倍速鏈筒輸送線二級維護保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進行,，根據(jù)開機頻度，一般二周至四周進行一次,。對輸送線主要傳動零部件進行檢查,，如鏈輪、張緊裝置,、鏈扣等是否有松動,、移位或脫開，鏈板是否有彎曲凹陷,，如有應(yīng)及時給予調(diào)整歸位緊固,；對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查,，有否松動及不正常狀況,，如發(fā)現(xiàn)及時進行處理,；檢查各運行軌道是否有彎曲變形，各扶手,、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動,，鏈條是否松弛，給予調(diào)整,；檢查各運動元件動作是否有力,、平穩(wěn)，響應(yīng)時間正常否,，有無明顯噪聲,、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或松動,，進行修正,；對電控箱內(nèi)元件，行程開關(guān),、電眼及其支腳進行檢查,，有否松動或偏位，導(dǎo)電輪是否有偏歪或損壞,，如發(fā)現(xiàn)及時糾正,；檢查輸送線鏈條張緊度，如太松應(yīng)調(diào)整機尾處鏈條張緊裝置,，保證鏈條張緊度合適,。提高物料輸送效率，降低搬運成本,，增加企業(yè)經(jīng)濟效益,。河北通用倍速鏈組裝線廠家

倍速鏈子輸送線是在特制的鋁型材導(dǎo)軌中，安裝塑料復(fù)合輥式倍速鏈條構(gòu)成的輸送設(shè)備,。物品托盤放置在倍鏈條上,，被輸送物品放在托盤上或通過支撐器具放托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整倍數(shù),。由于鏈條是復(fù)合輥結(jié)構(gòu),，在鏈條不停在運行中，設(shè)置在輸送路線上的阻擋器使托盤停止運行,。底面是大平面的物品不用托盤,。這一特點更適合自由節(jié)拍的流水線的生產(chǎn)工作中。工位可以設(shè)置氣動阻擋器,、腳踏開關(guān),、線內(nèi)頂升旋轉(zhuǎn)、頂升移行以及各種裝配、檢測設(shè)備,，工裝板上也可以根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝配置各種工裝夾具,，實現(xiàn)產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。輸送方式由單排鏈式,、雙排鏈式,、三排鏈式并可隨意組合倍速鏈輸送機采用的輸送鏈條為復(fù)合輥式倍速鏈條，通常用的有：2.5倍速鏈,、3倍速鏈,。倍速鏈輸送機通常的工裝板有：鋁制工裝板、pvc工裝板,、集電板,、雙層可旋轉(zhuǎn)式工裝板等。倍速鏈輸送機通常用到的氣動阻擋器有：機械式限位器,、彈簧緩沖式限位器,、液壓緩沖式限位器,。云浮常見倍速鏈組裝線服務(wù)商可靈活調(diào)整線體速度,，適應(yīng)不同產(chǎn)品組裝需求，通用性強,。

倍速鏈輸送線特點:1,、鏈條低速運行，工裝板和被輸送物料可于高于鏈條的速度運動,，在保證輸送效率的同時,，還能保證鏈條工作平穩(wěn)、噪音低,、磨損小,、使用壽命長；2,、由于工裝板與滾輪之間是摩擦傳動,，利用他們之間的滑差，可以讓工裝板停留在指定位置,，從而控制物料輸送的節(jié)拍,，為線體周邊自動化生產(chǎn)設(shè)備提供準確定位。3,、整個輸送裝置輕便,、啟動快捷；倍速鏈輸送線技術(shù)參數(shù):線體寬度：250-900mm,，根據(jù)客戶要求選定,；線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm，根據(jù)客戶要求選定,；線體長度：單段驅(qū)動長30-40m,，根據(jù)客戶要求選定；輸送速度：2-20米/分,；鏈條形式：3倍速鏈條,、2.5倍速鏈條；工裝板類型：木板,、鋁板等,；框架材質(zhì)：鋁型材、碳鋼,；PLC：三菱,、歐姆龍、西門子等,，根據(jù)客戶要求選定,；供電：單相220V/三相380V50Hz。

設(shè)備機械運動部件保持良好的潤滑,，是保證設(shè)備良好運行和正常壽命的基本前提,。每周對下列運動部位加潤滑脂（黃油）或潤滑油：機頭傳動（驅(qū)動）鏈條、鏈輪--潤滑脂,；傳動鏈條,、鏈輪--潤滑脂；帶座軸承--潤滑油,；減速器潤滑保養(yǎng)--按減速器使用維護說明書進行保養(yǎng),、加油潤滑。在正常生產(chǎn)中,，如突然發(fā)生緊急情況,，應(yīng)盡快按下紅色急停按鈕，快速停機進行處理,；在線體運行過程中,，嚴禁將手、腳伸入鏈條軌道內(nèi),，否則,，可能出現(xiàn)傷害事故；禁止將工具,、雜物伸進鏈條軌道,，禁止用手觸摸線體上的導(dǎo)電輪，否則可能發(fā)生觸電事故,；放置工件（工裝板）至線上時,，應(yīng)輕放在線體中部,，避免強硬沖擊損傷機件；線體出現(xiàn)故障需檢修時,，一定要先停機并斷開電源后進行,，電源處應(yīng)掛停電檢修牌，嚴禁邊運行邊檢修,；員工上崗前應(yīng)經(jīng)安全知識培訓(xùn)合格,。倍速鏈組裝線促進企業(yè)信息化與工業(yè)化融合，提升發(fā)展水平,。

環(huán)形倍速鏈組裝線作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,，具有高度的自動化特性。它集成了機械,、電氣,、自動化控制等多領(lǐng)域技術(shù)，能依據(jù)預(yù)設(shè)程序精確運行,。在電子設(shè)備制造領(lǐng)域,，如智能手機生產(chǎn)線上，環(huán)形倍速鏈組裝線可自動完成零部件傳輸,、定位,、裝配等一系列復(fù)雜工序。從微小的芯片貼片到外殼組裝,，各個環(huán)節(jié)緊密銜接,，有條不紊。其自動化運行模式極大減少了人工干預(yù),，不僅降低了人力成本，更將人為差錯率降至低,，為大規(guī)模的電子產(chǎn)品量產(chǎn)提供了堅實保障,。以一家手機廠商為例，引入環(huán)形倍速鏈組裝線后,，生產(chǎn)效率提升了 40%,，產(chǎn)品不良率從原本的 3% 驟降至 0.5%，充分彰顯了自動化在提升生產(chǎn)效益與質(zhì)量管控方面的成效,。倍速鏈組裝線運行穩(wěn)定,，能持續(xù)高效作業(yè)，保障生產(chǎn)連續(xù)性,。常見倍速鏈組裝線服務(wù)商

精確定位功能強,，確保組裝精度，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,。河北通用倍速鏈組裝線廠家

直型倍速鏈組裝線為企業(yè)帶來了人力成本優(yōu)勢,。它將原本分散的、需要人工搬運物料的工序整合為一條自動化的流水生產(chǎn)線，減少了對人力的依賴,。以前在家具組裝工廠,，從木材切割、零部件加工到組裝成成品,，每個環(huán)節(jié)都需要大量工人來回搬運物料,，勞動強度大且效率低下。如今,，有了直型倍速鏈組裝線,，工人只需站在固定工位上，等待工裝板將待組裝的零部件準確送達,，完成自己負責的工序后,，工裝板又自動流轉(zhuǎn)至下一個工位，工人的操作范圍大幅縮小,，勞動強度降低,。同時，由于生產(chǎn)效率的提升,，相同產(chǎn)量下所需的工人數(shù)量大幅減少,，企業(yè)在人力成本上的支出可降低 40% - 60%。而且,，工人從繁重的體力勞動中解放出來后,，可以將更多精力投入到對產(chǎn)品質(zhì)量的把控上，有利于提升產(chǎn)品整體質(zhì)量,，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,。河北通用倍速鏈組裝線廠家