對(duì)于塵埃,、濕氣不能避免的場(chǎng)合應(yīng)采取防護(hù)措施,。手動(dòng)泵應(yīng)安裝在離地面約1米的高度，便于操作,，使用焊接支架安裝泵時(shí)比較方便。2,、當(dāng)系統(tǒng)配管結(jié)束,，準(zhǔn)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須先向系統(tǒng)內(nèi)充填潤(rùn)滑脂,；充填潤(rùn)滑脂之前,，必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗或用壓縮空氣吹掃，把塵粒***后（焊接,、攻絲后還要進(jìn)行酸洗,，沖洗），用潔凈的潤(rùn)滑脂充填,。3,、加油泵用于給干油潤(rùn)滑泵添加潤(rùn)滑脂，加油泵油箱應(yīng)定期檢查油位,，如果出現(xiàn)油位過(guò)低,，應(yīng)向油箱內(nèi)添注潤(rùn)滑油脂，避免加油泵空載,。4,、潤(rùn)滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修,，不能打開(kāi)蓋子添加潤(rùn)滑油脂,，平時(shí)應(yīng)關(guān)嚴(yán),，防止灰塵,、雜質(zhì)進(jìn)入貯油桶內(nèi)。5,、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使用介質(zhì)為錐入度310～430(25℃,，150g)1/10mm的潤(rùn)滑脂。6,、潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于油脂的清潔度要求較高,，添加油脂必須從泵的加油口進(jìn)行，加油口上裝有過(guò)濾網(wǎng),，對(duì)它應(yīng)定期清洗,。7、檢修人員應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑管路,，如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng),、脫落，管子裂開(kāi)等現(xiàn)象,，應(yīng)及時(shí)接好或更換,。遼寧充電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。電動(dòng)工具注脂機(jī)定制

    計(jì)算出每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量。2,、***一級(jí)分配器數(shù)量及規(guī)格的確定根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量,、需油量、工作條件及其類(lèi)別,，確定***一級(jí)分配器的數(shù)量,、規(guī)格以及同一組分配器各個(gè)出油孔的出油量。3,、一級(jí)分配器與管道的確定根據(jù)二級(jí)分配器的數(shù)量和規(guī)格計(jì)算出一級(jí)分配器的型號(hào)與規(guī)格及聯(lián)接管道的管徑與走向,。為了控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的工作情況，在一級(jí)分配器上加一行程開(kāi)關(guān)（或計(jì)數(shù)器）來(lái)實(shí)現(xiàn),。4,、工作壓力的確定根據(jù)系統(tǒng)的布局，潤(rùn)滑點(diǎn)的分布確定系統(tǒng)的壓力等級(jí),。5,、系統(tǒng)布局的確定根據(jù)系統(tǒng)承受的壓力、油脂的老化周期校正系統(tǒng)的布局,。通過(guò)上述內(nèi)容設(shè)計(jì)的單線(xiàn)式集中潤(rùn)滑系統(tǒng),，在電控箱的有效控制下，能實(shí)現(xiàn)定時(shí),、定量,、安全可靠地向潤(rùn)滑點(diǎn)供送油脂。萬(wàn)一系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，導(dǎo)致高壓潤(rùn)滑泵的流速不正常,，在設(shè)定時(shí)間內(nèi)輸入系統(tǒng)的油脂量未達(dá)到設(shè)定值，即計(jì)時(shí)器計(jì)入的數(shù)值與計(jì)數(shù)器計(jì)入的數(shù)值之比超過(guò)設(shè)定的范圍時(shí),，電控柜自動(dòng)報(bào)警,，系統(tǒng)停止工作。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障,，工作壓力超過(guò)額定工作壓,，高壓潤(rùn)滑泵自動(dòng)卸荷，系統(tǒng)是安全可靠的,。五,、單線(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用要領(lǐng)1、泵盡可能安裝在靠近分配器的地方,，電控箱應(yīng)安裝在室內(nèi),，泵和電控箱都應(yīng)安裝在振動(dòng)小、灰塵少,、維護(hù)方便的干燥場(chǎng)合,。山東打磨機(jī)注脂機(jī)報(bào)價(jià)安徽打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

    為了保證次品能夠落入次品收集倉(cāng)26內(nèi)，本實(shí)施例中次品收集倉(cāng)26遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離應(yīng)小于底座3遠(yuǎn)離工作平臺(tái)2的一端距工作平臺(tái)2的距離,。上述實(shí)施例的實(shí)施過(guò)程為：利用上料機(jī)構(gòu)7抓取傳送至工作平臺(tái)2上的工件,，并將工件運(yùn)送至位于齒條21上的底座3上，通過(guò)伺服電機(jī)23驅(qū)動(dòng)齒條21靠近注脂機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng),。待工件運(yùn)送至注脂機(jī)構(gòu)4下方時(shí),，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5向下，使得油管41靠近工件,，并通過(guò)注脂氣缸42將油管41內(nèi)的油脂擠壓至工件上,，完成注脂。底座3下方的稱(chēng)重傳感器31易于監(jiān)測(cè)工件的注脂量,，當(dāng)工件注脂量處于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)時(shí),，伺服電機(jī)23開(kāi)始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),，便于操作者對(duì)合格品進(jìn)行下料,。當(dāng)工件注脂量不達(dá)標(biāo)時(shí)，視為不合格品,，此時(shí),，伺服電機(jī)23繼續(xù)正轉(zhuǎn)，使得底座3繼續(xù)遠(yuǎn)離上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),。當(dāng)工件達(dá)到光電傳感器25被感應(yīng)到時(shí),，推料氣缸24活塞桿伸出，將不合格品推落入次品收集倉(cāng)26內(nèi),，此時(shí)光電傳感器25再次感應(yīng)信號(hào),，控制伺服電機(jī)23開(kāi)始反轉(zhuǎn)，使得底座3靠近上料機(jī)構(gòu)7運(yùn)動(dòng),，以便進(jìn)行下一個(gè)工件的注脂操作,。本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀,、原理所做的等效變化,。

    所述8個(gè)注脂孔中心對(duì)稱(chēng)排列，保證了油脂的均勻分布,。所述圓形密封槽4的材料選用橡膠材料制成,，可充分保證注脂閥圓形密封槽4與注脂固件內(nèi)軸的緊密結(jié)合，防止油脂外漏,?！?*項(xiàng)】1.一種定量注脂機(jī)的注脂閥,，包括閥主體、閥芯,，其特征在于,，所述閥芯為圓柱形，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔與I個(gè)圓形密封槽,，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機(jī)的注脂閥，其特征在于,，所述8個(gè)注脂孔呈中心對(duì)稱(chēng)排列,。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定量注脂機(jī)的注脂閥，其特征在于,，所述圓形密封槽采用橡膠材料制成,。【**摘要】本實(shí)用新型是一種定量注脂機(jī)的注脂閥,，包括閥主體,、閥芯，其特征在于,，所述閥芯為圓柱形,，所述圓柱形閥芯內(nèi)設(shè)有8個(gè)注脂孔與1個(gè)圓形密封槽，所述圓形密封槽的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,，本實(shí)用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對(duì)位置設(shè)計(jì)注脂閥的大小比例,，通過(guò)注脂器調(diào)速氣缸推動(dòng)滑座運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂,，不會(huì)造成油脂浪費(fèi)和環(huán)境污染,。上海充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。

    所述注脂量計(jì)量裝置還包括用于與測(cè)量組件連接用于計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器,。進(jìn)一步地,，所述機(jī)箱的兩側(cè)均設(shè)置有放置架。進(jìn)一步地,，所述放置架包括一端固定設(shè)置在機(jī)箱的兩個(gè)豎管和固定在兩個(gè)豎管上的一個(gè)橫管,，索虎橫管長(zhǎng)度大于兩個(gè)豎管之間的間距。進(jìn)一步地,，還包括有內(nèi)設(shè)有電路**控制系統(tǒng)的電控箱,，所述電路**控制系統(tǒng)包括PLC，所述電控箱貼合機(jī)箱設(shè)置且固定設(shè)置在底座上,，所述電控箱遠(yuǎn)離與底座固定的一端設(shè)置有一斜面,，所述斜面傾斜的方向背離機(jī)箱，所述斜面上設(shè)置有控制盤(pán)。進(jìn)一步地,，所述控制盤(pán)包括觸摸屏,、電源指示燈、定量指示燈,、油脂高低位報(bào)警燈,、油泵控制按鈕和補(bǔ)脂控制按鈕，所述觸摸屏用于進(jìn)行加注量等各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定以及進(jìn)行顯示,，所述油脂高低位報(bào)警燈用于當(dāng)儲(chǔ)脂罐內(nèi)油脂過(guò)高時(shí)進(jìn)行警示以及儲(chǔ)脂罐內(nèi)油脂過(guò)低時(shí)進(jìn)行警示,，所述電源指示燈用于指示注脂機(jī)是否通電，所述定量指示燈用于當(dāng)注完預(yù)設(shè)定量油脂時(shí)進(jìn)行顯示,，所述油泵控制按鈕用于控制油泵啟停,，所述補(bǔ)脂控制按鈕用于控制向儲(chǔ)脂罐內(nèi)補(bǔ)脂的啟停。進(jìn)一步地,，所述機(jī)箱上位于儲(chǔ)脂罐一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)脂泵電源插座,。本技術(shù)實(shí)施例具有如下優(yōu)點(diǎn)：采用電控注脂來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工注脂，能夠?qū)崿F(xiàn)注脂穩(wěn)定,，注脂過(guò)程可追溯等效果,，同時(shí)。上海起子機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。電動(dòng)工具注脂機(jī)定制

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    六、使用說(shuō)明1,、在灰塵大,、潮濕、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,，應(yīng)配防護(hù)罩,。2、雙線(xiàn)分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,，供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可,；其次采用串聯(lián)安裝法，須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉,，**多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè),；必要時(shí)可并串組合安裝。3,、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1）,，給油量不能調(diào)節(jié),，只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量,。4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ2型）,，其給油量的調(diào)整,，應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。5,、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器（SSPQ3）,，其給油量的調(diào)整，也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,，根據(jù)需要調(diào)整,。6、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),，將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,，并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵，上下出油口連通,，活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油,。7、為便于拆卸,，從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭,。8、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,，安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,，以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作。9,、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定,。電動(dòng)工具注脂機(jī)定制