色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，6S現(xiàn)場(chǎng)目視化管理要求科學(xué),、合理,、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：(1)技術(shù)因素不同色彩有不同的物理指標(biāo),，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備,，多涂成藍(lán)灰色,，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過(guò)分刺激眼睛,。危險(xiǎn)信號(hào)多用紅色,，這既是傳統(tǒng)習(xí)慣，也是因其穿透力強(qiáng),，信號(hào)鮮明的緣故,。(2)生理和心理因素不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感,、冷暖感,、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng),。例如,，高溫車間的涂色應(yīng)以淺藍(lán)、藍(lán)綠,、白色等冷色為基調(diào),，可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反，適宜用紅,、橙,、黃等暖色，使人感覺(jué)溫暖,。熱處理設(shè)備多用屬冷色的鉛灰色,，能起到降低"心理溫度"的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質(zhì)顏色,，木料加工設(shè)備則宜涂淺綠色,，可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看,，長(zhǎng)時(shí)間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,，會(huì)產(chǎn)生視覺(jué)疲勞，因此,，就要講究工人休息室的色彩,。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣,，有利于消除職業(yè)疲勞,。(3)社會(huì)因素不同國(guó)家、地區(qū)和民族,，都有不同的色彩偏好,。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實(shí)施方案,，歡迎來(lái)電咨詢。工廠實(shí)施目視化管理后,，新員工的培訓(xùn)時(shí)間大幅縮短,。開封包裝行業(yè)目視化看板

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)目視管理的目的：以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開化為基本原則,，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,，借以推動(dòng)看得見的管理、自主管理,、自我控制,。目視化的內(nèi)容大致有：1、規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)公開化2,、生產(chǎn)任務(wù)與完成情況圖表化3,、與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視角顯示信息標(biāo)準(zhǔn)化4,、生產(chǎn)作業(yè)控制手段現(xiàn)象直觀與使用方便化5,、物品碼放和運(yùn)送數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化6、現(xiàn)場(chǎng)人員著裝標(biāo)準(zhǔn)化7,、色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理,。目視化管理的對(duì)象思：工廠里的全部構(gòu)成要素都是目視管理的對(duì)象：如制造過(guò)程、物料,、設(shè)備夾具,、文件、場(chǎng)所,、人,、心情等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目視管理：產(chǎn)品,、品質(zhì),、成本、交期,、安全,、士氣、作業(yè)管理,、排成交期管理,、質(zhì)量管理、模治具管理等,。間接部門的目視管理：為支持生產(chǎn)也應(yīng)導(dǎo)入目視管理,，如文件管理、行動(dòng)管理,、業(yè)務(wù)管理、辦公設(shè)備管理等。湖北包裝行業(yè)目視化標(biāo)牌倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)目視化標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,。

《目視化管理的注意事項(xiàng)：避免**》避免**：目視化管理不僅*是增加一些標(biāo)識(shí)牌或看板,，而是要真正融入到企業(yè)文化和日常管理中。避免**為了裝飾或應(yīng)付檢查而實(shí)施目視化管理,。注重實(shí)用性：目視化工具的設(shè)計(jì)要注重實(shí)用性,，確保每個(gè)工具都能有效地服務(wù)于生產(chǎn)和管理活動(dòng)，避免過(guò)度裝飾或復(fù)雜化,。持續(xù)更新：隨著企業(yè)的發(fā)展和變化,，目視化管理工具和方法也需要不斷更新。定期評(píng)估目視化管理的效果,，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,。上海思坡公司專注企業(yè)目視化管理規(guī)劃實(shí)施，歡迎來(lái)咨詢,。

6S現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的十個(gè)工具：1,、紅牌紅牌在5S推行中是改善的起點(diǎn)和基礎(chǔ)，用來(lái)區(qū)分出生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品,。又稱為紅牌作戰(zhàn),。2、看板在5S的看板作戰(zhàn)中,，使用的是物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板,，讓人一看就明白。3,、信號(hào)燈或者異常信號(hào)燈在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員必須隨時(shí)知道作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地作業(yè)，是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn),。4,、操作流程圖操作流程圖是描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明圖示，也稱為步驟圖,，用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè),。在車間內(nèi)，特別是工序較復(fù)雜的車間,，看板上一定要有操作流程圖,。5、反面教材讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白不良的現(xiàn)象及后果,。一般放置在顯眼位置,，讓人一看就明白這是不能夠正常使用，或不能違規(guī)操作的,。6,、提醒板提醒板用于防止遺漏提醒,。7、區(qū)域線區(qū)域線就是對(duì)各場(chǎng)所或通道等,，用線條把它畫出,，主要用于整理與整頓。8,、警示線警示線就是在需要進(jìn)行特點(diǎn)警示的場(chǎng)所或區(qū)域使用特定顏色所劃的線,，如安全警示線。9,、告示板告示板是一種及時(shí)管理的工具,，也就是一種讓大家都知道的公告板。10,、生產(chǎn)管理看板生產(chǎn)管理看板是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況,、進(jìn)度的表示板，可記錄生產(chǎn)實(shí)績(jī),、異常原因等,。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實(shí)施方案，歡迎來(lái)電咨詢,。企業(yè)采用目視化管理,，工作流程清晰。易于執(zhí)行,，管理優(yōu)化,，未來(lái)可期。

企業(yè)目視化管理工作是從那些方面著手呢,？從責(zé)任區(qū)的規(guī)化開始,，使物品堆放井然有序，通道暢能無(wú)阻,，到處充滿了看板,、標(biāo)示，以塑造一目了然的工作場(chǎng)所,，既可提高工作效率,、又可減少浪費(fèi)，主要活動(dòng)項(xiàng)目如下：（1）場(chǎng)所的地面,、通路,、墻壁、柱子,、屋頂,、窗子、架子,、柜子,、臺(tái)車,、機(jī)械等加以著色或編號(hào)區(qū)分。（2）區(qū)域線標(biāo)示（A）黃線安全道——不可有物品逸出線外（B）白線物品放置區(qū)——物品不可亂放,，且在白線區(qū)堆放整齊（C）紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤前之紅線區(qū),，不可放任何物品。（3）消防器材的噴色與標(biāo)示（4）標(biāo)示清楚（A）現(xiàn)物與放置區(qū)之標(biāo)示必須一致（B）柜子,、架子各層物品必須歸類，且標(biāo)示清楚,，（5）移動(dòng)物品定位及標(biāo)示：如堆高機(jī),、物推車、拖板車,、電風(fēng)扇等（6）墻邊,、柱角的海報(bào)、標(biāo)語(yǔ),、看板,、圖表等/綠色與美麗化！,！實(shí)施目視化管理,，強(qiáng)化企業(yè)管理效能。一目了然,，快速響應(yīng),，良性發(fā)展。洛陽(yáng)工廠目視化手冊(cè)

企業(yè)公共廠區(qū)目視化管理如何規(guī)劃,！開封包裝行業(yè)目視化看板

精益生產(chǎn)看板就是表示出某工序何時(shí)需要何數(shù)量的某種物料的卡片,，是傳遞信號(hào)的工具。現(xiàn)場(chǎng)人員借助于看板,，可以實(shí)現(xiàn)目視化管理,，并利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息(表格,、圖形,、數(shù)據(jù)、顏色)來(lái)組織,、管理和改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),，同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具--"用眼睛來(lái)管理"?？窗宓墓δ?1.生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)布:將生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);2.實(shí)時(shí)產(chǎn)量統(tǒng)計(jì):實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)量;3.生產(chǎn)線異常通知:出現(xiàn)缺料,、設(shè)備故障等異常，實(shí)時(shí)通報(bào)相關(guān)人員;4.處理流程跟進(jìn):跟進(jìn)異常處理過(guò)程,，督促相關(guān)人員及時(shí)處理;5.生產(chǎn)效率統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)效率,，并對(duì)各生產(chǎn)線效率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析;6.異常狀況統(tǒng)計(jì):統(tǒng)計(jì)各類異常狀況次數(shù)及時(shí)間,，并進(jìn)行歸類分析。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實(shí)施方案,，歡迎來(lái)電咨詢?。?！開封包裝行業(yè)目視化看板