隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人力資源成本逐漸提高，工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來(lái)越多的生產(chǎn)任務(wù),。人們不可避免地對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出更高的生產(chǎn)要求，加之制造業(yè)對(duì)于柔性生產(chǎn),、敏捷制造、智能制造的重視,，無(wú)疑推動(dòng)了圍繞工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展,。機(jī)械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見(jiàn)操作,，即從當(dāng)前位置快速平滑地運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置，過(guò)程中不能與其他障礙物碰撞,。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同,，該步驟對(duì)于機(jī)械臂末端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并無(wú)嚴(yán)格要求，規(guī)避障礙物,、到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)是主要的約束條件,。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式，人為規(guī)劃一條合理路徑,，由于生產(chǎn)線是精確裝配的,，機(jī)械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作，該方法的缺點(diǎn)在于：一旦目標(biāo)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或生產(chǎn)任務(wù)改變,，均需重新進(jìn)行人工示教,，甚至調(diào)整生產(chǎn)線，費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)視覺(jué)傳感器實(shí)時(shí)采集目標(biāo)點(diǎn)信息,，提高規(guī)劃算法的通用性，免去了頻繁的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,，達(dá)到了減小路徑搜索時(shí)間,，使關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)更加平滑的新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法,，該方法包括下列順序的步驟：,。機(jī)械臂靈活性高,，如東大元應(yīng)對(duì)各種場(chǎng)景。北京倍速鏈自動(dòng)機(jī)械臂

    且在豎直架左右兩側(cè)的上端通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定套接有物料蓋板,。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述齒輪ii與同步帶輪i通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架后端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處,，所述同步帶輪ii與同步帶輪iii通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架前端側(cè)壁的內(nèi)外兩側(cè)面處。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)向滑塊固定在安裝在水平架后端面的中間位置,，且導(dǎo)向滑塊與滑軌ii相滑配,。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滑軌ii的上端與l板相固定連接在一起，所述l板的側(cè)面與齒條相固定連接,。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述伸縮舵機(jī)固定安裝在水平架上端面的一側(cè),，且在伸縮舵機(jī)下端的主軸與齒輪iii相固定套接，所述齒輪iii與齒條相嚙合,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1.本發(fā)明中，通過(guò)限位軸可以將貨叉與物料蓋板收起,，使機(jī)器人可在狹窄的場(chǎng)地中自由移動(dòng),、抓取物料；2.本發(fā)明在貨叉上方設(shè)計(jì)的物料蓋板可以避免物料或物料車在搬運(yùn)過(guò)程中因顛簸而掉落，從而允許機(jī)器人以更快的速度運(yùn)行,；3.本發(fā)明采用十分簡(jiǎn)易的機(jī)械臂伸縮機(jī)構(gòu)與升降機(jī)構(gòu),，的降低了機(jī)身重量，使機(jī)器人運(yùn)行的更加輕便靈活,。自動(dòng)打包機(jī)械臂生產(chǎn)廠家如東大元機(jī)械臂,，增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    液壓機(jī)械手是早出現(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人,，也是早出現(xiàn)的現(xiàn)代機(jī)器人,，它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，能在有害環(huán)境下操作以保護(hù)人身安全,，因而應(yīng)用于機(jī)械制造,、冶金、電子,、輕工和原子能等部門,。隨著液壓機(jī)械手的應(yīng)用越來(lái)越，出現(xiàn)了液壓機(jī)械手結(jié)構(gòu)單一的問(wèn)題,，比如只能旋轉(zhuǎn)不能上下移動(dòng),，或者只能上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn)的問(wèn)題，使得液壓機(jī)械手在生產(chǎn)運(yùn)用中出現(xiàn)了一定的局限性,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問(wèn)題,，本發(fā)明提供了一種液壓機(jī)械手，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，既在水平面可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，又可以在豎直面上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而且裝置本身也可以上下移動(dòng),。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種液壓式機(jī)械手，包括底座,，擺動(dòng)液壓缸,，機(jī)械手，所述底座上方固定有擺動(dòng)液壓缸,，所述擺動(dòng)液壓缸輸出軸上方固定有支撐板,，所述支撐板上方固定有固定支撐臂，所述固定支撐臂上設(shè)有滑軌,，所述固定支撐臂與滑動(dòng)支撐臂滑動(dòng)連接,，所述固定支撐臂內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置，所述滑動(dòng)支撐臂外側(cè)上方固定有連接板,，所述連接板另一側(cè)固定有水平支撐臂,，所述水平支撐臂與連接板相對(duì)的端面上設(shè)有軸承,，水平支撐臂內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述軸承外側(cè)設(shè)有水平旋轉(zhuǎn)臂,，所述水平旋轉(zhuǎn)臂的另一端與機(jī)械手臂相連接,。

    每個(gè)工作臺(tái)對(duì)應(yīng)匹配一個(gè)機(jī)座，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有平衡于所述送料傳送帶的出料傳送帶,。每個(gè)所述的工作臺(tái)側(cè)邊均設(shè)置有廢料傳送帶,，所述廢料傳送帶高度低于所述送料傳送帶和所述出料傳送帶，并且和兩者垂直,。所述焊接部前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有焊接座,，所述焊接座端部設(shè)置有激光焊接頭，所述焊接頭設(shè)置有折彎,。所述檢測(cè)手端部設(shè)置有檢測(cè)部,，所述檢測(cè)部的為圓臺(tái)形，圓臺(tái)形的底面分別設(shè)置有窗口和第二窗口,，所述窗口設(shè)置有圖像攝取頭,，所述第二窗口設(shè)置有超聲波發(fā)射接收裝置，所述超聲波發(fā)射接收裝置信號(hào)連接超聲波探傷儀,，所述圖像攝取頭連接有視覺(jué)檢測(cè)裝置,；所述窗口和所述第二窗口之間設(shè)置有測(cè)溫探頭，所述測(cè)溫探頭連接所述前端高精度電機(jī)并可使其工作從而驅(qū)使所述檢測(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng),。所述取件部設(shè)置有喇叭形的吸盤,，所述吸盤邊緣設(shè)置有密封環(huán)，所述吸盤連接有通氣管,，所述通氣管連接有氣泵,，所述氣泵可通過(guò)該通氣管向吸盤輸出空氣或者從吸盤處吸走空氣。所述檢測(cè)部側(cè)邊設(shè)置有照明裝置,，該照明裝置配合所述圖像攝取頭工作,。所述回轉(zhuǎn)雙叉臂尾端設(shè)置有連接座,，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,，所述連接座固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),。 倉(cāng)庫(kù)機(jī)械臂,，智能化管理，降低運(yùn)營(yíng)成本,。

    支撐板的頂面與豎直安裝的絲桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,，絲桿的頂端穿過(guò)頂板和導(dǎo)向板上方與第二電機(jī)的輸出軸固定連接，第二電機(jī)通過(guò)螺栓固定安裝在導(dǎo)向板的上表面,，第二電機(jī)的型號(hào)與電機(jī)相同,；所述底座的上表面另一端焊接有安裝座,，安裝座的頂面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端與機(jī)械臂的一端固定連接,，轉(zhuǎn)動(dòng)軸由外部電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),，機(jī)械臂的另一端固定安裝有機(jī)械爪。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述支撐板的兩端分別通過(guò)焊接的方式與導(dǎo)向桿固定連接,。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述絲桿與頂板螺紋連接,。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述絲桿與導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述機(jī)械爪由u形架,、夾持塊和電動(dòng)伸縮桿構(gòu)成,，u形架的外壁與電機(jī)械臂的端部固定連接，u形架的兩側(cè)內(nèi)壁分別與一根電動(dòng)伸縮桿的一端固定連接,，電動(dòng)伸縮桿的另一端焊接有夾持塊,，夾持塊為開(kāi)口相對(duì)的弧形板，且?jiàn)A持塊的內(nèi)壁上固定安裝有橡膠墊,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型的使用過(guò)程中，通過(guò)機(jī)械臂將容器放置到攪拌桿下方,，然后通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),，絲桿與頂板相互作用調(diào)節(jié)攪拌葉的高度伸入到容器中進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制,，無(wú)需人工操作,。安裝便捷的機(jī)械臂，節(jié)省時(shí)間成本,，加速生產(chǎn)進(jìn)程,。全自動(dòng)機(jī)械臂操作

自動(dòng)化抓取機(jī)械手好用嗎？北京倍速鏈自動(dòng)機(jī)械臂

    包括底座1,，擺動(dòng)液壓缸2,，機(jī)械手3，底座1上方固定有擺動(dòng)液壓缸2,，擺動(dòng)液壓缸2輸出軸5上方固定有支撐板4,，支撐板4上方固定有固定支撐臂6，固定支撐臂6上設(shè)有滑軌,，固定支撐臂6與滑動(dòng)支撐臂7滑動(dòng)連接,，固定支撐臂6內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置8；液壓伸縮裝置8包括伸縮桿9和液壓缸10,，液壓缸10固定在支撐板4上,，伸縮桿9上方固定有連接板11，連接板11固定在滑動(dòng)支撐臂7的內(nèi)部,；滑動(dòng)支撐臂7外側(cè)上方固定有連接板12,，連接板12另一側(cè)固定有水平支撐臂13,，水平支撐臂13與連接板12相對(duì)的端面上設(shè)有軸承15；水平支撐臂13內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置16,，旋轉(zhuǎn)裝置16包括旋轉(zhuǎn)油缸17和輸出軸18,，輸出軸18與穿過(guò)軸承15轉(zhuǎn)軸19固定連接，轉(zhuǎn)軸19另一端固定第二連接板20,，第二連接板20固定在水平旋轉(zhuǎn)臂21內(nèi)部,；水平旋轉(zhuǎn)臂21的另一端與機(jī)械手臂22相連接，機(jī)械手臂22下方固定連接有基座23,，機(jī)械手臂22內(nèi)部設(shè)有液壓伸縮裝置24,，液壓伸縮裝置24包括液壓缸25和伸縮軸26，液壓缸25固定在機(jī)械手臂22的頂部,，伸縮軸26與機(jī)械手3連接,；機(jī)械手3包括連接桿31，第二連接桿32,，主連接桿33,，機(jī)械爪34，第二機(jī)械爪35,，連接臂36,，第二連接臂37，連接臂36和第二連接臂37對(duì)稱鉸接在基座23下方,。北京倍速鏈自動(dòng)機(jī)械臂