精益生產(chǎn)的內(nèi)涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理,，成功地制止了過量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi)，以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi),，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性,、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術(shù)綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織,、物流控制,、質(zhì)量管理、成本控制,、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。設(shè)備的計劃檢修是能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,。徐匯區(qū)管理咨詢有哪些

全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作,，以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,，提高員工及團(tuán)隊素質(zhì),；通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化，以提高工作效率,，降低生產(chǎn)成本,，保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序,、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,，提升企業(yè)形象；增強(qiáng)各級員工的改善意識,，提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化,；增強(qiáng)員工的安全意識，消除現(xiàn)場的安全隱患,，并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,，以保證員工及企業(yè)的日常安全活動。建立6S運(yùn)行自動機(jī)制,，咨詢團(tuán)隊撤離后6S管理活動同樣高效運(yùn)行,，并形成一種文化與共識；通過6S現(xiàn)場管理項目的推進(jìn),，中基層各級領(lǐng)導(dǎo)思想意識和能力得到進(jìn)一步的提升,；培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S活動持續(xù)深入地開展,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。湖州管理咨詢哪家好6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)境的變化,，更重要的是能提高工作效率,，降低生產(chǎn)成本。

5S倉庫管理制度-----常組織1.對所在的工作場所進(jìn)行檢查。2.制定需要和不需要的判別基準(zhǔn),。3.不需要物品,。4.調(diào)查需要物品的使用頻率、決定日常用量,。5.根據(jù)物品的使用頻率進(jìn)行分層管理,。5S倉庫管理制度------常規(guī)范定義：連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅持前面3S活動,。依句話就是養(yǎng)成堅持的習(xí)慣,，并輔以一定的監(jiān)督措施。目的：通過制度化來維持成果,。做法：1,、認(rèn)真落實(shí)前面3S工作。2,、分文明責(zé)任區(qū),、分區(qū)落實(shí)責(zé)任人。3,、視覺管理和透明度,。4、制定稽查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn),。5,、維持5S意識。堅持上班5S一分鐘,，下班前5S五分鐘,，時刻不忘5S。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢,。

設(shè)備中、小修計劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計劃,。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理,。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整,、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn),。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計劃檢修：因事故維修或操作使用不當(dāng),無計劃修理均為非計劃檢修,。設(shè)備計劃檢修和非計劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案,。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動,主要備件的變更、使用,磨損與損失,、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運(yùn)與驗收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認(rèn)真做好分析記錄,。設(shè)備檢修完畢后,維修主管要認(rèn)真填寫《設(shè)備檢修記錄》進(jìn)行技術(shù)狀況分析,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢,。如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場管理,？

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng),。操作人員,、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則,。操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實(shí)行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔,。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。質(zhì)量管理中的8D改善方法有哪些技巧,？滁州管理咨詢哪家好

“5S”活動是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán),。徐匯區(qū)管理咨詢有哪些

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推動者,。一個國家,，有著其他國家沒有的國粹；一個民族,，具備其他民族所不同的民族精神,；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱,！如此,，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰,，個人才能堅韌不拔,。作為一個企業(yè)，其精神支柱,、其靈魂就是“企業(yè)文化”,。縱觀世界五**企業(yè),，無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化,。要想做好生產(chǎn)車間管理，作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,，首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,，用企業(yè)文化來熏陶員工,、激勵員工。精益生產(chǎn)促進(jìn)中心,，通過推行企業(yè)文化,，讓員工了解公司的發(fā)展史，增強(qiáng)其對公司的信任度,，使其熱愛公司,；通過推行企業(yè)文化，讓員工清楚公司的目標(biāo),、愿景,、發(fā)展趨勢，提高員工對公司的信心,，從而堅定他們對公司的忠誠度,，甘于奉獻(xiàn)；通過推行企業(yè)文化,，讓員工了解公司的各項制度,，使其清晰個人的發(fā)展目標(biāo)，樹立競爭意識,，從而推動公司的生產(chǎn)發(fā)展,。要善于利用各種時機(jī)、各種場合,，積極推行企業(yè)文化,，使企業(yè)文化無處不在、無孔不入,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。徐匯區(qū)管理咨詢有哪些

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