馬達(dá),、牙箱及各配套專機(jī)檢查,，有否松動及不正常狀況，如發(fā)現(xiàn)及時進(jìn)行處理,；檢查各運(yùn)行軌道是否有彎曲變形,，各扶手、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動,，鏈條是否松弛,，給予調(diào)整；檢查各運(yùn)動元件動作是否有力,、平穩(wěn),，響應(yīng)時間正常否，有無明顯噪聲,、異響及震動,，氣動元件及管路是否漏氣或松動，進(jìn)行修正,；對電控箱內(nèi)元件,，行程開關(guān)、電眼及其支腳進(jìn)行檢查,，有否松動或偏位,，導(dǎo)電輪是否有偏歪或損壞，如發(fā)現(xiàn)及時糾正,；檢查輸送線鏈條張緊度,，如太松應(yīng)調(diào)整機(jī)尾處鏈條張緊裝置，保證鏈條張緊度合適,。能適應(yīng)多種產(chǎn)品規(guī)格和型號的組裝,，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

環(huán)形倍速鏈組裝線在提升產(chǎn)品質(zhì)量追溯性方面發(fā)揮關(guān)鍵作用,。隨著消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量要求日益嚴(yán)苛,，以及各國質(zhì)量監(jiān)管法規(guī)愈發(fā)嚴(yán)格，企業(yè)必須建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系。環(huán)形倍速鏈組裝線上的每一個工裝板都能與產(chǎn)品唯1識別碼相關(guān)聯(lián),，在生產(chǎn)過程中,，各個工位的裝配數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果,、操作人員信息等都會實(shí)時錄入生產(chǎn)管理系統(tǒng),。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，通過追溯系統(tǒng),，能夠迅速準(zhǔn)確定位問題產(chǎn)生的環(huán)節(jié),、時間以及責(zé)任人。在食品,、藥品包裝生產(chǎn)線,，這種質(zhì)量追溯能力尤為重要，它確保了每一批次產(chǎn)品的質(zhì)量安全可查,，有效降低了質(zhì)量風(fēng)險,，為企業(yè)品牌形象保駕護(hù)航，增強(qiáng)消費(fèi)者對產(chǎn)品的信任度,。易于維護(hù)保養(yǎng),，降低設(shè)備維護(hù)成本，延長使用壽命,。倍速鏈自動裝配線廠

減少組裝過程中的浪費(fèi),，如時間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)等,，降低成本,。廣東動力倍速鏈組裝線費(fèi)用

倍速鏈輸送線特點(diǎn):1、鏈條低速運(yùn)行,，工裝板和被輸送物料可于高于鏈條的速度運(yùn)動,，在保證輸送效率的同時，還能保證鏈條工作平穩(wěn),、噪音低,、磨損小、使用壽命長,；2,、由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動，利用他們之間的滑差,，可以讓工裝板停留在指定位置,，從而控制物料輸送的節(jié)拍，為線體周邊自動化生產(chǎn)設(shè)備提供準(zhǔn)確定位,。3,、整個輸送裝置輕便,、啟動快捷；倍速鏈輸送線技術(shù)參數(shù):線體寬度：250-900mm,，根據(jù)客戶要求選定,；線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm,，根據(jù)客戶要求選定,；線體長度：單段驅(qū)動長30-40m，根據(jù)客戶要求選定,；輸送速度：2-20米/分,；鏈條形式：3倍速鏈條、2.5倍速鏈條,；工裝板類型：木板、鋁板等,；框架材質(zhì)：鋁型材,、碳鋼；PLC：三菱,、歐姆龍,、西門子等，根據(jù)客戶要求選定,；供電：單相220V/三相380V50Hz,。廣東動力倍速鏈組裝線費(fèi)用