上海科耐迪自主研發(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
企業(yè)精益6S現(xiàn)場管理推行的三個階段:6S管理通過推行整理,、整頓和清掃來強化管理,,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),,更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標,。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳,、知識培訓,、摸底考試、動員部署和找茬活動等,,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,,進行意識革新,形成準確認知,、全員參與的局面,。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),,其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進,、可管可控的局面,。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),,達成外化于形、內(nèi)化于心的局面,。6S管理不只是一種清潔活動,,它更是一種持續(xù)改進和維持工作場所秩序的哲學。鞍山倉庫6S咨詢公司
6S管理小知識分享:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,,其內(nèi)容包括整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法,。15,、推行“6S”活動或6S管理咨詢:“6S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動,可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設備故障率降低,浪費減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,,心情舒暢,,從而進一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,,為您解答?,F(xiàn)場6S案例多6S實施,從細節(jié)入手,,提升企業(yè)形象,。
企業(yè)管理是個系統(tǒng)工程,,千頭萬緒,要想提高企業(yè)綜合管理水平,,從何著手呢,?答案是導入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,,5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法,。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON),、清掃(SEISO),、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),、安全(SAFETY)六個項目,,因均以“S”開頭,簡稱6S,。1,、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,,其它的都清理掉,。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,,并放置整齊加以標識,。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,,整整齊齊的工作環(huán)境,,消除過多的積壓物品,。3,、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈,、亮麗,,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4,、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理,、整頓、清掃進行到底,,并且制度化,,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5,、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,,并遵守規(guī)則做事,,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6,、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為,。
6S的前身是5S,5S起源于日本,,5S是對生產(chǎn)現(xiàn)場的人員,、機器、材料,、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,,從身邊的細節(jié)做起,,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON),、清掃(SEISO),、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),、安全(SAFETY)六個項目,,因均以“S”開頭,簡稱6S,。1,、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,,其它的都清理掉,。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,,并放置整齊加以標識,。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,,整整齊齊的工作環(huán)境,,消除過多的積壓物品。3,、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,,保持工作場所干凈、亮麗,,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。4,、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓,、清掃進行到底,,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性),。6S管理,優(yōu)化空間布局,,提高資源利用率,,降低成本。
企業(yè)6S現(xiàn)場管理推行的三個階段:6S管理通過推行整理,、整頓和清掃來強化管理,,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),,更終達到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標,。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段,。1)形式階段6S理念宣傳,、知識培訓、摸底考試,、動員部署和找茬活動等,,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,,形成準確認知,、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,,扎實穩(wěn)步推進,,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),,其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,,形成持續(xù)改進、可管可控的局面,。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度,,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),,達成外化于形,、內(nèi)化于心的局面,。6S管理提升員工安全意識,減少事故,,保障生產(chǎn)安全,,降低潛在成本。浙江倉庫6S教材
6S管理是一種旨在提高工作效率和生產(chǎn)安全的系統(tǒng)化方法,。鞍山倉庫6S咨詢公司
6S現(xiàn)場管理推行整理的推進重點整理是6S管理工作的第一步,,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品,。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,,這樣一來必然造成不必要的浪費,,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一,。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,,過道通暢,增大作業(yè)空間,,提高工作效率,;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,,提高產(chǎn)品質(zhì)量,;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,,節(jié)約資金,;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲,。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費,;●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,造成了資金浪費,;●因場所狹窄,,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費,;●管理非必需品的場地和人力浪費,,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費,;●庫存管理以及盤點,,造成時間浪費。鞍山倉庫6S咨詢公司