三聚體相關的概念：1．加聚反應是把“C=C”鍵碳上的原子或基團上下甩，打開雙鍵中的一鍵連起來,。加聚反應的實質(zhì)是通過加成反應而生成高分子的聚合反應,，故它只能生成一種物質(zhì)，即高分子化合物,。2．除特種橡膠外,，一般橡膠都是加聚反應的產(chǎn)物，且單體都是二烯烴,，或兩個含“C=C”鍵的化合物,，故橡膠鏈節(jié)中有“C=C”，易氧化,、老化,。3．加聚反應所生成的高分子的名稱是在單體名稱前加上一個“聚”字。4．加聚反應所生成的高分子的鏈節(jié)與單體組成相同,，結構不同,，故其相對分子質(zhì)量是單體的相對分子質(zhì)量的整數(shù)倍。

三聚反應為可逆反應。許多氮族元素化合物,、有機金屬化合物等,，均可作為脂肪族及芳香族異氰酸酯的三聚反應催化劑。N,，N′,，N″-三（二甲氮基丙基）-產(chǎn)氫化三嗪,、2，4,，6-三（二甲氨基甲基）苯酚是常用的叔胺類三聚催化劑,。兩種或兩種以上的異氰酸酯單體在三烷基烷氧基錫催化下可制得合異氰脲酸酯。制造異氰脲酸酯型交聯(lián)劑需控制三聚反應的程度,，以免因無限制地反應而生成聚合度過大的無用物質(zhì),，一般需加入少量阻聚劑以終止反應。阻聚劑有對甲苯磺酸酯,、苯甲酰氯,、磷酸、硫酸二甲酯等,。即使是控制反應,，二異氰酸酯的三聚體實際也是多種官能度異氰酸酯自聚物的混合物,，以三聚體為主要成分,。

由于涂膜收縮大,，對底材的附著力不佳，通常用于木器涂料,，對于其他底材如塑料等,，需共混其他的樹脂，解決附著力問題,。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良,，涂膜厚度大時，底層固化不好,。在實際應用中,，UV涂料通常適用于板式家具，對造型不是同一平面的異型件,，UV無法照射,，也就不能干燥。對雙組分聚氨酯涂料而言,，由于交聯(lián)模式單一,，且常溫下部分基團活性低，因此涂膜交聯(lián)密度不高,，性能上表現(xiàn)為硬度低,、干燥較慢、耐磨性差等,。

水性樹脂具有哪些優(yōu)勢呢,？（1）,、環(huán)保性.水性涂料用水而不有機溶劑做稀釋劑，因此不含有毒化學物質(zhì),。（以往分散介質(zhì)為有機溶劑,，有機溶劑中含有有毒物質(zhì)，完全揮發(fā)干凈至少需要幾十年,，對于嬰兒小孩及未出生的小孩的智力發(fā)育是有很大影響的,，其中“游離TDI”還具有一定的危險。）（2）減少火災風險：與溶劑型產(chǎn)品的易燃性相反,，水性產(chǎn)品不易燃的防火性,，有效減少火災發(fā)生。（3）水性涂料的成膜后特點：與底材具有極高的附著力,，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學藥品性能優(yōu)異,，涂膜收縮小、硬度高,、耐磨性好,、抗腐蝕性能、電氣絕緣性能優(yōu)異等,。（4）高吸水樹脂（保水劑）系列,，保持水分作用。

HDI（六亞甲基二異氰酸酯）縮二脲作為脂肪族聚氨酯固化劑,，具備良好的耐候性，與多元醇或醋酸丁酯等溶劑良好的相容性,，與含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶劑性能,，普遍用作涂料、粘合劑和彈性體,。GPC結果表明：HDI和水的三步主反應以及副反應有著各自的化學反應活化能,，而且在體系內(nèi)是并列發(fā)生的；溫度從120oC升高至130oC,，四聚體和五聚體的含量增加,；當溫度從130oC升高至160oC時，HDI縮二脲,、四聚體和五聚體的含量基本不變,，脲基二異氰酸酯的含量增加。,、三聚體是高分子合成中的一個基本概念,，是三聚反應的產(chǎn)物。合肥三聚體廠家

環(huán)氧樹脂固化劑顯在型顯在型固化劑為普通使用的固化劑,，又可分為加成聚合型和催化型,。徐州巴斯夫HDI三聚體出廠價格

HDI的自聚產(chǎn)物有三聚體,、二聚體、碳化二亞胺,、線型多聚體和環(huán)狀多聚體等,。終產(chǎn)物主要取決于哪個活性中間體占優(yōu)勢。HDI的自聚機理異氰酸酯基中,，氮和氧的電子云密度大,，電負性強；而碳的電子云密度小,，顯正電,，所以碳便成為親電中心，容易受到親核試劑的進攻,。在催化劑作用下,，異氰酸酯基相互加成，引起聚合反應,。下式表示HDI自聚反應的一般機理,，其中A-B催化劑?？梢钥闯?，HDI的自聚反應存在多種活性中間體,，能夠形成不同的反應產(chǎn)物,，隨外界條件的變化，HDI自聚產(chǎn)物中各組分的質(zhì)量分數(shù)不同,，異氰酸根質(zhì)量分數(shù)也有差異,。

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