本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機(jī)械臂,，包括機(jī)械臂主體,、固定板,、移動(dòng)板,、移動(dòng)桿,、第二固定板和放置板，所述機(jī)械臂主體的頂端設(shè)置有放置板,，且放置板底端設(shè)置有固定板,，所述固定板上設(shè)置有移動(dòng)板，且移動(dòng)板的中間位置處貫穿有移動(dòng)桿,，所述固定板頂端開設(shè)有與移動(dòng)桿配合的滑槽,，所述移動(dòng)板的前后兩端皆通過鉸接軸鉸接有連接桿，且連接桿的另一端皆通過鉸接軸鉸接有固定桿,，所述固定板的右側(cè)皆焊接有連接塊,，所述連接塊頂端皆固定有轉(zhuǎn)軸，所述固定桿的左側(cè)皆套接在轉(zhuǎn)軸上,，所述放置板頂端設(shè)置有第二固定板,，且第二固定板的右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，所述支撐板內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬膠板,，且硬膠板的左側(cè)膠粘在連接板上,，所述連接板的左端與第二固定板側(cè)壁之間焊接有伸縮桿，且伸縮桿的外表面套接有彈簧,，且彈簧的左右兩端分別焊接在第二固定板和連接板側(cè)壁上,，所述支撐板的內(nèi)側(cè)皆固定有滑塊，所述硬膠板左側(cè)皆開設(shè)有與滑塊配合的第二滑槽,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：1、該具有穩(wěn)定加持噴頭結(jié)構(gòu)的多自由度機(jī)械臂設(shè)置有固定板,、移動(dòng)板,、移動(dòng)桿、滑槽,、連接桿,、固定桿、橡膠墊,、連接塊,、轉(zhuǎn)軸、限位桿和第二限位桿,。機(jī)械臂操作流暢,，如東大元效率翻倍。浙江自動(dòng)打包機(jī)械臂

    基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手隨著機(jī)械人技術(shù)的不斷發(fā)展,，機(jī)器人的操作需求不斷提升,，針對(duì)不同的任務(wù)背景，需要設(shè)計(jì)具有相應(yīng)特點(diǎn)的新型機(jī)械手。傳統(tǒng)通用機(jī)械手在抓取形狀不規(guī)則,，且表面粗糙的物體時(shí)（如石塊,、磚頭等），不能完全和其表面相互貼合,，因此用以抵消物體重力的摩擦力較小,，導(dǎo)致抓取成功率較低。本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手,，可通過形狀記憶合金片的形變改變?nèi)嵝允种傅膬?nèi),。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下：2,、一種基于形狀記憶合金的鉤爪機(jī)械手,，包括：柔性手指1，所述柔性手指1包括：3,、內(nèi)層和外層,，均為支撐硅膠墊103；4,、形狀記憶合金片102,，設(shè)置在兩層支撐硅膠墊103之間；所述形狀記憶合金片102在通電加熱后,，向柔性手指1的內(nèi)層方向發(fā)生彎曲形變,，帶動(dòng)兩層支撐硅膠墊103彎曲，從而完成柔性手指1向內(nèi)彎曲的動(dòng)作,。外彎曲形狀,，配合驅(qū)動(dòng)模塊可以實(shí)現(xiàn)對(duì)形狀不規(guī)則且表面粗糙的物體進(jìn)行抓取和釋放。西藏制造機(jī)械臂機(jī)械臂提高工作效率,，如東大元助力企業(yè)發(fā)展,。

    具體包括：步驟3-1，根據(jù)實(shí)際機(jī)械臂的參數(shù)指標(biāo),，利用d-h方法構(gòu)建機(jī)械臂參數(shù)表,；步驟3-2，根據(jù)所述機(jī)械臂參數(shù)表中的參數(shù)建立每一個(gè)機(jī)械臂關(guān)節(jié)的坐標(biāo)系,，并獲取相鄰坐標(biāo)系之間的變換矩陣；步驟3-3,，將所有變換矩陣相乘獲得末端坐標(biāo)系在基坐標(biāo)系的變換矩陣t即為機(jī)械臂正解,；步驟3-4，通過迭代法處理機(jī)械臂逆運(yùn)動(dòng)學(xué)方程得到迭代方程：其中,，機(jī)械臂逆運(yùn)動(dòng)學(xué)方程為：f(θ)＝(f1,f2,f3,...,f12)tθ＝(θ1,θ2,θ3,θ4,θ5,θ6)t式中,，f為機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)物體過程中機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)對(duì)應(yīng)的運(yùn)動(dòng)矩陣，j為機(jī)器人的雅克比矩陣，θ為機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度,；i表示迭代次數(shù),；步驟3-5，利用梯度下降法求取迭代方程獲取機(jī)械臂各個(gè)關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ,；步驟3-6,，對(duì)所有關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角度θ進(jìn)行路徑微分，獲得雙機(jī)械臂的運(yùn)動(dòng)軌跡,。進(jìn)一步地,，步驟4中線性插值具體采用二維雙線性插值。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,，其為：1)通過深度傳感器結(jié)合深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能提高目標(biāo)物體識(shí)別率,；2)選取二維雙線性插值的方法控制雙機(jī)械臂協(xié)同控制，相比傳統(tǒng)分離控制方法提高了方法的魯棒性,，同時(shí)保證雙機(jī)械臂協(xié)同運(yùn)作不會(huì)發(fā)生碰撞,。

    以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運(yùn)機(jī)械臂,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶限位結(jié)構(gòu)的分揀搬運(yùn)機(jī)械臂,，包括支撐架,、升降機(jī)構(gòu)與伸縮機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)由升降電機(jī),、齒輪i,、齒輪ii、同步帶輪i,、同步帶i,、同步帶輪ii、同步帶輪iii,、同步帶輪iv,、同步帶ii與滑軌i構(gòu)成，所述升降電機(jī)固定安裝在支撐架的后端,，所述升降電機(jī)的主軸與齒輪i相固定套接,，且齒輪i與齒輪ii相嚙合，所述同步帶輪ii,、同步帶輪i均與同步帶i相嚙合,，所述同步帶輪iv固定通過轉(zhuǎn)軸固定安裝在支撐架上端的內(nèi)側(cè)，且同步帶輪iv,、同步帶輪iii均與同步帶ii相嚙合,，所述滑軌i固定安裝在支撐架前端面的左右兩側(cè),；所述伸縮機(jī)構(gòu)由l板、滑軌ii,、伸縮舵機(jī),、齒輪iii、導(dǎo)向滑塊與齒條構(gòu)成,，所述滑軌i上滑配有與同步帶ii相固定連接的水平架,，所述水平架的前端面上固定安裝有豎直架，所述l板的前端面上固定安裝有套筒固定臂,，且在套筒固定臂的左右兩側(cè)固定連接有限位軸,，所述套筒固定臂的中間固定套接有管狀結(jié)構(gòu)的抓球套筒，所述豎直架左右兩側(cè)的下端通過轉(zhuǎn)軸固定套接有貨叉,。機(jī)械臂高效生產(chǎn),，如東大元提升企業(yè)效益。

    隨著社會(huì)的快速發(fā)展,，人力資源成本逐漸提高,，工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中承擔(dān)越來越多的生產(chǎn)任務(wù)。人們不可避免地對(duì)工業(yè)機(jī)器人提出更高的生產(chǎn)要求,，加之制造業(yè)對(duì)于柔性生產(chǎn),、敏捷制造、智能制造的重視,，無疑推動(dòng)了圍繞工業(yè)機(jī)器人的相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展,。機(jī)械臂在生產(chǎn)流程中有一步常見操作，即從當(dāng)前位置快速平滑地運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)位置,，過程中不能與其他障礙物碰撞,。與特定的生產(chǎn)工藝如焊接不同，該步驟對(duì)于機(jī)械臂末端點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡并無嚴(yán)格要求,，規(guī)避障礙物,、到達(dá)目標(biāo)點(diǎn)是主要的約束條件。傳統(tǒng)方法是利用人工示教的方式,，人為規(guī)劃一條合理路徑,，由于生產(chǎn)線是精確裝配的，機(jī)械臂按照規(guī)劃好的路徑即可完成相應(yīng)操作,，該方法的缺點(diǎn)在于：一旦目標(biāo)點(diǎn)發(fā)生變動(dòng)或生產(chǎn)任務(wù)改變,，均需重新進(jìn)行人工示教，甚至調(diào)整生產(chǎn)線,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種通過視覺傳感器實(shí)時(shí)采集目標(biāo)點(diǎn)信息，提高規(guī)劃算法的通用性,，免去了頻繁的逆運(yùn)動(dòng)學(xué)求解,，達(dá)到了減小路徑搜索時(shí)間，使關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)更加平滑的新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種新型機(jī)械臂目標(biāo)定位及路徑規(guī)劃方法，該方法包括下列順序的步驟：,。車間機(jī)械臂,，定制化服務(wù)，完美契合生產(chǎn)線,。貴州機(jī)械臂常用知識(shí)

機(jī)械臂操作安全,，如東大元保障生產(chǎn)者安全。浙江自動(dòng)打包機(jī)械臂

    2機(jī)械臂的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)和臂桿等結(jié)構(gòu),、機(jī)構(gòu)部件組成機(jī)械臂,，它是一個(gè)在空間環(huán)境中進(jìn)行工作的動(dòng)力系統(tǒng)。作為機(jī)械臂的,，就是關(guān)節(jié)了,，關(guān)節(jié)在機(jī)械臂運(yùn)行中起到非常重要的作用，尤其在關(guān)于機(jī)械臂的設(shè)計(jì)工作中,，需著重考慮關(guān)節(jié)在機(jī)械臂中的合理設(shè)計(jì)和應(yīng)用,。設(shè)計(jì)人員需準(zhǔn)確了解關(guān)節(jié)的動(dòng)力學(xué)特性，從而才能建立起精確的關(guān)節(jié)動(dòng)力學(xué)模型,。關(guān)節(jié)的動(dòng)力學(xué)特性還作為機(jī)械臂設(shè)計(jì),、模擬分析的重要基礎(chǔ)[3]。機(jī)械臂模型如圖1所示,，機(jī)械臂的大臂利用虎克鉸與底座相連接,；兩個(gè)電動(dòng)推桿利用球鉸與機(jī)架相連接，利用虎克鉸與大臂相連接,；大臂與小臂之間的連接是利用轉(zhuǎn)動(dòng)副連接來實(shí)現(xiàn)的,；而兩個(gè)電動(dòng)推桿的兩端與大臂和小臂之間的連接也是通過轉(zhuǎn)動(dòng)副連接來實(shí)現(xiàn)的。在這種混聯(lián)式機(jī)械臂的下半部分,，采用了并聯(lián)的形式相連接,，這樣的做法使得該機(jī)械臂的機(jī)械結(jié)構(gòu)具有良好的剛性，而又不乏運(yùn)動(dòng)的靈活性,。在該機(jī)械臂的上半部分則采用了串聯(lián)的形式相連接,，使得該機(jī)械臂擁有比較大的工作空間[4]。該機(jī)械臂的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以得到確定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，是因?yàn)樵摲N機(jī)械臂的三個(gè)電動(dòng)推桿作為機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件,，從而使得原動(dòng)件的數(shù)目與機(jī)械結(jié)構(gòu)的自由度相等，從而使得該機(jī)械臂可以得到穩(wěn)定而確定的運(yùn)動(dòng),。浙江自動(dòng)打包機(jī)械臂