上海思坡特小編為您解答6S企業(yè)管理：1.整理：區(qū)分不用,、不常用,、偶爾用和經常用的東西。然后：不用的東西,、決扔掉不常用的東西,、放遠點（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西,、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓,。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位,。定量擺放,，目視管理、過目知數(shù),，標識清晰,。工具、物料分類,、分規(guī)格擺放,，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈,，但又不單純是弄干凈,。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工,。對設備清掃同時要檢查是否有異常,，清掃就是點檢。對設備清掃時,，要潤滑,，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調查鐵屑飛出,，油,、水、氣滴漏原因,，清掃中有改善,。4.清潔：(3S)的維持、堅持要點：不搞突擊,，貴在堅持和保持,。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“6S”始于素養(yǎng),，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,，產生“美”的意識，使心靈和行為變得更美,。養(yǎng)成良好的風氣和習慣,，遵章守紀，尊重他人,，珍惜自己,。6S管理有利于控制整個過程。營口鋼鐵廠6S有哪些標準

    提起6S,，首先要從5S談起,。5S起源于日本,，指的是在生產現(xiàn)場中將人員、機器,、材料,、方法等生產要素進行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,，倡導從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的,，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,，終于整理整頓”，當時只推行了前2S,，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S,，即“清掃,、清潔、素養(yǎng)”,，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展,。1986年，首本5S著作問世,，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,，推行各種品質管理手法,，二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位,。而在豐田公司倡導推行下,，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產,，標準化的推進,，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,，結合國家的安全生產活動,，在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。 湖南倉庫6S管理6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,。

“6S”在企業(yè)安全文化中的內涵⒈1“6S”的產生和內涵,?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,，整理（Seiri）,、整頓（Seion)、清掃（Seiso）,、規(guī)范（Standdard）,、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety),，因以“S”開頭故稱為“6S”,。“6S”管理要求在整理中學會判斷,，在整頓中學會節(jié)約,，在清掃中學會標準化，在規(guī)范中學會定置化,、制度化,，在素養(yǎng)中形成習慣，在操作中學會安全,，培育和升華企業(yè)安全文化,。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,，其目標是提升企業(yè)形象,、提高安全水平、提高員工素質,、提高工作效率,，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,，就是透過細瑣,、簡單的動作，潛移默化,，改變員工的行為習慣,，達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化,、庫區(qū)管理整潔化,、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化,，使安全工作從有形管理走向無形管理,，促進公司各項工作目標的順利實現(xiàn)。

執(zhí)行6S管理咨詢的好處：（1）提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境,，能夠吸引客戶,，并且增強自信心,；（2）減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放,，這是一種空間的浪費,。（3）提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅,；東西擺放有序,，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè),。（4）質量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T,，他們生產的產品返修率會有效降低，提高產品品質,。（5）安全保障：通道保持暢通,，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少,。（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢,、保養(yǎng),、維護，可以延長設備的壽命,。（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,，從而降低成本；（8）交期準：生產制度規(guī)范化使得生產過程一目了然,，生產中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調整作業(yè),，以達到交期準確,。在很多企業(yè)大家只注重生產現(xiàn)場的6S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施,。

6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）,、物（設備、物料,、工具,、產品等）、法（各項規(guī)章,、制度等）,，回答了管理中應明確的誰來管、管什么,、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問題,。二是6S管理強調要處理好人與物,、物與物、人與人之間的關系,。這種管理主體與客體,、客體與客體、主體與主體之間的相互關系闡明了6S管理是一個涉及面廣,、關聯(lián)因素多的較為復雜的綜合性管理過程,。三是6S管理強調管理中軟、硬要素的有效配置,，以達到人改變環(huán)境,，環(huán)境改變人的狀態(tài)，使生產現(xiàn)場的人流,、物流和信息流得到比較大效益的流通,，提高精益生產水平和效率，減少和排除生產與質量隱患,，以小投入獲取比較大產出,，實現(xiàn)良好的經濟效益。推進6S管理有利于優(yōu)化生產作業(yè)環(huán)境,，促進安全文明生產,，夯實管理基礎。湖北鋼鐵廠6S怎么樣

塑造品牌形象是6S管理目標,。營口鋼鐵廠6S有哪些標準

    “6S”在企業(yè)安全文化中的內涵⒈1“6S”的產生和內涵,。“6S”管理理論起源于日本的企業(yè),，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,，整理（Seiri）、整頓（Seion),、清掃（Seiso）,、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）,、安全（Safety),，因以“S”開頭故稱為“6S”?！?S”管理要求在整理中學會判斷,，在整頓中學會節(jié)約，在清掃中學會標準化,，在規(guī)范中學會定置化,、制度化，在素養(yǎng)中形成習慣,，在操作中學會安全,，培育和升華企業(yè)安全文化,。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設高素質員工隊伍的先進管理手段,，其目標是提升企業(yè)形象,、提高安全水平、提高員工素質,、提高工作效率,，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,，就是透過細瑣,、簡單的動作，潛移默化,，改變員工的行為習慣,，達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化,、庫區(qū)管理整潔化,、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化,，使安全工作從有形管理走向無形管理,，促進公司各項工作目標的順利實現(xiàn)。 營口鋼鐵廠6S有哪些標準

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