可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端，避免油脂注入到滾道外部,，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道上有足夠的油脂，進而**提高了注脂的工作效率,；該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，通過安裝氣缸，并使其通過連接桿與頂桿連接在定心塊下端,，可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,，進而提高注脂的工作效率，同時通過安裝定心塊,，可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過程中保持極高的平穩(wěn)性,，進而**提高了注脂的效果，避免油脂注入偏移至滾道外部,，造成油脂浪費,，進而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性；該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單,，環(huán)形方便，能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,，同時能夠省去均脂環(huán)節(jié)，減少工序,，進而提高了經(jīng)濟效益,，同時能夠精確的控制注脂量，**減少了油脂浪費,。附圖說明圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中：1,、立柱；2,、***托臺,；3、第二托臺；4,、壓力泵,；5、注脂泵,；6,、注脂頭；7,、底座,；8、定心塊,；9,、軸承；10,、滾道,；11、氣缸,；12,、連接桿；13,、頂桿,；14、電機,；15,、皮帶輪；16,、傳動帶,；17、回轉(zhuǎn)座,。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,。蘇州辛普洛注脂機的維護保養(yǎng)簡單便捷，降低使用成本,。吉林避震注脂機定做

工作平臺2上方固定有安裝架6,，安裝架6采用滾珠絲杠直線導(dǎo)軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機構(gòu)7,。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72,，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,，便于上料機構(gòu)7抓取工件,，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果。參照圖3,，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,，***連桿721遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠(yuǎn)離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221,。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導(dǎo)向軌73（見圖1）,，***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導(dǎo)向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接,。參照圖3,，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠(yuǎn)離,。上海減震注脂機定做辛普洛注脂機助力鋼鐵冶煉設(shè)備提升潤滑效率,，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

所述第二電控組件包括電機支架,、直流電機,、plc式電路板、復(fù)位條,、軸承,、螺桿接頭、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機固定在電機支架內(nèi)部,，plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部，復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部,，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,，并蓋在電機支架的端部，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,，共同設(shè)置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,，副電路板中設(shè)置有紐扣電池。進一步的,，油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,，外殼外設(shè)置***外護罩，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。進一步的,，所述油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐，外殼外設(shè)置第二外護罩,，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，節(jié)省了安裝空間,，降低了制造和使用成本；本發(fā)明注脂機通過程序控制,，保證精細(xì),、及時的對機器設(shè)備加油潤滑。

13,、補脂泵電源插座,；14、注脂***,；2,、機箱；21,、電動機,；22、減速器,；23,、柱塞泵；24,、泄壓閥,；25、壓力傳感器,；3,、電控箱；31,、控制盤,；41、遙控***,；42,、遙控器,；5、放置架,；51,、橫管；52,、豎管,；61、觸摸屏,；62,、電源指示燈；63,、定量指示燈,；64、油脂高低位報警燈,；65,、油泵控制按鈕；66,、補脂控制按鈕,。具體實施方式以下由特定的具體實施例說明本技術(shù)的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本技術(shù)的其他優(yōu)點及功效,，顯然,，所描述的實施例是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本技術(shù)保護的范圍,。實施例：機車**自動注脂機，如圖1-圖5所示,，包括底座1,、機箱2、電控箱3,、控制盤31,、儲脂罐11、高壓油管12,、補脂泵電源插座13,、注脂***14、遙控***41,、遙控器42,、電動機21、減速器22,、柱塞泵23,、泄壓閥24、壓力傳感器25,。如圖2所示,，在底座1下方設(shè)置有輪子，用于供底座1移動,，機箱2設(shè)置在底座1上,，其中電動機21、減速器22,、柱塞泵23和泄壓閥24均設(shè)置在機箱2內(nèi),，電動機21連接減速器22，減速器22連接柱塞泵23,，儲脂罐11連接有泄壓閥24,。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機，對油脂的兼容性強,。

[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型完全參照注脂固件軸和套之間的相對位置設(shè)計注脂閥的大小比例,，通過注脂器調(diào)速氣缸推動滑座運動，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注月旨,，且用于固定注脂固件內(nèi)軸的圓形密封槽選用橡膠材料,，具有密封作用，實現(xiàn)圓形密封槽與內(nèi)軸的緊密結(jié)合,，不會造成油脂浪費和環(huán)境污染,。【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型一種定量注脂機的注脂閥的俯視圖,；[0009]圖中閥主體,；2_閥芯；3_注脂孔,；4_圓形密封槽,。[0010]以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細(xì)敘述?！揪唧w實施方式】[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:[0012]如圖1所示,，一種定量注脂機的注脂閥，包括閥主體1,、閥芯2,，其特征在于所述閥芯2為圓柱形，所述圓柱形閥芯2內(nèi)設(shè)有8個注脂孔3與I個圓形密封槽4,，所述圓形密封槽4的直徑與注脂固件內(nèi)軸的外徑相同,。[0013]在注脂過程中先把注脂固件的內(nèi)軸插入所述注脂閥的圓形密封槽4中,，將內(nèi)軸固定，然后將注脂固件的外套推近所述閥芯2,，這樣所述注脂孔3就剛好對準(zhǔn)注脂固件外套與內(nèi)軸的縫隙中,，注脂器通過調(diào)速氣缸推動滑座運動，所述8個注脂孔3內(nèi)噴出油脂,，注入注脂固件的外套與內(nèi)軸的縫隙中,，實現(xiàn)軸套之間的精確定位注脂。在礦業(yè)生產(chǎn)中,，蘇州辛普洛注脂機保障設(shè)備穩(wěn)定運行,。浙江避震注脂機代理

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